纸面石膏板在干燥机中位置的计算与应用

钟 伟，李春杰，张庆庆，薛翔宇

ZHONG Wei1, LI Chun-jie2, ZHANG Qing-qing1, XUE Xiang-yu1

（1.北京机械工业自动化研究所 自控中心，北京 100120；2.山东中烟青岛卷烟厂，青岛 266021）

0 引言

在石膏板生产线上潮湿的纸面石膏板需要在干燥机内部均匀加热，石膏板随着主传动在基本完全封闭的干燥机内部慢慢前进。生产中各站操作人员需要及时了解干燥机中石膏板在干燥机中具体位置，并人工干预或程序自动调节主传动的速度或风热比的关系，来提高石膏板的合格率，便于中控室调度人员的指挥与决策。

1 硬件系统

1.1 硬件设计

系统硬件组成：可编程控制器PLC一台，光电开关1个，接近开关1个。

光电开关垂直安装在干燥机输送轨道架上，用于检测石膏板进入时瞬间脉冲。接近开关垂直安装在主传动的齿轮面上，用于检测齿轮齿牙的脉冲数。可编程控制器PLC进行程序逻辑运算，用于计算石膏板在干燥机中的位置。

2 软件系统

2.1 指令设计

系统采用脉冲计数器和脉冲字位移两个指令。脉冲计数器（Count Up）命令用于计算齿轮齿牙数，即多少的脉冲位可以发出一个中间脉冲位，用于表示一组板的板头总脉冲数，一组板的板尾总脉冲数和一个干燥机门的总脉冲数。脉冲字移位指令（Bit Shift Left）用于数据区字的移位。用数据区的一个位对应一个干燥机门，当一个干燥机门的总脉冲数出发脉冲触发字移位指令对总的干燥机门的数据区字进行整体移位。

2.2 上位设计

系统配以先进的监控软件，直观展示整个干燥机外观，并在干燥机中表示石膏板的具体位置，如图1所示。

图1 上位组态示意图

然后通过工业以太网把数据传到各个分站。可使现场操作人员和中控调度人员直观快捷地进行现场操作和远程调度。

2.3 下位设计

采用可编程控制器，使用其梯形图语言可以实现程序的逻辑运算，便于工程技术人员调试和系统维护，如图2所示。

3 结束语

方案已成功应用到多条已建和在建的石膏板生产线中，自投产使用以来系统非常稳定，得到用户的好评。其特点是：直观，经济，实用。希望此论文能为中国现代化石膏板生产行业产生一些启示作用。

图2 下位PLC梯形图