浅谈C80高强混凝土施工应用技术*

2011-01-12曹林沈骥

商品混凝土 2011年7期

关键词：钢丝网高强负责人

曹林，沈骥

（1.合肥天时置业集团有限责任公司，合肥 230001；2.合肥天柱包河特种混凝土有限公司，合肥230001）

0 前言

随着我国建筑业的快速发展，高、大、难、尖的工程项目不断出现，高强混凝土正在大力推广。但是由于高强混凝土施工的特点，容易产生质量问题，给工程的质量和安全造成不利的影响，因此对高强混凝土的施工应用技术进行探讨十分必要。

1 工程概况

安徽合肥天时广场（二期）工程项目位于合肥市经济技术开发区，总建筑面积56989m2，其中地下建筑面积（一层地下室）3369 m2。负一层地下室车库层高为-5.6m，一~二层为商业层高为4.5 m,三~三十二层公寓式办公层高为3 m， +0.000以上为32层的框架—剪力墙结构，结构最高标高为103.8 m。裙房二层。整个主楼结构每层设两条膨胀加强带，主楼与裙房之间设沉降后浇带，主楼标准层每层面积1495m2。C60以上高强混凝土集中在标高39m（12层）以下，高强混凝土竖向构件总量约2650m3。其中，设计使用C80在3层以下，总量约320 m3。C70混凝土分布在4～6层，总量约180m3。C60混凝土分布在地下室至12层，总量约2150 m3，高强混凝土强度等级详见下表，施工季节集中在2010年的4～8月份，2010年12月18日施工形象进度为主楼已结构封顶，2011年3月顺利地通过了质量监督站的结构验收。

高强混凝土强度等级如表1。

表1 天时广场（二期）柱、剪力墙高强混凝土强度等级

从表1可看出，柱、剪力墙采用C60、C70、C80高强混凝土，本工程的高强混凝土在安徽省是第一次使用，意义十分重大。

2 C60~ C80高强混凝土的特点

一般把强度等级为C60及其以上的混凝土称为高强混凝土。高强混凝土作为一种新型绿色建材，有着抗压强度高、抗变形能力强、密度大、孔隙率低、流动性好、低坍落度损失、耐久性好、有一定的自密实性能，振捣不易引起混凝土的分层、离析和泌水等优点。本工程采用的预拌混凝土是掺高效减水剂生产的高强高性能混凝土，高强混凝土最大的特点是抗压强度高，所以可减小构件的截面，增加使用面积、减少混凝土用量、减轻建筑物自重、节约材料及运费等。试验表明，在一定的轴压比和合适的配箍率情况下，高强混凝土框架柱具有较好的抗震性能。而且柱截面尺寸减小，避免短柱，对结构抗震也有利，而且提高了经济效益。

3 C60~ C80高强混凝土施工工艺

C60~ C80高强度混凝土施工和普通混凝土施工相比有很多不同点，特别是高强混凝土和普通混凝土同时施工时，必须要采取一定的技术措施和不同的浇筑方法。这里以本工程中，高强混凝土使用量最大、混凝土种类最多（C80 96m3，C60 383m3，C45 24m3，C40 520m3）施工难度最大（主要因为层高最高5.6m，局部4.4m，高低跨较多，电梯井吊模）的主楼地下室结构混凝土浇筑为例，概述如下：

对于混凝土本身质量的要求：不仅要求强度能符合设计要求，同时也要求泵送性，碱骨料反应损害、缓凝时间、坍落度、泌水性等性能指标要求都很严格。为此本工程商品混凝土供应单位(合肥天柱包河特种混凝土有限公司)做了大量的研究、试验工作，在进行多次专家论证的基础上，最终确定混凝土骨料为非碱强性骨料，混凝土含碱量小于5kg/ m3，采用高效减水剂保证混凝土的和易性和可泵性，采用添加缓凝材料，使混凝土初凝时间为8～10h，坍落度为200～240mm，泌水压力S10≤40%。在实际使用中，经过实验检测和现场检测，以上指标完全符合要求，为混凝土构件的质量提供了可靠的保障。

3.1 对模板的要求

因为高强混凝土坍落度大、流动性好，粗骨料粒径小，对模板的强度和密封性要求更高。针对以上特点，本工程柱墙模板设计按2.6t/m3考虑。墙柱模板采用优质18mm厚胶合板，以50mm×100mm木方间距小于20cm做内楞，以双钢管为外楞龙骨，对拉螺栓间距约40cm，2m以下部位采用双螺帽加强，模板下口增加木板导模，外墙上、下层接口采用预埋螺栓加贴双面胶等方法，地下室和一层模板拆除后胀模、跑模现象很少，混凝土表面较平整、光滑，柱墙底部基本上没有出现烂根的现象，基本达到了预期的目标。

3.2 对高强混凝土振捣的要求

因为高强混凝土胶凝物质含量高、粘性大，难以振捣。所以本工程竖向高强混凝土构件浇筑，采用全高范围分3～4次浇筑完成，混凝土浇筑进度控制在2.0m/h，振捣采用插入式高频振动棒振捣，振捣间距由一般的1.25倍作用半径减小为1.0倍作用半径，每振点振捣时间为30s左右，实践证明，混凝土振捣质量达到施工规范的要求。

4 对高强混凝土和低强混凝土界面的控制要求

按设计要求，竖向构件和水平构件强度不同，采用钢丝网从距柱边或墙边不小于50cm处拦隔，同时严格禁止低强度等级混凝土流入高强混凝土构件。因高强混凝土自流性很强，钢丝网拦隔的质量是关系到施工成败的最关键工作。在现场反复试验的基础上，采取以梁箍筋为基本骨架，绑扎密目硬质钢丝网，外加焊钢筋骨架和中间钢筋补衬的方法，进行梁柱断面的拦隔，内衬为钢丝网的骨架，防止钢丝网受冲压破坏，外钢筋骨架主要是封堵钢筋保护层的空隙。另外为了杜绝浇板时，板混凝土流入板柱或板。墙核心区，在其核心区板高范围内增加钢丝网拦隔，在板混凝土浇到柱墙边之前，采用塔吊吊运混凝土料斗进行高强混凝土补仓，彻底杜绝板混凝土流入核心区。实际效果是除梁底部少量浆体流散外，断面分割基本清晰。具体拦隔见图1。

图1 拦隔

5 高强混凝土的养护要求

因为高强混凝土收缩性大，早期强度发展快，故对养护的要求特别高。针对竖向构件养护困难的特点，利用木模板自身保水性较好的特性，根据建科院专家的意见结合工程实际情况，本工程制作三套竖向模板，保证墙、柱模板在浇筑完毕7天后拆除，前7d采用混凝土自养护，7d后拆模，再继续浇水保养7d，保证高强混凝土养护不小于14d。

6 施工组织措施

因一次浇筑过程中，涉及几种混凝土浇筑，既要保证先竖向构件后水平构件的总体顺序，又要保证浇筑的连续性和时间性，避免施工冷缝的产生，要求浇筑前必须明确详细的浇筑顺序和发料顺序，同时要求现场统一指挥，紧密配合、沟通及时顺畅。天时广场（二期）地下室结构混凝土浇筑中，项目部做了如下的组织准备工作。

6.1 成立浇筑领导小组

成立以项目负责人为组长的浇筑领导小组，由组长负责各方协调及应急处理工作，组员有生产总调度，振捣负责人、找平负责人、场外文明施工负责人、资料试验负责人、混凝土监测负责人、模板看护负责人、现场安全负责人、钢筋看护负责人、生产厂家负责人、生产厂家总调度等，明确责任，各负其责，并准备好充足的备用机具和备用施工作业人员以作应急之需。

6.2 确定具体的施工方法及施工顺序

确定具体的施工方法及施工顺序，形成书面交底，发到所有作业和监管人员手中，提前拟定好混凝土发料顺序，通知厂家，便于厂家统筹安排，保证供料及时又不至于料到现场停置时间过长而报废（要求出厂3小时内用完）。

6.3 进行必要的现场标识

对独立的C60~ C80柱进行标识，避免忙中出错，同时要求每车混凝土出厂时都要有强度标识牌，料到现场，搅拌车停靠位置和泵送顺序由现场生产总调度统一安排，由混凝土厂家总调度现场确认，确保无误后方可浇筑。

6.4 现场的通讯联系

所有监管人员都配备同频率的对讲设备保持联系顺畅，前台生产，后台试块制作、模板看护、场外文明施工、用电管理、塔吊指挥等应互相沟通，发现问题由现场负责人按既定的应急方案实施应急处理。整个地下室结构混凝土浇筑总量1035m3，连续浇筑约40小时，使用四台备用振捣棒，更换了三班浇筑作业人员，由于准备较充分各个环节运转正常，未出现人、材、机、环境等影响而发生施工中断的现象，基本圆满完成了首次高强混凝土施工任务。