新型干法水泥生产线电气设备维护浅述

2010-12-26刘春增

四川水泥 2010年1期

刘春增

（中国联合水泥集团有限公司南阳分公司，河南镇平474250）

新型干法水泥技术对工艺生产的连续性有较高要求，电气设备运行的好与坏直接关系到生产工艺系统的连续性，降低电气设备故障率是保证水泥生产线连续运行的有力保障。下面就结合我厂3000t/d和6000t/d新型干法水泥生产线的电气设备维护经历进行简要介绍。

1 生料预均化部分常见故障及处理措施

（1）由于中央控制部分至中转箱距离较远，且现场环境等不利因素的影响，我厂DCS去现场的空气开关出现过“下雨易跳”的现象，因此，我们将DI信号的火线去现场改为零线去现场后，有效地避免了类似故障的发生。

（2）信号丢失现象。车上控制系统一切正常，中控无备妥、无运行或中控驱动发出，车上无法接收，此现象多为中转箱至车上控制系统中间的滑环部分接触不好所造成；经分析，我们除了利用停机时间清理滑环的积灰及油污外，还对触点进行了并点操作，即增加一副滑环触点，杜绝了此类问题的再次出现。

（3）做好与岗位人员的交流与沟通，可有效地降低故障率。如我厂矩形堆料机经常因为断链报警而无法正常开机。经检查多为接近开关上沾上油污所致，告知岗位人员巡检时注意擦拭后，该故障未再次出现。

2 生料粉磨部分常见故障及处理措施

（1）进口设备的国产化改造。1#、2#线立磨均采用某知名厂家的立磨，且磨辊油站经常因真空压力表故障而造成磨停机，但该测量仪表为进口设备，供货周期较长且价格较为昂贵。根据以上情况，我们对该真空仪表进行了国产化的选型，定做了连接装置后恢复使用，效果较好。

（2）闪跳故障的处理。设备正常运转，突然跳停，中控无报警、无故障指示，现场程控柜无故障指示，且跳停后中控有备妥，随即中控开机正常；针对此故障，我们采取了重点对现场的按钮盒、急停开关进行重点检查及检修时更换，有效地避免了闪跳故障的出现。

（3）入磨皮带失速开关的改造。我厂皮带上原装为机械式失速开关，因其动作的灵敏度取决于皮带的负荷情况，所以频繁的误动作或不动作，造成皮带因失速而磨断；针对此现象，我们选用了感应式的接近开关，然后通过在中控增加控制程序，有效地起到了对皮带本体保护的作用。

（4）带水阻柜的高压电机无法正常启动。绕线式高压电机启动时总会因为启动电流大而无法正常开启；经查系水阻柜电解液密度不均匀造成，根据以上经验，我们每次开机时先手动在实验位置开停水阻柜，使水溶液尽量的均匀，通过此种方法避免了类似故障的再次出现。

（5）高温收尘部分的脉冲控制多由电磁阀完成，而电磁阀又极易因线圈烧毁而造成整个电磁阀回路的故障；鉴于此，我们对每一路电磁阀增加单回路的空开控制，有效地避免了事故的再次扩大，也为迅速找出故障点、处理问题赢得了时间。

3 熟料煅烧部分常见故障及处理措施

（1）出库提升机易压死。自二线投产运行后，曾出现多次出库提升机压死的故障，处理费时、费力；经过分析，我们采取了使用出库提升机电流控制出库斜槽阀门的PID控制方式，有效地解决了出库提升机的压死问题。（2）入窑喂料波动大。在生产过程中，入窑喂料波动大，严重影响熟料煅烧的稳定性。经过检查、分析，确定为库顶小仓与库底的出料共用三台罗茨风机，气路互相影响造成下料不稳定。针对此问题，我们将库顶小仓与库底的吹气分开，并在小仓的供气管路上加装放风阀和压力表，确保小仓料位和仓内压力在设定的范围内，入窑喂料情况得到了明显的好转且符合喂料要求。

（3）设备易跳停。经分析系保护设置不太合理且存在中控和现场重复保护的问题。我们首先取消了中控和现场的重复保护，并根据设备的实际运行情况，定制了新的报警和跳停值，同时根据发生故障时引起设备损坏的最小可能时间，分别对动作保护值加0.5～5s不等，有效地避免了设备的误动作。