超临界350MW机组制氢系统调试
2010-12-31韩宗权
韩宗权
(华能长春热电厂,吉林 长春 130000)
1 目的
为了检查机组氢系统设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷,从而使制氢系统能够安全、可靠地投入运行。希望该方案能为制氢系统的再次调试工作提供一些经验。
2 技术条件
2.1 原料水条件
原料水品质:除盐水(未加氨)电导率10μS/cm,含盐量 5mg/l,原料水水温:25℃,原料水压力:0.35MPa。
2.2 冷却水条件
冷却水品质:除盐水,冷却水水温:≤35℃,冷却水压力:0.15-0.35MPa
2.3 冷却水系统方式:除盐水闭式循环冷却
2.4 除盐水闭式循环冷却装置的冷却水采用厂区工业水,工业水水温为≤33℃;压力:0.5-0.7MPa。
2.5 电解液种类:KOH浓度30%。
3 调试前应具备的条件
3.1 制氢系统的设备、管道、阀门、罐体等设备已按设计安装完毕;系统氢、氧管道除锈(无油、除湿压缩空气吹扫)、除脂(使用四氯化碳)、冲洗、水压试验均合格;各类阀门操作灵活,气密性试验合格。
3.2 系统各种仪表应安装完毕,可以投入运行。
3.3 动力电源、控制电源及照明用电源均已施工结束,可安全投入使用。
3.4 压缩空气气源、除盐水源可以连续稳定可靠供给。
3.5 热控系统设备、缆线应安装完毕,接线检查、信号校验完毕。
3.6 所有监测仪表和分析仪表已校验完毕。
3.7 所有设备的单体试转已经结束,具备试运条件。
3.8 碱液循环系统、冷却水系统反复冲洗直至水质清澈无杂物。
4 调试范围
4.1 参与制氢系统设备、气路管道、氢贮罐的水压、气体严密性试验
4.2 参与氢贮罐安全阀的压力整定
4.3 参与制氢系统设备、气体管道、氢贮罐的气体置换充入
4.4 制氢电解液设备的启动调试
4.5 制氢设备的启动调试
4.6 氢气的制取、储存和输送
4.7 参加制氢系统设备与辅助系统的检查、试运工作
4.8 参加制氢电气控制系统及仪表检验的启动调试工作
5 调试内容
5.1 制氢系统设备气路管道、氢贮罐的水压、气压严密性试验:
a.储气罐体、制氢装置设备做4.00MPa的水压试验,以检验管线焊接、阀门等的质量。
制氢系统设备气路管道、氢贮罐受到结构性影响(与本体焊接、受到撞击等情况)时,试验压力为:4.80MPa的水压试验,保持时间为:10min。
b.制氢系统设备气路管道、氢贮罐的气密性试验压力为:3.36MPa。并在3.2MPa保持时间为12小时,允许的压降为:0.002MPa/h,泄漏量平均每小时不超过0.5%。。在试验期间用肥皂水检查所有接头及法兰和焊口。试验气体低压时充入压缩空气,升压时使用氮气。气密性试验计算公式如下:
设开始绝对压力为P1绝对温度为T1,t时间后绝对压力为P2,绝对温度为T2,则泄漏量计算公式为:
△G=[1-P2×T1/(P1×T2)]×100%
5.2 氢贮罐安全阀的压力整定:氢贮罐安全阀的压力的设定值为:3.1~3.15MPa。动作灵活,回座后仍能符合气密性试验要求。
5.3 制氢系统设备气路管道、氢贮罐、主厂房送氢管路充灌惰性气体(氮气),制氢系统设备气路管道的充氮置换、氢贮罐的充水置换;主厂房送氢管路的充氮或二氧化碳置换均已合格。
5.4 制氢电解液设备的启动调试内容包括:碱液箱检查、碱液循环泵试运、除盐水冷却水泵、碱液配置除盐水水质分析、氢氧化钾(优级纯)质量、数量的检查及电解液的配制。
5.5 除盐水冷却装置启动调试
a.冷却水的启动并调整流量;
b.除盐水冷却装置的性能考核并检查冷却效果。
5.6 制氢设备的启动调试;
5.6.1 除盐电解液的注入;
5.6.2 除盐水冷却水装置的投入;
5.6.3 碱液循环泵的投入
5.6.4 自控系统的调试与整定:自控气源的净化与整定;槽压调节系统的调试与整定;差压调节系统的调试;氧液位调节器的调试;槽温的控制及调整;信号报警及连锁系统的调试。
5.6.5 分析仪表的投入
5.6.6 制氢设备电解槽的检查及热紧复原
5.6.7 干燥系统的调试及投入
5.6.8 制氢系统设备的投运;工作压力:0.4 3.2MPa
5.6.9 运行及测试要求:运行人员必须熟悉系统,熟悉操作规程和安全规程,首次启动投运后,必须严格按电厂操作规程进行启动和停运试运期间,运行人员不得擅自改动自控调节系统定值,以免引起调节系统波动过大而故障停机手动阀门的操作应慢开慢关,不得操作过猛;干燥系统温度定值不得擅自改动,以免出现危险试运中运行人员应定期对系统进行巡回检查,发现问题及时处理;运行中应定期进行抄表,间隔时间为1小时;用气体分析仪对氢气纯度进行检测;有条件时分析干燥器出口氢气含水量。
5.6.10氢气质量标准
氢气纯度≥99.9%;氢气湿度<4g/Nm3露点:≤-50℃
6 结论
氢系统能够安全、可靠地投入运行此方案经过华能长春热电厂制氢系统调试应用,安全平稳、快捷、高效的完成了制氢工作,使制出的氢气浓度达到99.8%。实践证明,该方案是可行的。
[1]万邦林,刘玉槐.制氢系统安全运行若干问题的探讨[J].宁夏电力,2007-10-28.