清水砼墙面外观质量常见病因及应对措施

吴兵

（安徽水利开发股份有限公司，安徽 蚌埠 233000）

蚌埠市龙湖大桥桥头公园艺术馆位于龙子湖西岸的北公园内，建筑面为450m2，艺术馆北侧墙体的外观质量要求为饰面清水砼，利用砼成型后的自然质感作为饰面效果，在不做其他装饰的条件下，实现与公园的硬质铺装浑然一体，达到自然美观、绿色环保的装饰效果。清水砼墙长为34m,高12m，墙厚为0.5m，墙体被灯带隔为四段。

1 饰面清水砼墙外质量试验块出现的问题

为了保证清水砼墙的外观质量，项目利用公园的砼挡土墙作为清水砼墙的试验块。通过试验，有多项目指标不能清足饰面清水砼的质量要求。

1.1 砼表面出现水纹现象

在试验墙体模板拆除后，距离墙顶附近存在横向的水纹和局部花斑轻微起砂现象。

1.2 砼自然色泽存在色差

饰面清水砼除了要求砼的实体质量满足设计要求外，其外观质量要求表面色泽一致，人站在4m处肉眼看不出无明显色差。而在试验块中砼的外观色泽出现了明显的色差，达不到设计所要求的饰面清水砼的质量标准。

1.3 墙身局部起砂

试验块表面局部出现砂带和砂点，砂带和砂点对的清水砼墙的外观质量造成一定的影响。因此，需要认真分析成因，并采取妥善的改进措施，以达到墙体表面光滑的饰面效果。

1.4 砼表面出现气泡

由于该清水砼墙位于室外，游客触手可及。因此，在设计要求饰面清水砼墙表面不允许面积大于20mm2的气泡，每平方米的表面面积中大于10mm2小于20mm2的气泡的数目不得多于3个。否则，将影响砼的饰面清水效果。而在试验块砼的表面气泡的个数及气泡面积远远大于设计要求，无法满足饰面清水砼墙的质量要求。

2 质量问题的原因分析

2.1 砼色差原因分析

通过对试验块的施工工艺的总结、分析发现同一试验块砼的外观质量颜色的差异，很大程度上取决于硬材料的的类型、砼的工作度、脱模剂类型及砼的振捣质量。

2.2 砼表面水纹原因分析

2.2.1 该清水砼墙体砼施工坍落度控制在130~150mm，砼的常压泌水满足规范要求，但由于在试验块墙体砼振捣中出现局部泌水，导致砼表面出现水纹现象。

2.2.2 在试验块砼浇筑和养护过程中，由于砼表面有积水，没有能及进时进行清理，导致水沿模板表面下渗，从而冲刷砼表面的水泥浆，造成墙体表 面的水纹。

2.3 砼表面起砂原因分析

通过试验对墙体砼浇筑、振捣工艺以及模板体系的认真分析发现模板在安装及振捣过程中模板局部缝隙变大。在砼浇筑过程中砼中的浆体从缝隙处处渗，导致砼表面局部失浆变色，从而在墙体表面形成砂带。

2.4 砼表面气泡原因分析

经过对砼原料、配合比设计、模板体系以及施工工艺等方面的分析，试验墙体砼表面出现大量气泡主要由以下几个方面引起。

1)模板体系。饰面清水砼体系宜选用木制模板，而不宜采用钢模体系。砼表面的气孔一般主要是由于模板表面携带的水、气泡引起，木模板表面具有一定吸附性或透气性，可减少气孔。而钢模板表面的抗渗性强，不利于气泡的消除，特别对于空间曲面的结构，砼表面的气泡更不易于消除。

2)砼配合比设计。对于饰面清水砼配合比设计，一般需要添加消泡剂来减少砼内部的气泡含量。在设计中，砼内部有需要有一定的含气量，对砼的耐久性有一定的提高作用。两者之间的矛盾必然会引起砼表面出现气孔。

3)砼的振捣不充分，导致气泡滞留于模板表面形成气孔。

3 保障措施

3.1 消除砼色差保障措施

3.1.1 为了控制砼表面的色差，保证砼拌合物的性能，该饰面清水砼工程所采用的原材料除符合规范的要求外，还要满足以下条件：

①要采用同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一批号、颜色均匀的水泥；②同一工程应使用同一厂家生产的连续级配良好、颜色均匀、洁净的粗骨料，含水量小于1%，泥块含量小于0.25%，针、片状颗粒总含量小于10%；③细骨料应使用同一生产厂家的质地坚硬，级配良好的中粗河砂，其细度模数控制在2.3~3.0，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%；④外加剂要求与水泥具有良好的相容性，并要求减水率高、坍落度损失小、适量引气、能够明显地改善砼的各项工作性能。严禁在在砼的浇筑过程中，随意使用不同厂家的外加剂。

3.1.2 在饰面清水砼配合比设计过程中，必须考虑砼具的的均匀一致的外观质感，良好的流变性能、稳定性能与耐久性能。另外，在配合比设计时，除考虑砼的常压泌水外，还要考虑由于振捣而引起的砼泌水。

3.2 消除砼表面水纹保障措施

3.2.1 合理进行砼配合比设计，确保砼工作性能的稳定性。根据施工环境适当降低砼的坍落度，控制在150~160mm；严格控制砼的振动泌水，在确保砼振捣密实的情况下，不得过振。

3.2.2 砼振捣时严格控制振捣时间，每个振捣点的振捣时的时间控制在20~30s。

3.2.3 在砼养护过程中，应该采用洒水养护的方式，不得采用蓄水养护，以免积水沿模板内表面下渗冲刷砼墙体表面，造成水泥浆体流失。

3.3 消除砼表面起砂现象保障措施

为彻底解决模板缝在施工过程中的开裂问题，经过多次试验，通过改善模板的加工工艺，从而在保证模板接缝平整、顺滑的条件下，彻底解决了模板缝开裂引起砼漏浆问题。

3.4 消除砼表面气泡保障措施

3.4.1 通过选用优质的覆膜竹胶板、以利于减少砼墙体表面的气泡，确保砼表面的清水效果。

3.4.2 优化砼配合比设计，在保证砼耐久性的前提下，提高砼微小气泡含量，防止微小气泡聚集而影响观感。通过优化配合比，选取合适的外加剂，对减小砼的气泡非常重要。

3.4.3 选择最佳振捣时和方式，根据砼表面大气泡排出与成型时间的关系，并考虑施工砼的性能及施工条件，找出最佳振动成型时间、振捣点间距的控制，以减少砼表面的气泡数量。

通过试验证明，每个砼振捣点振捣时间宜控制在20~30秒，直至砼表面出现泛浆、表面不再下沉为止。砼振捣棒必须插入下一层5~10cm，每个振点之间的间距不得大于50cm。

4 结束语

饰面清水砼的施工是一项系统的技术，它涉及到模板设计、模板加工、脱模剂的选择、钢筋的绑扎与定位、砼的配合比设计、砼的施工、砼的养护等多个环节。在蚌埠龙湖桥头公园艺术馆清水砼墙的施工过程中，通过一系列的技术改进，墙体外观质量在同一视觉空间内，实现了表面色泽均匀一致、光滑，模板接缝横平竖直，在自然光线下距墙面4m处用肉眼看不到明显色差。墙面饰面清水砼效果完全达到了预期的设计效果。

[1]论清水砼结构施工中砼配合比工艺的改进刘志国,甘润清.河南机电高等专科学校学报.2004-03-30

[2]清水砼墙 天然雕饰.赵均.中华建筑报2008-04-26

[3]清水砼在现代建筑中的应用.张民宝.太原城市职业技术学院学报.2009-12-28