液压油品的应用及养护问题分析

霸志民

沈阳地铁有限公司，辽宁沈阳 110001

液压油品的应用及养护问题分析

霸志民

沈阳地铁有限公司，辽宁沈阳 110001

随着我国液压设备的不断引进及国内液压技术朝着高精确度、高效率、节能、环保等方向发展，高新技术的广泛应用，对用于液压系统用油的品质要求也越来越高。本文对熟悉了解液压油知识及正确选用液压油有积极指导意义。

液压油；分类；应用；规格

1 液压油定义

液压油是润滑油当中的一种，用作液压传动系统中的工作介质。广泛用于机床、矿山工程机械、铸锻机械、航空航天等方面。在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。液压油通常由深度精制的石油润滑油基础油或合成润滑油加入抗磨和抗氧剂等添加剂调制而成。

2 液压油的应用

2.1 液压油分类

液压油的分类 液压油的种类繁多，分类方法各异，1982年国际标准化组织（ISO）提出了“润滑剂工业润滑油和有关产品——第四部分H级分类”，我国则等效采用ISO标准制定了H组分类标准GB7631.2-87。液压油采用统一的命名方式，其一般形式如下：类—品种 数字。例如 L-HM 46。

其中：L为类别（润滑剂及有关产品，GB7631.1），HM为品种(抗磨液压油)，46为牌号（粘度级，GB3141）。

2.2 液压油规格及应用条件

在GB/T7631.2-87分类中的HL、HM、HG、HⅤ、HS液压油均属矿油型液压油，这类油的品种多，使用量约占液压油总量的85%以上，以下介绍其规格、性能及其应用：

1）L-HL液压油是由精制深度较高的中性油作为基础油，加入抗氧、防锈和抗泡添加剂制成，适用于机床等设备的低压润滑系统。HL液压油具有较好的抗氧化性、防锈性、抗乳化性和抗泡性等性能。我国L-HL油品种有15、22、32、46、68、100共六个粘度等级，设一等品产品；

2）L-HM液压油(抗磨液压油)主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵等液压系统。也可用于中压、高压工程机械、车辆的液压系统或中等负荷工业齿轮(蜗轮、双曲线齿轮除外)的润滑。目前我国L-HM油品种分优等品和一等品两个品种。其中一等品为15、22、32、46、68、100、150七个粘度等级。优等品为15、22、32、46、68五个粘度等级；

3）L-HG液压油是在HM液压油基础上添加油性剂或减磨剂构成的一类液压油。具有优良的防锈、抗氧、抗磨、抗粘滑性。主要适用于各种机床液压和导轨合用的润滑系统或机床导轨润滑系统及机床液压系统。在低速情况下防爬行效果良好。目前的液压导轨油就是这类产品。我国L-HG油品设有32、68两个粘度等级，只有一等品；

4）L-HⅤ液压油(低温液压油)有低的倾点，优良的抗磨性、低温流动性和低温泵送性。HⅤ低温液压油主要用于寒冷环境下工作条件苛刻的工程机械、或高压液压系统。最低使用温度-30℃以上。HV的产品质量等级分别为优等品和一等品，优等品设有10、15、22、32、46、68、100共七个粘度等级，一等品设有10、15、22、32、46、68、100、150共八个粘度等级；

5）L-HS液压油是具有更良好低温特性的抗磨液压油。使用温度为-30℃以下最低温度为-40℃的环境温度环境中的高压液压系统机械设备。HS液压油的质量等级分优等品和一等品，均设有10、15、22、32、46共五个粘度等级。

2.3 液压油性能指标

液压油质量的优劣将直接影响液压系统的灵活性、准确性和可靠性，对液压油品质提出了严格的性能要求：

1）优良的润滑性 随着液压系统的工作压力、精度、功率和自动化程度的不断提高，液压系统滑动部位在启动和停运时大多处于边界润滑状态。为防止磨损及擦伤，在油品中添加抗磨剂，以提高油品的抗磨性能，满足润滑需要；

2）适宜的粘度和粘温性能 粘度大，会使系统压力损失增加；粘度小，泵的内泄漏增大.容积效率降低。液压系统工作温度及环境温度变化必然引起油品粘度的变化，这要求油品的粘度随温度的变化要小，即油品的温粘性能较好；

3）良好的抗氧化性和热稳定性 油品在使用过程中会发生氧化，氧化后的油品颜色变深，粘度增大，氧化后的酸生成物腐蚀设备，增加磨损，特别是氧化产生的油泥会堵塞间隙很小的润滑部位和精细滤器，使液压操作失灵和缩短寿命；

4）良好的剪切安定性 液压油经过液压元件(如泵、阀、微孔)时，经受剧烈机械剪切作用，油品中的高分子聚合物会被剪断，引起油品粘度下降；

5）良好的抗泡沫性和空气释放性 液压系统由于各种原因会混入空气，溶解或掺混在油中的空气对液压油的粘度和压缩性都有影响。在高压状态下还会造成严重的气蚀；

6）良好的防锈防腐性能 液压油使用过程中，由于与水、空气作用，会使液压元件发生锈蚀，使液压元件和油品寿命都受到影响；

7）良好的抗乳化性 液压油在工作过程中，会从不同途径混入少量水分，在液压元件的剧烈搅动下与油形成乳化液能引起金属锈蚀甚至相互作用生成沉淀或腐蚀性物质，降低油的润滑性；

8）良好的密封材料适应性 漏油是液压系统中的棘手问题，因此要求液压油对密封垫圈等塑性材料有不侵蚀、不收缩、不膨胀的性能，这些材料也不能使油品变质。

2.4 液压油的选用原则

1）齿轮泵、叶片泵和柱塞泵是液压系统中主要的泵类型，根据不同动力源（泵）类型选取油品，可参考下表：

注：5℃～40℃、40℃～80℃系指液压系统温度。

2）根据液压元件要求、工作压力和温度选择液压油选择；

3）根据液压油粘度选择，选定合适的品种后，还要确定采用什么粘度级别的液压油才能使液压系统在最佳状态下工作；

4）根据密封材料选取，选择与密封材料相容的油品；

5）选择液压油的经济性分析选择，要从油品的使用寿命长短，对液压元件磨损，生产效率高低等综合效益选择。

3 液压油的管理

3.1 液压油使用保养

1）防止液压油被污染，液压系统尤其是油箱尽可能采取闭式，加完油后密封好，防止杂物等污染油品造成油液质量下降；

2） 防止空气混入，油液中混入空气会对液压系统造成严重损害，尤其在高压环境中，造成异常的噪音、气穴、汽蚀、震动，损坏设备；

3） 防止水分混入，油液中混入水会造成油液乳化变质，粘度下降甚至整个系统油品全废；

4） 控制液压油的使用温度，液压系统中对油液温度控制极为严格，绝不能超过所用油品规定的温度，否则会使油品粘度下降、增加泄露，加快油品氧化；

5）对油品定期化验，平时从外观及时检查油质，及时更换油品。更换油品时不同牌号油品决不能混用；

6）适当增加系统辅助过滤单元，提高油品精度等级，保持油品清洁。

3.2 液压油品存储保管

1）不可直立放于露天环境，防止水分及杂物的入侵污染；

2）存储装置拧紧封口盖，保持密封；

3）保持桶身面清洁，标识清晰，防止混放混装；

4）保持地面清洁，便于漏油时及时发现；

5）油品周围不得放置任何可燃品；

6）严禁烟火，不得携带火种进入油品存放区，存放区配备不少于二个灭火器；

7）废油的产生部门必须对产生的废油进行回收，任何个人和部门不得将废油排入水沟、地面或乱倒，以免造成环境污染和影响污水零排放的正常运行；

8）废油应交有相应资质的单位或机构进行处置，任何个人和单位不得私自处置。

4 结论

液压油是液压系统的血液，正确选用和合理使用液压油，对液压设备运行的可靠性，延长系统和元件的使用寿命，保证设备安全，防止事故的发生着重要的意义。

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[3]张宏友.液压与气动技术[M].3版.大连理工大学出版社，20092.

[4]刘延俊.液压与气动传动[M].机械工业出版社，2007.

TE626.3

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1674-6708（2011）48-0075-02