APP下载

房屋建筑外墙渗漏的防治措施

2010-12-31叶山才

中国新技术新产品 2010年8期
关键词:结筋面砖钢丝网

叶山才

(广东建工对外建设有限公司,广东 广州 510000)

1 外墙常见的渗漏部位及成因分析:

1.1 结构基层处理不当是外墙渗漏的主要原因

1.1.1 砌筑方面的因素主要有:

梁面第一皮砖砌筑时基层未进行认真清理和浇水湿润,找平层砂浆(或细石砼)密实度差;柱墙交接处砂浆竖向灰缝饱满度偏低;一次性砌筑高度过高,由于砂浆尚未具备强度,造成砌体整体下沉,最终在与柱墙交接处出现裂缝;拉结筋漏放或间距过大或伸入墙体长度不够或拉结筋模数与砌体模数不匹配,造成砌体与柱失去有效拉结;墙长或墙高超过规定,而未作相应技术处理,最终在柱墙梁交接处产生竖向或水平裂缝;后塞口施工与下部砌体间隔时间偏短。当下部砌体砂浆还未达一定的强度时,容易使墙体整体下沉,从而造成与梁底间出现裂缝;后塞口砂浆强度偏低,密实度较差;砌体砂浆饱满度偏低;组砌方法不正确,造成墙体裂缝等因素。

1.1.2 孔洞处理不当的因素主要有:

外墙施工洞位置留置不合理,处理不到位;脚手架与墙连接点,高层建筑挑架预留洞处理不当;固定模板的穿墙螺杆洞,一般采用pvc 管预埋,而在补洞时处理不当,变成渗水通道等因素。

1.2 外墙抹灰层不符合要求是外墙渗漏的重要原因

外墙抹灰层厚度不足,有的基层外露;未按施工工艺要求二遍成活,并产生抹灰层起壳、裂缝;外脚手架拉结点预留洞或外挑架槽钢洞未做认真处理;抹灰前墙面未做浇水湿润和砼表面界面处理不到位,产生起壳、裂缝;外墙砼梁柱胀模或偏位未认真处理,造成该处粉刷层出现厚薄不均匀,进而出现裂缝、起壳;框架梁柱交接处未增设加强钢丝网,造成裂缝;砂子粒径偏小,造成抹灰层裂缝;砂浆配合比失控或采用过夜砂浆或抹灰层养护不当,造成抹灰强度不足。

2 采取相应的防治措施:

2.1 设计措施:

当室外有挑出构件(如线条、空调板、雨蓬板)时,一般要求外墙挑出构件面低于室内地面。同时增设砼翻边作结构防水;对于不同材质交接处,应增设钢丝网加强带;高层建筑的外墙尽可能选用剪力墙体系,使墙体在保温和防渗漏方面容易控制;多层和小高层的外墙砌体洞口大于2m 的,应在洞口两侧端部增设构造柱,包括一些凸窗的两端也应增设构造柱;外墙抹灰层(特别是底糙)中,宜加入一定比例含纤维成分的抗裂、抗渗材料;外墙面厚度小于240mm 的墙体,宜改为砼现浇;对墙高墙长超出要求的,采取技术构造措施(一般墙长度超过5m,墙高度超过4m,墙在半层标高加设圈梁 240*180,内4 ¢12,¢6@200,填充墙长度超过层高2 倍的,须加设构造柱 240*240,内 4 ¢12,¢6@200);面砖缝一般要求在4~6mm。一般要求水平方向每楼层设一条20mm 宽面砖分仓缝,采用硅酮胶密闭。

2.2 施工措施:

2.2.1 砌筑方面:

外墙梁面三皮应采用标准砖砌筑,砌筑前必须认真清理和湿润,找平层铺浆应均匀,当灰缝厚度超过2cm 的必须采用细石砼找平,两侧用模板挡住,浇捣必须密实,表面用木蟹压平;提高砌体灰缝饱满度,竖向灰缝要求80%以上,水平灰缝要求85%以上;严格控制一次砌筑高度,一般要求分三次进行砌筑,第一次砌至1200 或窗台位置,间隔1 周左右时间进行第二次砌筑(该段时间内进行窗台砼施工)。第二次砌至后塞口,再间隔1 周左右时间进行最后一次砌筑,最后一次为封堵后塞口,粉刷前在砌体与梁底交接处铺设钢丝网片;严格按设计及规范要求放置拉结筋,同时为保证拉结筋位置正确,框架结构可采用拉结筋后置法。一般施工墙体与承重墙柱相接处均设置拉结筋2 ¢6,长度为伸出墙柱面L=1/5 墙长且不小于700,垂直间距为500,需做拉拔试验;确保后塞砖砂浆强度,增加其密实度,同时后塞砖拟采用专用斜砖以保证后塞质量。一般应先砌外墙外侧斜塞砖,然后粉刷其内侧面,最后砌内侧斜塞砖;对砖块质量进场时进行严格检查,不合格的坚决要求退场。对于断砖应少量分散砌于内墙,避免断砖砌于外墙;外墙砌筑时必须保证外墙面的平整度。

2.2.2 抹灰层和面砖层方面

外墙面必须清理干净,对存在梁胀模的应在粉刷前将胀模部位凿除,如在凿除过程中遇钢筋,可先将梁与砌体交接处粉成一定范围的斜坡,使粉刷层厚度有一个过渡,不致在截面上出现突变;抹灰前对基层进行清理,提前一天浇水湿润,抹灰前1 小时再浇水湿润;在砼面进行粉刷前应进行界面处理,界面剂的使用方法及配合比应严格遵循使用说明(有些界面剂是待其具备强度后再行粉刷,而有些界面剂则是与粉刷同步进行);抹灰砂浆应严格按设计要求配比,防止出现软低硬面,同时严禁使用过夜砂浆;外墙抹灰砂浆用砂要求采用中粗砂,避免采用细砂,底糙应用粗砂,面层用中砂(细度模数2.3)即可,砂的含泥量不得超过5%;抹灰面层应待刮糙层七八成干后方可进行,两遍之间不得少于24 小时。总厚度不小于2cm,局部大于35mm 位置须分层抹灰且与基层作有效粘结(比如在基层上植筋后再在粉刷层中铺设钢丝网片);底糙基本找平后应该用木蟹压光,确保基层抹灰的厚度和平整度,要求用木蟹压光、拉毛,表面不得出现有明显的接搓、孔洞、裂缝;根据气温,一般底糙和面层完成后7日内应定时加强浇水养护;面砖勾缝必须用专用工具勾缝,确保勾缝砂浆的饱满、平直、光洁。同时面砖粘贴或勾缝完成,待砂浆具备一定强度后,应在7 天内定时浇水养护;面砖表面清洗前应对勾缝存在砂眼和裂缝处进行修补。

2.3 孔洞方面:

2.3.1 因施工时外架子而预留在外墙上的孔洞处理。一般施工时采用外架子,有落地架或挑架,尤其是挑架对外墙影响很大,高层建筑一般每隔三层设一道。现重点对穿过墙体的拉结点洞(或槽钢洞)的处理方法:在砌筑时就应考虑洞口预留以拆除钢管(或槽钢)时,不致影响墙体和粉刷层为宜。而且洞口形成内大外小的形状,以方便封睹为宜;外墙大面粉底糙时,在该洞口四周预留一圈钢丝网,并露出10cm 一圈;钢管(或槽钢)取出后进行清理浇水湿润后封模,模板要求内外侧紧贴清水墙面;石子宜采用混合子或寸子,黄砂粒径要求中砂,同时要减小砼坍落度。浇筑时采用小型振动机进行振捣,以砼表面开始泛浆模板四周砼浆开始挤出为宜;浇筑完成后应加强养护,待强度达到70%后方可下道工序施工。若外墙为外保温的,处理方法为:外墙保温层、防裂层、再铺整张钢丝网片与原钢丝网保持10cm 搭接、防裂层和施工装饰面层。各道工序间应保证一定间隔时间,同时应加强养护和该工序前的表面湿润工作。

2.3.2 一般常用的外脚手架拉结点,采用外侧梁上直接预埋竖向钢管后再与外架水平钢管呈十字连接。由于该种做法会造成外墙预留很多洞口,待外架拆除时修补墙洞,增加了外墙渗漏概率。因此,我们建议改变拉结点的设置,只须采用一根 φ22 钢筋,弯成“L”形埋设于梁外侧,代替以往采用短钢管固定外架子的方法。从而保证了外架子的安全,同时也减少了外墙施工洞口,只需拆外架时将该钢筋割除,用水泥砂浆修补即可。

2.3.3 原则上外墙不应留施工洞,当上料台不可避免时,应尽量将施工洞留于有阳台或门窗洞处,预留施工洞位置应按要求留置拉结筋,最后在施工洞封堵时做好各项细部工作。

2.3.4 用于外墙固定模板的螺杆,不得考虑螺杆回收,其螺杆洞一律不能采用pvc 套管,必要时螺杆中间应增设止水片。

2.3.5 要求施工单位派专人对外墙各种穿墙孔洞,如:空调管洞、煤气管孔等位置进行封堵处理,再用外墙防水胶沿管边仔细打胶封闭。

[1]GB50201-2001,建筑装饰装修工程质量验收规范.

[2]GB50203-2002,砌体工程施工质量验收规范.

猜你喜欢

结筋面砖钢丝网
一种橡胶垫及其制备方法和应用
GFRP 筋用于模板工程的试验研究
拉结筋施工技术的应用分析与改进①
多喷嘴对置式气化炉耐火衬里温度及应力场的有限元分析
填充墙拉结筋与框架柱改进措施
钢丝网骨架塑料复合管的粘接工艺
建筑工程中面砖装饰施工技术的应用分析
浅析减轻地震作用下框架结构填充墙破坏的施工方法
建筑装饰面砖施工技术探讨
钢丝网架聚苯板导热系数修正研究