压缩机吊装机具的制作校核与压缩机的吊装

马跃星

（辽河油田建设工程一公司，辽宁盘锦 124010）

压缩机吊装机具的制作校核与压缩机的吊装

马跃星

（辽河油田建设工程一公司，辽宁盘锦 124010）

针对国外压缩机进口到中国没有配备相应的吊装工具的状况，为了完成就位安装工作，从压缩机重心分配图和几何尺寸图、吊车选配、受力分析、材料选配、自制吊装机具的强度校核等入手，有针对性地进行吊装设计计算和吊装。实践表明，自制的平衡梁、吊装机具完全能够满足吊装要求，从而大大降低了施工成本。

压缩机吊装；吊装机具；平衡梁；钢丝绳；强度校核

0 引言

压缩机吊装主要涉及地基承载力、吊车、平衡梁、索具四个方面，每一方面都直接关系到重大安全问题。自制吊装机具是节约吊装成本的重要因素，随着国内大口径长输天然气管道的增加，线路增压气站也在不断增加，因此压缩机吊装技术将得到广泛的应用，国外GE公司生产的压缩机均可采用此技术进行吊装，目前西气东输二线西段张掖分输压气站正采用该技术进行吊装，取得了很好的效果。

1 施工方法选用

国外生产的压缩机设备到货后不配备吊装工具，每个压缩机安装现场的实际情况各不相同，因此选择合适的吊车、钢丝绳，制作合适的吊装梁尤为重要。

西气东输二线 （西段）张掖分输压气站压缩机工程是成功应用该吊装技术的范例，本工程吊装的压缩机质量为95.8 t，偏心设备，采用倒链调整设备重心位置，吊车工作半径7 m。

2 设备、材料准备

2.1 吊车选择

根据现场的平面布置状况、设备的详细情况和社会依托的难易程度、吊车的占位空间、多台吊车操作的难易程度等，采用1台300 t汽车吊将设备吊装就位，主臂杆长度21 m，查吊车的吊装能力可知7 m半径吊装质量可达124 t，见表1。

表1 主吊车及其吊装质量

2.2 地基承载力

对翻动过的土层进行强化处理，采用砂石土回填，每300 mm夯实一次，其间适量洒水，填至略高于就位基础的标高，夯实并找平，根据处理后的地基承载力报告值确定支墩铺垫管排面积，计算结果表明：张掖站吊装时支腿下方铺设3 000 mm×2 000 mm的管排，完全满足要求。

2.3 吊装机具制作与校核

2.3.1 压缩机几何尺寸及吊耳受力分析 （见图1）

2.3.2 平衡梁的计算与制作 （见图2）

2.3.2.1 平衡梁的校核

管材为20#无缝钢管，规格D 325 mm×10 mm，根据压缩机尺寸图选择长度l=4 440 mm；极限拉应力σ=215 MPa。

2.3.2.2 吊耳板的校核

（2）平衡梁下板孔校核。

按最大受力计算，钢丝绳与吊耳的水平夹角取72°，则A-A截面的拉应力σ （偏保守）：

满足安全要求。

2.3.3 钢丝绳的校核

平衡梁上部选择φ52 mm钢丝绳扣，长17.76 m两根，每根返两圈使用，安全系数：

平衡梁下部选择φ 43 mm钢丝绳扣，长20 m两根，长12 m两根，每根返两圈使用，安全系数按最大受力计算，取钢丝绳与吊耳的水平夹角为72°， 则：

3 吊装施工

（1）装车时压缩机联轴器端应朝向车尾，便于吊装就位。

（2）按照预先规划好的位置进行停放，并且打好支腿。

（3）把平衡梁上部钢丝绳按照股数穿挂好，钢丝绳与平衡梁间采用卸扣连接，钢丝绳不准打折及扭曲。

（4）挂好平衡梁下端钢丝绳，压缩机较重端采用20 m四股钢丝绳，每股长5 m，较轻端采用12 m四股钢丝绳，根据重心位置采用25 t倒链调整钢丝绳长度，每股长度5.302 m，保持设备平衡。

（5）压缩机基础上方铺垫枕木，压缩机用拉运车倒运到压缩机基础上方，确保吊装安全距离，待吊起后移出车辆。

（6）钢丝绳挂好检查无误后开始慢慢收绳，观察平衡情况及吊装能力情况，设备离开车面2 cm后，停止起绳，如果设备不水平，调整倒链长度，静止5 min无问题后开始正式起吊。

（7）移除枕木，清理基础表面，就位压缩机组。

[1]GB 50017-2003，钢结构设计规范［S］.

[2]HG/T 21574-1994，设备吊耳［S］.

[3]SH 3536-2002，石油化工工程起重施工规范［S］.

Self-made Hoisting Tools and Hoisting Operation for Compressor

MA Yue-xing（Liaohe Oilfield First Construction Engineering Co.,Panjing 124010,China）

An imported compressor did not equip matching hoisting tools.In order to implement the task of hoisting the compressor,the hoisting design and calculation were made in aspects of checking the draws of compressor barycenter distribution and geometric dimensions,choosing cranes,analyzing forces,selecting materials,self-made hoisting tools and their strength checking.The practice showed that the self-made balance beam and other hoisting tools were able to meet the hoisting requirements and greatly reduce the operation cost.

compressor hoisting;hoisting tool;balance beam;steel cable;strength checking

TE974.1

B

1001－2206（2011）06－0061－03

马跃星 （1979-），男，辽宁盘锦人，工程师，2003年毕业于辽宁石油化工大学，主要从事长输管道、站场工艺安装的技术质量管理工作。

2011-03-10；

2011-07-26）