聚丙烯市场分析及应对策略

中国石油化工股份有限公司 甄少柯

随着我国经济的持续高速发展，我国聚丙烯产品的消费量也在持续高速增长，而聚丙烯工业随之高速发展。最近几年，兴建了大批技术新、规模大的聚丙烯装置。我国连续法聚丙烯产能从2001年的333万t/a，增加到2010年底的1070万t/a，年均增长13.8%。预计到2015年，我国连续法聚丙装置将达到90个左右，产能将达到2000万t/a。

国内聚丙烯产能及工艺概况

截止2010年底，我国共有60套连续法聚丙烯装置，总生产能力1070万t/a。其中，中国石化连续法聚丙烯装置共31套，中国石油化工股份有限公司20套，其他9套。其中环管法工艺19套(6套为引进海蒙特环管技术；13套为国产化环管技术，单线能力最大为30万t/a装置)。其他12套装置中，5套为三井油化釜式法工艺；4套为BP(原阿莫科)气相法工艺，2套为“Novolene”气相法工艺，另有1套为BASSELSpherizone工艺。此外，还有17套间歇法聚丙烯装置，使用炼厂丙烯生产聚丙烯粉料产品；2套改性聚丙烯装置(上海、九江)。现将国内不同工艺的连续法聚丙烯装置的产能进行统计分析。

表2 中国石油集团(连续)PP产能一览表

表3 其它连续法聚丙烯PP产能一览表

表4 中石化集团近期投产开工的聚丙烯装置

图1 华北地区产品结构

图2 华东地区产品结构

图3 华南地区产品结构

图4 华中地区产品结构

由表可见，环管工艺成为国内最主要的聚丙烯生产工艺，装置数量占全国的1/3，生产能力超过30%。

中石化聚丙烯产品结构分析

中石化聚丙烯产品主要以华北地区、华东地区、华南地区、华中地区等四个销售片区进行产品销售,产品结构分布情况如下:

华北地区：以共聚料、拉丝料为、管材料为主，另有部分纤维料和膜料。具体情况如图1所示。

华东地区：主要以膜料、拉丝料 和共聚料为主，如图2所示。

华南地区：主要以拉丝料和膜料为主，另有一些共聚料供汽车厂家和家电厂家 ，如图3所示。

华中地区：中原PP以拉丝料为主；洛阳PP以纤维料为主，保持少量BOPP料；荆门、武汉、长岭以普通拉丝料和BOPP料、土工格栅料为主，如图4所示。

近些年，随着河南省及周边地区经济的迅速发展，对聚丙烯的需求也在不断上升，其主要应用领域有：汽车行业、薄膜制品、烟用丝束、地毯丝、医用注射器、家电行业、儿童玩具、重包装行业、无纺布、管材等。随着中原经济区的建立，中原经济将有更大的发展，对聚丙烯的需求也会进一步加大，尤其对包装材料的需求会迅猛增长，预计到2013年需求量将增加到20万吨，各类纤维料2012年也将增加3万吨以上。

洛阳石化聚丙烯产品结构调整建议

从全国及河南周边聚丙烯市场情况来看，膜料、拉丝料和纤维料市场需求最多，生产量也最大；紧随其后的是共聚料，尤以管材料发展势头迅猛，其他高性能、高附加值的聚丙烯产品也在生产或者开发之中。而各个聚丙烯生产企业都把目光瞄准在高附加值产品上，加大投入力度，不断开发出新产品，以适应市场发展的需要。

洛阳石化2012年建成14万t/a聚丙烯装置投产后，共有两套连续法聚丙烯生产装置。1#PP是日本三井油化的一液一气双釜反应工艺，目前，中石化同类工艺有五套，分别在燕山石化、扬子石化、广州石化。该工艺的最大优点就是可以利用催化剂在双釜反应过程中的活性衰减，实现量化控制相对分子质量及其分布。其缺点就是催化剂收率较低，反应均化效果差；2#PP是国产二代双环管工艺，属于中石化当前的主流工艺。其特点是催化剂收率高、反应压力高、氢调性强、反应均化，比较适合生产BOPP薄膜原料，中石化同类装置如茂名石化30万t/a、青岛石化20万t/a、湛江石 化14万t/a等，均将BOPP薄膜原料作为主要产品。

洛阳石化两套聚丙烯装置都是均聚聚丙烯的生产工艺，产品结构相对单一。但是，均聚聚丙烯的应用范围较广，高性能的均聚聚丙烯比共聚聚丙烯更有市场，再加上洛阳石化地处中原的地域优势，选择适销对路的产品向四周辐射，必能取得较好的效果。

1、140kt/a聚丙烯装置

①高速BOPP原料

高速BOPP原料是14万t/a聚丙烯装置的首选产品。原因有二：环管工艺比较适合生产高速、多功能的BOPP专用料；二是河南省周边BOPP原料需求量较大，到2013年将达到20万t/a以上，而且洛阳石化本身有一条2万t/a BOPP生产线，地域优势非常明显。

②流延膜（CPP）原料

流延膜（CPP）有普通复合用薄膜、真空镀铝用薄膜、蒸煮用薄膜和普通包装用薄膜，广泛用于食品、鲜花、服装等包装领域，中石化CPP专用料生产厂家和品种主要有：上海石化的FC801、FC801M、燕山石化的C1608、上海赛科的C1007和茂名石化的CP9008M。国内流延膜专用料对进口的依赖程度远比BOPP原料严重，常见的进口牌号有韩国三星的HF420、RF401、 RF402、 TF400、TF430，韩国现代的H3400、R3440、T3440，日本窒素的3017、8277，北欧化工的HD642、 RD763， 新 加 坡 的FL7641、FL7540，日本JPP的WX0233等。目前，流延膜在华中地区需求量较大，但华中六企业在该产品的生产上基本是空白。因此，可以利用环管工艺的特点，开发出质量稳定的中流动、高等规流延膜原料。

③涂覆料

聚丙烯涂覆料在两大石化公司，开发生产力度均无建树。国内主要是以民营小企业生产为主，该产品主要用于食品包装袋、化工原料包装袋、水泥袋、方便面袋、吨包袋等。华中地区需求量很大，目前主要被韩国、新加坡、以及一些民营企业所占有。我们可以利用国产二代双环管工艺特点生产出窄相对分子质量分布、具有一定比例的高数均相对分子质量、氢调法高流动性涂覆料。

④窄带拉丝料

我国PP通用料拉丝制品是目前PP树脂最大的消费领域，几乎每套聚丙烯装置都生产该产品，该装置建成后也会生产拉丝料，满足市场需求。

⑤管材料

均聚管材料（PPH）在最近几年得到了迅猛的发展，应用领域也在不断地扩大，均聚聚丙烯（PPH）、嵌段共聚聚丙烯(PPB)和无规共聚聚丙烯(PPR)都可用作热水管。目前，均聚管材料的生产技术已经成熟，新装置建成后，可以开发生产更高性能的均聚管材料。

2、三井油化装置

①纤维料系列产品

洛阳石化三井工艺生产的的纤维料产已成为华中销售区的拳头产品，预计明后两年洛阳地区纤维料需求量将增加2万 ～3.5万 t。所以，该装置要将纤维料的质和量保持在较高的水平。

②窄带拉丝料

与2#PP形成互补，满足市场需求。今后，可以通过技术上的优势，向开发高强度拉丝料聚丙烯专用料方向发展。

③开发专用聚丙烯树脂

利用1#PP积累下来的生产经验与技术,开发生产均聚透明聚丙烯、高刚中流动注塑料等。

新产品开发方向

当前，我国经济社会发展已进入小康阶段，需要的化工新材料越来越多，对材料的档次要求也越来越高。对PP新产品的开发也有了更高的要求，首先要重视牌号切换，牌号切换太过频繁，会造成过多的过渡料和造成装置运行不平稳，能耗和物耗升高。其次是侧重提高PP产品的使用性能，开发高档牌号。

对于洛阳石化来说，首先要立足于已有的成熟的牌号，将其做强做精，牢牢占据市场。其次是生产的牌号不宜过多，每套装置不宜超过4个牌号，产品牌号的切换不宜频繁，根据同类装置的生产经验，每年切换产品的次数不要超过四次，至少保证每一个产品连续生产两到三个月，这样既能保证产品的差异化，又能保证装置运行平稳和各项技术经济指标处于较好水平 。第三要针对市场情况有计划地开发新品，避免没有针对性，开发出来后没有市场，并且开发成功后就要抓紧投入生产，占领市场。新产品开发的方向重点包括4类牌号的改进和开发：一是开发高强度拉丝料聚丙烯专用牌号，今后拉丝制品一方面向大型、重型包装袋发展，另一方面将向高强度、抗静电、耐老化等包装袋方向发展。因此，应加大此类产品的开发力度和提高此类产品的产量。二是开发注塑级聚丙烯专用牌号，目前我国PP注塑制品的原料一半以上依赖进口，是今后PP需求潜力最大的专用料之一，我们开发生产的透明聚丙烯即属此类。三是开发高性能薄膜聚丙烯专用牌号，BOPP是PP膜制品中消耗量最大的品种，PP膜按加工工艺分类主要有BOPP、CPP、IPP膜。四是开发聚丙烯均聚管材料，均聚管材具有质量轻、耐腐蚀等特点，主要用于下水道、酸碱环境等。

洛阳石化14万t/a聚丙烯装置将于2012年下半年投产，适销对路的产品必将使该装置能尽快创造效益，为洛阳石化乃至中原经济的发展做出贡献。