热处理对正极材料黄铁矿(FeS2)性能的影响*
2011-01-22,,,
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(广东工业大学轻工化工学院,广东广州 510006)
Li-FeS2电池是高能、轻量、环保的一次锂电池[1]。该电池正极材料二硫化铁的理论容量[2]为890 mA·h/g,单只AA(5号)电池的容量高于3 000 mA·h,特别是在重负载场合中使用时,其性能是普通电池的4~10 倍。它可广泛应用于电动玩具、游戏机、数码相机、便携式随身听和CD机、收音机等用电器中。直接用未经处理的黄铁矿(FeS2)粉末制作出来的Li-FeS2电池存在凹峰电压、放电平台低和自放电大的问题[3]。原因主要是未处理的黄铁矿粉末存在热稳定性差、表观密度低、FeS2含量低等问题。许多科研工作者致力于对天然黄铁矿进行改性研究[4-7]。笔者对黄铁矿粉末进行了热处理,研究了热处理对黄铁矿理化性质的影响,并对其电化学性能进行了测试。
1 实验
1.1 FeS2材料的处理
黄铁矿为广东云浮硫铁矿。将黄铁矿破碎、球磨、分筛、提纯(水洗、酸洗煮沸、冷却、水洗)得FeS2样品。将FeS2样品平铺于表面皿中,然后放于真空烘箱中(小于0.01 MPa),在不同温度下进行热处理,最后在真空烘箱内冷却,装袋备用。
1.2 材料表征
热处理前后黄铁矿粉末XRD表征采用日本理学D/max 2200 vpc X 射线粉末衍射仪。测试条件:高压稳定电源(40 kV,30 mA),石墨弯晶单色器,Cu靶,特征X射线波长为0.154 1 nm,扫描速率为8(°)/min,扫描范围为2θ=20~70°。
热处理前后黄铁矿粉末SEM表征采用日本HITACHI公司生产的S-3400N型扫描电子显微镜。
1.3 电化学性能测试
制作试验电池的正极片:将FeS2、导电剂(乙炔黑)、PVDF(聚偏氟乙烯)按85∶10∶5的质量比混合,加入有机溶剂丙酮充分搅拌,然后涂覆在铝网上压制成片,再放入真空烘箱中于100 ℃干燥10 h。试验电池以制备好的正极片为正极,负极采用厚度为0.165 mm的锂带,隔膜采用celgard2400,电解液为1 mol/L LiClO4/PC+DME的混合溶液。将试验电池置于新威BTS充放电仪进行电化学性能测试,电压区间为1.1~1.6 V。
2 结果与讨论
2.1 样品理化性能分析
不同温度下处理的黄铁矿其FeS2含量变化如图1所示。由图1看出,随着温度升高,FeS2含量逐渐增加,在400 ℃时达到最大值(97.26%,质量分数),之后逐渐下降。这是由于:一方面黄铁矿中的硫被氧化成SO2挥发掉,另一方面黄铁矿表面吸附水、FeS2晶格内结合水随着温度的升高挥发掉,因此升高温度提高了黄铁矿中FeS2的相对含量;当温度超过400 ℃以后FeS2含量逐渐下降,这是由于温度过高导致FeS2分解所致。
采用文献[8]的方法测试了黄铁矿的表观密度,结果见图1。从图1看出,在室温~400 ℃,热处理温度越高,黄铁矿表观密度越大。这是由于,黄铁矿经过热处理,其颗粒形貌由明显的角状逐渐椭圆化,堆积时颗粒间的空隙减小,从而使单位体积内堆积的黄铁矿颗粒数目增多,因此表观密度增大。当温度超过400 ℃以后,随着 FeS2分解量增大导致内部缺陷增多而表观密度减小。
图1 黄铁矿FeS2含量和表观密度随热处理温度变化曲线
2.2 样品XRD和SEM分析
热处理前后黄铁矿XRD谱图如图2所示。由图2看出:样品未经热处理时,在2θ为26.26、36.28°出现白铁矿晶相(PDF卡片37-0475);随着温度升高,白铁矿特征峰逐渐减弱;当热处理温度到达200 ℃时,白铁矿晶相全部消失,样品转变为纯相黄铁矿,FeS2晶面(200)、(210)、(211)、(220)、(023)明显增强;当热处理温度达到300 ℃时,衍射峰尖锐,基线比较平滑,说明FeS2晶胞结构完整,晶体结构有序性好,晶体紧密,对照标准PDF卡片证实晶型属于FeS2晶型。
图2 热处理前后黄铁矿XRD谱图
图3为热处理前后黄铁矿SEM照片。由图3看出,未经热处理的黄铁矿基本呈角状(A);随着热处理温度升高,黄铁矿颗粒形貌有椭圆化趋势(B,C),温度越高,椭圆化趋势越明显,颗粒团聚程度也比较明显。从图3还可以看出,黄铁矿颗粒表面吸附有大量极细的小颗粒,而且随着温度的升高,小颗粒的吸附量也增多。这可能是由于大颗粒的边、角部分在热处理过程中发生分裂、脱落后黏附在表面形成的。
A—未热处理;B—200 ℃处理;C—300 ℃处理;D—400 ℃处理
2.3 样品电化学性能分析
图4是黄铁矿经过不同温度处理后分别在0.2、0.5、3 mA/cm2电流密度放电时放电比容量的变化趋势。由图4可以看出:随着温度的升高,黄铁矿放电比容量不断升高,当温度达到400 ℃时,放电比容量达到最大值(450、500、670 mA·h/g);热处理温度继续升高,放电比容量逐渐下降,这是由于温度升高黄铁矿发生分解所致。
将未经热处理的黄铁矿和经过400 ℃热处理的黄铁矿制作成AA型电池,并且与碱性Zn-MnO2电池做比较,在新威BTS充放电仪进行电化学性能测试,电压区间为1.1~1.6 V,在室温以1 000 mA恒电流放电至1.1 V,测试结果见图5。由图5看出,经过400 ℃热处理的黄铁矿制作成的AA型电池,其放电时间是碱性Zn-MnO2电池的7倍多,比未做热处理的黄铁矿制作成的AA型电池的放电电压平台要高0.02~0.05 V,同时放电时间也更长。
图4 不同温度热处理与电池容量的关系 图5 不同电池放电时间曲线
用400 ℃热处理的黄铁矿制作成AA型Li-FeS2电池,并在室温下静置24 h,使电解液充分浸润正极,然后测试开路电压为1.6 V。将AA型Li-FeS2电池应用在电动玩具车上进行实效实验,并且与某品牌的碱性Zn-MnO2电池作对比,结果见图6(左)。由图6(左)可知,电池在室温以10 Ω连续放电至0.8 V,AA型Li-FeS2电池的连续放电时间是碱性Zn-MnO2电池的近3倍。
Li-FeS2电池与碱性Zn-MnO2参比电池在数码相机上进行拍照实效实验,在室温以1 000 mA恒流连续放电,结果见图6(右)。由图6(右)可以看出,在大负荷放电的情况下,Li-FeS2电池比碱性Zn-MnO2电池的工作电压高,放电功率大,持续时间长。碱性Zn-MnO2电池放电至1.0 V的时间为43 min,而Li-FeS2电池为160 min,是碱性Zn-MnO2电池的3.7倍多。Li-FeS2电池与碱性Zn-MnO2电池相比,大大提高了大负荷使用时间,具有优异的大负荷放电性能。
图6 在玩具电动车(左)和数码相机上(右)的实效实验
3 结论
1)热处理后黄铁矿粉表观密度和FeS2含量都有明显改善。2)经过400 ℃热处理的黄铁矿制作成的电池在0.2、0.5、3 mA/cm2电流密度放电时,放电比容量分别达到最大值450、500、670 mA·h/g。3)以Li为负极FeS2为正极制作成AA型电池,在室温以1 000 mA恒电流放电制度下,其放电时间是Zn-MnO2电池的 7倍多。4)经过400 ℃热处理的黄铁矿制作成的AA型电池,其放电电压平台比未经热处理的高0.02~0.05 V,放电时间也更长。
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