2010年我国电加工机床行业快速发展业绩优异

叶 军

(中国机床工具工业协会特种加工机床分会,江苏苏州 215011)

1 电加工机床销售增长强劲

我国电加工机床行业在经历了2008年金融危机重创到2009年下半年出现恢复性增长的历程后,2010年在宏观向好的经济形势拉动下,出现了强劲的增长势头。经对我国电加工机床行业25家骨干企业销售情况的统计,2010年共销售电加工机床13 652台套,比2009年的 9 692台套增加3 960台套,增长率为40.9%;全年销售额为15.82亿元,比2009年的8.90亿元增加6.90亿元,增长率高达77.7%(见图 1、图 2)。在 2010年的1～2季度,甚至出现了供不应求的现象,许多厂家的产品交不出货。究其原因,当然主要是需求大幅快速增长引起的,但也有如下几方面的因素:一是大多数厂家对宏观经济好转的形势估计不够,备货不足;二是有的企业受金融危机影响,生产能力明显下降,无法迅速恢复;三是一些外购件、配套件不能及时供货。在这种情况下,谁能尽早准确地研判形势,尽早作出充分准备,谁就能更为主动、更为得益。

图1 2009年与2010年电加工机床销售量比较

图2 2009年与2010年电加工机床销售额比较

2 电加工机床出口增幅更大

经对电加工机床行业25家骨干企业出口情况的统计,2010年共出口电加工机床1 628台,比2009年的718台增加910台,增长率为126.7%;出口额为6 264.7万美元,比2009年的1 945.8万美元增加4 318.9万美元,增长率达222.0%(见图3、图4)。全球经济的复苏,明显拉动了我国电加工机床的出口。在金融危机中,电加工机床出口受到重创,导致了危机之后的大幅增长,当然在出口重创中受损最大的在华外企,在出口高扬中也必定收益最大。

图3 2009年与2010年电加工机床出口量比较

图4 2009年与2010年电加工机床出口额比较

3 1～4季度电加工机床销售环比情况有忧未险

一般来说,每年的第一季度受到春节等因素的影响,机床的销售都相对平淡,但2010年第一季度电加工机床的销售继2009年我国电加工机床持续恢复性增长之后仍然旺盛,给了行业一个开门红。

第二季度电加工机床的销售更是出现了“火爆”的局面。根据对电加工机床行业25家骨干企业的统计,销售量比一季度增加1 167台,增幅高达40.0%;销售额增加了1.24亿元,增幅高达45.1%(见图5、图6)。

图5 2010年1～4季度电加工机床销售量及环比情况

图6 2010年1～4季度电加工机床销售额及环比情况

第三季度电加工机床的销售在经历了第二季度的大幅上扬之后,出现了一定幅度的回落调整,25家骨干电加工企业的销售量和销售额分别下降了13.7%和3.4%。虽然降幅不大,但也引起了企业在一定程度上的担忧,担心宏观经济形势是否会出现二次探底。

但到第四季度,销售形势多云转晴,25家骨干企业电加工机床的销售量环比增长了13.3%,销售额增长了18.9%,给2010年我国电加工机床行业的经营画上了一个完美的句号。

在环比中,出现了销售额的增幅大于销售量的增幅状况,应该是由高端电加工机床的增长引起的。由于其销售价较高,销售量的增长带来了销售额更大的增长。

4 技术创新及技术进步成果突出

2010年电加工机床行业不仅经营业绩喜人,而且行业技术创新、技术进步、结构调整和产品升级也迈出了更新、更坚实的步伐。

在国家863高技术研究发展计划和国家数控机床重大专项相关电加工课题的实施中,电加工的一些关键技术得到了重大突破,如自动穿丝技术、超精加工技术、细丝切割技术、基于Linux操作系统的电加工专用数控系统、智能工艺专家系统、高精度的A轴和C轴、高速抬刀技术、特殊材料电加工技术、航天航空扭曲叶形整体叶盘的五轴数控电火花成形加工技术及数控电解成形加工技术等等,都为我国电加工技术及机床产品进一步向高端发展提供了有力的支撑,将会明显提升我国电加工机床的水平和竞争力。

往复走丝电火花线切割机床的多次切割技术及产品(中走丝)也得到了进一步的提升和发展,更多的企业更加注重把该项技术及产品水平的提高作为系统工程来抓,从数控系统、数字化脉冲电源、精密数控工作台到运丝走丝系统、工作液系统等等都做了深入、系统、综合的研究,在加工性能方面取得了进一步进展,有一些企业生产的该类机床达到了新的水平,也取得了更好的销售业绩。

5 经历金融危机后企业强者更强

经历金融危机后,我国电加工机床行业出现了强者更强、优者更优的局面。一些技术、制造、管理、水平能力较弱的企业在走下坡路,有的企业经营业绩和盈利能力明显下降,有的企业甚至倒闭。而一些优秀企业,经营业绩明显提升,品牌影响力明显增加。有的企业大大加快了技术改造的步伐,扩建水平更好的厂房,添置更加精良的制造与检测设备,更加注重产学研合作和人才引进与培养,明显增强了技术创新、技术进步的实力,研制的新产品不断推出。这种局面对我国电加工机床行业的进一步发展是十分有利的。

6 整合做优做强进一步形成共识

我国电加工机床行业面对的局面是:一方面主要的国际知名品牌电加工企业已全面完成在中国的本土化,他们的品牌、技术、人才、资本、管理等核心竞争力都相当强大,竞争优势很明显;另一方面内资的电加工企业数量很多,但许多企业的综合实力很薄弱,不仅制造水平能力很差,甚至无法贯标生产,更谈不上自主的创新、自主的技术进步能力了。即使是一些相对优秀的内资电加工企业,与外企相比也是相形见弱。在产品上徘徊在中档水平,在人才资源、资金资源等方面也是力不从心。电加工机床行业越来越多的企业领导者越来越深刻地认识到,再这样单打独斗,互相拼成本、拼价格竞争,是难以进一步发展壮大的。只能是路越走越窄,甚至走向衰亡,独木难支。因此,必须通过资源整合,在人才、技术、制造、产品、销售渠道得方面实现优势互补,形成合力,组建成数个我国电加工机床行业的集团,才有可能做强做优,才有可能跻身于世界电加工企业强者的行列,而争取更加光明的前途。目前在电加工机床行业中,已有企业进行了局部的合作,也有的企业在进行商谈,但要切实的实现整合,则需要企业领导者的远见卓识,克服各种障碍和阻隔,或许是要经过艰难困苦的洗礼,才能凤凰涅般木。当然也不是所有的企业都要走上这条路,一些企业可以走做特、做专、做精之路,在激烈的市场竞争中生存发展。