TnPM管理体系的有效应用

2011-02-14张晓栋

中国设备工程 2011年9期

关键词：工艺设备配件润滑油

傅群，李莉，张晓栋

（中石油塔里木油田塔西南勘探开发公司工程技术部，新疆泽普 844804)

一、前期策划

按照TnPM（全面规范化生产维护）管理体系要求，结合塔西南勘探开发公司（以下简称塔西南公司）实际，有针对性地选择生产单位和维护单位作为试点，在取得一定效果后，在全公司范围内推行。

2006年5月，工程技术部发布了《试行TnPM设备管理体系暂行办法》，成立了试行TnPM体系领导小组，明确了试行TnPM体系的目的及总体思路，制定了阶段性工作计划、工作目标及考核奖惩办法。

2007年，公司发布了《关于推行TnPM管理体系的通知》，成立了塔西南公司TnPM管理体系推行组织机构，确定在石化厂、化肥厂、柯克亚作业区、电力工程部、编织袋厂和新海公司推行该体系。同时，编制完成TnPM管理知识学习手册，印发160份到各基层单位，并在工程技术部主页开辟了TnPM管理的专栏，宣传、交流TnPM管理知识，实现信息共享。

二、TnPM管理体系的推进内容

1.设备前期管理

设备前期管理包括选型设计、技术交流、商务采购、到货验收、安装、试投产、竣工验收等。根据TnPM管理体系规范化要求，梳理工艺设备管理制度，对现行的制度组织开展效果评估，深入基层了解各项管理制度的执行情况，规范工艺设备基础资料，修订完善了前期管理的工作流程与行为准则，提高了管理制度的执行力度和实效作用。重点管理模式如下。

（1）固定同类设备技术规格书的格式与要求，按设备分类编制修订设备定货通知书。

（2）严格设备选型。要求统一上报设备购置计划时，明确技术规格参数及购置材料，以提高购置计划的准确性，同时缩短采购时间。

（3）依据公司专业化管理模式，按专业建立专家评委库，共同参与设备技术交流与设计评审工作，充分发挥和利用了各基层单位的技术力量，为公司设备采购质量把好关。

（4）严格技术交流与到货验收，形成了技术协议依据设备订货通知书、到货验收依据技术协议的一体化管理模式。

2.设备现场运行与维护

（1）建立健全工作标准与行为准则。设备管理工作标准与行为准则除上级管理制度及要求外，现场主要包括操作规程、维护保养规程及相关基础资料。推行TnPM管理体系后，规范设备基础资料管理的同时，对设备管理考核进行细化和量化，提高了可执行度。

一是统一操作规程与维护保养规程格式，结合实际明确操作规程的内容；二是编制关键设备操作卡，细化操作步骤，做到“步步有签字、步步有确认”；三是推行单台特种设备和动设备建档制度；四是修订完善设备管理制度，加强停用、报废，尤其是备用设备的管理。通过不断修订完善，做到管理与现场的紧密结合，理顺工作流程，有效杜绝违章操作。

（2）设备生产现场目视化管理。结合生产现场实际，强化设备生产现场标准化管理。结合现场“达三标”内容，制作设备状态指示牌，明确设备“在用”、“备用”、“待修”、“在修”四种状态；制作设备管理卡、压力容器检查牌、待检修设备牌及区域责任牌，明确管理责任人与管理区域；在A类设备附近挂牌标明设备操作步骤，方便设备操作，同时对设备可能造成严重危害的操作有操作警示，避免误操作；关键控制设备悬挂“禁止合闸”、“联锁仪表”、“禁动”等明显标示；现场压力表的正常压力及报警值分别用绿色和红色作出标识，方便操作。

通过设备生产现场目视化管理，规范生产现场，有效杜绝违章操作、误操作，确保生产装置安全平稳运行。

（3）设备点检。设备点检是设备预防维修的基础，点检的作用是为了能及早发现及修复设备的劣化、隐患和故障，防止突发事故的发生。

点检方法就是通过人的“五感”或简单的工具、仪器及用“八定”（定地点、定项目、定人员、定周期、定方法、定标准、定表格、定记录）的模式，精心地逐点查找其劣化和隐患的过程，结合塔西南公司的实际情况，形成了塔西南特色的点检模式。

首先，建立健全关键设备点检制度，明确相关人员的工作内容和职责，每周进行一次检查和会诊，每月组织召开一次设备点检专题会，解决存在的问题，部署下月重点工作。同时，编制关键机组设备点检表，明确机、电、仪、操四个专业技术人员的检查内容。

其次，点检工具采用在线状态监测与手持式点检设备相结合。在线状态监测系统可对大型机组实行实时监测各运行参数，手持式点检设备可实行定点、定时检测。目前化肥厂四台蒸汽透平压缩机机组采用在线状态监测系统S8000，采用实时监测远程诊断的方式，及时发现设备运行中的缺陷。

第三，结合设备点检，公司建立大型机组特护管理制度，包括制定了《大机组特护管理办法》，要求主要生产单位成立特护小组，对大机组实行特护管理，为机组安全平稳运行提供有力保障。

3.备品配件管理

备品配件适量库存是保证连续运行的重要条件。针对因备品配件管理不规范，造成部分配件库存积压、部分配件短缺等问题，充分利用推行TnPM管理体系的契机，规范备品配件管理。

首先是严格管理制度。修订设备专项业绩考核管理办法，严格按照《塔西南勘探开发公司设备备品配件管理细则》，将备品配件管理纳入业绩考核，实现备品配件从计划编制到审批、采购、到货验收、储存保管、登记、发放、使用、储备等过程的严格管理，以保证备品配件的及时供应和合理储备。

其次是按照塔里木油田公司《关于规范设备备品配件管理的通知》要求，修订完善A类设备备品配件储备定额。

第三是建立A类设备备品配件消耗台账，为进一步完善储备定额、制定消耗定额做铺垫。

4.润滑油管理

推行TnPM管理体系后，在日常管理中逐步推行了新的、有效的管理模式：一是在A类设备加油口和独立油箱贴上润滑油标签，实行“油水分类、定置与可视化”存放模式，避免误用油。二是编制润滑油手册，指导各基层单位逐步统一和固定油品规格、型号；三是推行“定期化验、按质换油”管理模式，减少油品消耗。

通过以上措施，规范了油品管理，在确保设备长周期平稳运行的基础上，实现节能降耗。同时，完善了设备润滑油资料，编制完成了“公司A类设备润滑油台账”、“公司主要设备润滑油标准”、“公司主要设备润滑油换油指标”，为公司设备润滑油使用、更换提供了可靠依据。

5.设备规范化检修

（1）设备规范化检修推行“修前有计划、实施有方案、步步有确认、修后有总结”的管理模式，推行具有塔西南公司特点的管理方式，按照动设备、静设备、仪表、电气设备分别编制了检修维护规程，严格按照规程中的规范进行检维修。

（2）由公司规范检验计划模版，模版中对安全要点、材料准备、质量要求等都做出了具体要求，提出了实现两头大中间小的模式，即实现对前期准备工作和后期效果评价的重视，也减少了中间检修工作量。

（3）修订完善检维修规程。细化操作步骤，统一基本格式，为编制检修方案提供依据，做到检修作业程序、作业步骤、数据记录步步确认，检修实现了分级管理，责任重心下移，有效调动广大员工的积极性，使每位员工知道自己的责任，让全员参与检修，共同关注检修质量，实现了设备检修质量的全过程控制，使设备检修更加规范，提高了设备检修质量，缩短了检修时间。

（4）强化检修现场管理。推行检修现场“标准化、定置化”管理模式，实现工器具、新旧配件分类、定置化摆放，做好检修过程中的防尘、防水和目视化管理工作，确保检修质量和作业安全。