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锚杆锚索联合支护在黄陵一号煤矿煤巷中的应用

2011-02-13杨宗义王建东

中国煤炭工业 2011年8期
关键词:泥岩锚索锚杆

文/杨宗义王建东

黄陵矿业集团公司一号煤矿是近几年发展起来的大型现代化矿井,矿井设计生产能力为420万t/a,现核定矿井生产能力为600万t/a,矿井采用平硐、斜井混合开拓方式,主井、副井为平硐,进风井、回风井为斜井。

2#煤层为六盘区主采煤层,煤层厚度为2.17~3.39m,平均厚度2.65m,属中厚煤层。605回采工作面顺槽设计长度3000m,切眼设计长度为260m。

一、锚杆锚索支护理论分析

1.锚杆与锚索支护的特点

锚杆支护利用锚杆、锚固剂及其护表构件给围岩一定的支护强度,与围岩组成支护体系,承受各种围岩应力和采动应力。锚杆有悬吊作用、减跨作用、组合拱作用、加固作用,改善围岩周边应力状态等。

锚索具有锚固深度大、锚固力大、可施加较大预紧力等优点,端部锚索主要起悬吊作用,通过施加较大的预紧力,挤紧和压实岩层中的层理、节理、裂隙等不连续面,增加不连续面之间摩擦力,从而提高围岩的整体强度。

2.锚杆锚索联合支护

在软弱破碎围岩条件下,巷道围岩的变形量很大,巷道开挖后立即采用锚索支护可能会因锚索延伸量超过极限而破断。因此在巷道开挖初期只安装锚杆,通过锚杆的加固作用,锚岩支护具有一定的承载能力,允许围岩发生较大的变形,释放围岩变形能,围岩在一定变形范围内可以保持自身稳定。

随着围岩变形量的增大,通过锚杆和锚索联合支护可以提高支护阻力,减少巷道围岩变形。锚杆和锚索发挥各自的优势,在巷道开挖支护初期,以锚杆的柔性支护为主,后期以锚索的悬吊作用为主,从而大大改善锚杆支护的整体支护性能,达到控制围岩大变形的目的。

二、地质条件

老顶为灰白色细粒石英砂岩,致密坚硬,厚度20m以内,一般10m左右。直接顶板以深灰色砂质泥岩及泥岩为主,局部为砂质泥岩及粉砂岩和砂泥岩互层。中厚层状至薄层状,水平层理和裂隙发育,易风化破碎,厚度2~12.79m,一般6.5m。伪顶以薄层状灰黑色泥岩、砂质泥岩为主,局部为炭质泥岩,厚度小于0.5m。较松软,易风化破碎,极不稳定,常随采随落。直接底板以灰色—灰黑色团块状泥岩、砂质及炭质泥岩为主,厚度一般为2~6m。岩性松软,遇水膨胀,有底鼓现象,底鼓高度0.20~0.80m不等。

三、顺槽支护参数计算

1.锚杆、锚索基本参数的确定

(1)巷道断面形状选择。巷道断面为矩形断面,巷道宽B=4.4m,半跨a=2.2m,巷道高度h=2.7m。等效圆半径

(2)支护参数选择。主要依据非弹性区理论和组合拱理论进行设计计算,因一号煤矿未进行过围岩物理力学参数测定。设计原始参数:煤层普氏系数f=1.8,煤层容重γ=18kN/m3;煤层粘聚力c=1.5MPa;内摩擦角φ=2.5°;煤层周围岩体容重 γ’=23kN/m3,粘聚力c=3.0MPa;内摩擦角φ=45°。

(3)顶板支护分析。按非弹性区理论计算顶板稳定层位置,则不支护时煤巷内部最大非弹性区半径R0为2.576m,则两帮非弹性区深度:a1=2.576-2.2=0.376m,顶部非弹性区深度:a2=2.576-1.25=1.326m,冒落拱高度为1.326m。代入相关数据,冒落拱内锚杆承受煤体的重量得:G1=2.5×1.35×23×4.4×0.8=273.24KN。

2.顶锚杆参数计算

由于每根顶锚杆的设计荷载值为50kN,则每排锚杆的根数为5.465,因此选取锚杆根数为6根,并由锚杆承载力可知选择Φ18的圆钢锚杆。

锚固长度,式中:d为钻孔半径;τ为岩体与锚固剂的抗剪强度,取取值2.5。则锚固长度为,计算中取320mm。根据顶部挤压加固理论,锚杆长度L顶=1.696m。故选取φ18×1800型圆钢锚杆,间排距为800×800mm,锚固长度 450mm。

3.帮锚杆参数

靠工作面帮锚杆选玻璃钢锚杆,副帮锚杆选φ18×1800mm钢筋锚杆,间距为1000mm,排距1500mm,一排三根,并挂塑钢网,网孔50mm。

4.锚索参数计算

锚索的计算主要是根据顶部悬吊作用,顶锚杆长度1.8m,锚索每排3根,排距为2400mm,则锚索所承受的上部岩体重量为:G2=473.184KN。

钢铰线直径φ15.24mm,其破断力为350kN,考虑富余系数取2,则每排选用3根,其锚固长度得0.885m,计算取锚固长度为900mm,锚索长度:L=6.05m,故锚索长度取6.3m,排距2.4m,锚固长度为2100mm,每隔三排锚杆打三根锚索。

四、605工作面顺槽支护设计

进风、回风顺槽支护设计基本一致。顶板采用锚杆+锚索梁联合支护,锚杆规格:φ18×1800mm,杆尾螺纹M17,长度100mm,杆体材质为普通A3钢,锚杆呈 “五—六”菱形布置,间排距均为800mm,树脂端锚,每根锚杆2节树脂;托板采用球形高强度预应力托板σ10钢板加工,规格:125×125×10mm,材质为 σ10 钢板;锚杆消耗量为6.875套/m。

锚索托梁采用16#槽钢加工,长度为4000mm,单根钢铰线φ15.24mm,长度6300mm,锚深6000mm,采用6支L=350mm树脂锚固,锚索排距2400mm,锚索间距1800mm,尾部配有高强度锚具,一梁三根锚索。

巷帮支护,进风顺槽靠工作面帮锚杆选玻璃钢锚杆,副帮锚杆选φ18×1800mm钢筋锚杆,间距为1000mm,排距 1500mm,一排三根,并挂塑钢网,网孔50mm。帮锚除使用配套的锚杆托板外另增加500×200×50mm的木托板。

五、结论

锚杆、锚索支护是一种隐蔽性很强的工程,应进行矿压监测,监测的主要内容是顶板离层监测、锚杆受力监测、锚杆锚索应力监测,但目前还没有进行锚索应力监测工作。今后设计应根据监测情况及时调整六盘区回采工作面顺槽支护强度,确定合理的支护形式。以锚杆锚索联合支护技术在605工作面顺槽的成功应用,为今后在软弱顶板顺槽支护设计采用锚杆、锚索联合支护提供了依据。

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