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长安伟世通的商务流程重组与ERP系统改善

2010-12-31上海交通大学上海200030

物流科技 2010年4期
关键词:长安商务库存

谢 谷(上海交通大学,上海 200030)

长安伟世通是家合资公司,主要生产汽车发动机的电喷控制系统。现有员工近200人,营业额每年近3亿人民币。

为了更有效地和客户、供应商进行预测、需求、订单履行等信息的传递与反馈,长安伟世通推动实行EDI项目,力图实现客户、工厂、供应商的需求与供应数据的无缝链接。在项目推动前,作为项目的前期准备,长安伟世通进行了供应链商务流程的全面检视与重组,并对ERP系统进行了相应改善,以确保项目顺畅推进。

1 关于ERP与BPR

ERP是对企业运作的数字化模拟。力图通过数据流重现,推演企业的商务流程以及结果,为企业进行决策提供支持。在许多企业的ERP推行过程中,在ERP万能的指导思想下,难免会出现重视技术工具,忽略流程分析的情况。ERP的根源在于商务流程,忽视了流程分析,必定会出现削足适履的情况,并在系统上线后系统与企业运作严重脱节,效率低下,最终出现ERP成为负担并被抛弃的情况。

为了能让ERP系统在一个企业顺利推行,并在上线后运作流畅,对企业现有流程进行整理与分析并进行商务流程重组是必须的。目前大部分企业都实行了ISO体系,各种作业都流程化、标准化,这降低了进行流程整理与重组的难度。但制定的流程是否合理,输入输出以及过程处理是否存在问题,需要对行业流程熟悉的专业人员进行分析判断。这要求系统集成商的团队中必须有高素质的商务咨询人员,而企业对接的项目组中,熟悉企业各流程,对ERP系统有具体了解的窗口是必不可少的。

2 长安伟世通的信息流与ERP系统分析

长安伟世通使用的是QAD MFG/PRO的ERP系统。此系统由美国的QAD公司集成,是针对制造业打造的ERP软件,包括有生产制造、分销、和财务管理,适用于一个公开的系统环境中。快速的安装为单一基地公司或跨国集团公司提供一套完全企业整合和供应链的管理方案,其创立了容易链接、功能齐全、及容易操作的一套新标准。在汽车行业有着广泛应用。

在EDI项目推行前,物流部门针对公司的客户日程与发运流程、供应商日程与收货流程、生产计划与控制流程、物料配送与成品入库流程等关键流程进行分析后发现,整个公司的流程运作存在诸多问题。如果不进行迅速改善,不但将来EDI项目的实施不具有可行性,当前的物流运作也困难重重。

2.1 供应商日程与收料流程中存在的问题

实际发布给供应商的需求数据与系统需求数据不一致。计划员从系统中取出数据后进行了手工更改,并把修改后的需求计划发给供应商,既浪费时间精力,又不利于对历史数据进行追溯,各窗口的数据口径也不一致。调查后发现,系统库存数据的准确度不够,而且库存数据没有实时更新,物流和信息流之间脱节严重。计划员对系统库存数据普遍存在不信任、不采纳的态度。每周跑物料需求的时候都要到现场实地确认所管理物料的库存。

2.2 在客户日程与发货流程中存在的问题

异地发货给客户发现实物与装箱单不一致。承运商在运输过程中随意进行集散,单票货物分成几票到达,造成客户的困扰。经调查发现,在发运之前物流没有对货物进行装车分析。所运货物在长途运输时有部分不能堆垛,在货运量大的时候,承运商不得不进行拆分,造成单票货物到达的时间不一致。物流和商流之间脱节。导致客户抱怨。

2.3 在生产管理以及成品入库流程中存在的问题

系统中库位设置缺少WIP库位,物料发料以及物料反冲直接在原料库中进行。如果有替代料、返工、报废等事务,很容易出错造成系统数量与实物库存不一致,并无法追查。另外,生产报废的物料每月处理一次,严重滞后。这都造成实物流动与系统商务流程严重不一致。生产部门认为所有物料库存都应该由仓储部门负责,而仓储部门无法控制生产线上流转的物料,对控制物料库存的准确度没有信心。

2.4 在物料管理以及库存控制流程中存在的问题

对于盘点的结果没有进行及时处理调账。每月的月度盘点差异没有报财务审批调整,而是在年底的时候一次性进行差异处理。造成系统库存数不能实时反映实际库存。而且研发部门、质量部门领取物料和成品没有单据,随意从仓库、生产线取用,造成实物去向不明,无法查证的现象。这都造成系统数据严重不实。

2.5 小结

通过以上调查与分析,可以了解以前长安伟世通的物流体系存在严重的问题。关键控制点的缺失,上线前对商务流程的调查不足造成ERP系统只是个空壳,最基本的库存准确性要求都没法达到,导致MRP的运行结果不具任何意义,对库存准确性达到95%以上的数据令人怀疑。计划员仍旧采用手工作业的方式进行计划调度。

3 流程改善以及重组

通过谨慎规划,长安伟世通确定了分3步走的方针:

(1)提高库存准确率。仓库执行循环盘点,设置料卡、及时记录物料进出,系统事务及时处理。尤其是在报MRP的时点,所有的报废物料,入库及时完成。

(2)改进商务流程。库存差异必须及时调整。调整库位设置,明确各库存的状态。原料库、WIP库、成品库、冻结品库、待检库以及外库,各库关系应清晰。

(3)切入EDI系统,和客户以及供应商的数据流对接。加强供应链的沟通以及数据的即时性。

经过艰苦整顿,目前长安伟世通的仓库实际库存准确率达到99%以上,为准确运行MRP创造了条件。计划员在报出物料需求后经过确认,需求数据是真实可信的。这坚定了使用系统进行作业的信心,并为后续流程改进与EDI系统上线奠定了基础。

在和各部门的协调下,盘点作业流程、物料领用流程、报废处理流程、账务调整流程、发运流程等相关作业流程一一进行了检视与梳理,QAD系统设置也实行相应调整,确保了物流和信息流的一致。

4 成 果

因为有了前期的细致工作,2009年1月到5月,长安伟世通和EDI系统供应商顺利完成了相应准备工作,2009年7月,长安伟世通EDI系统正式上线,并顺畅运行。专业的流程分析与重组为ERP的运行与EDI系统的上线提供了有力保证。有了全面、即时、准确的需求数据、库存数据,有了强大的信息化工具,有了合理高效的作业流程体系,供应链各节点的配合越来越密切。相应的库存周转也越来越快,到目前为止,长安伟世通的平均库存由原来的三周以上控制在不到两周。库存的准确率、周转率在持续稳定地改善。我们有理由相信,建立在对商务流程进行过切实深入了解并整理的ERP系统改善或导入,将为企业供应链效率与表现的提升提供巨大的助力。

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