国产 P-RC AP MP杨木化机浆生产线生产实践

2010-11-22杨治国陈书公张国安周景辉唐林章

中国造纸 2010年12期

关键词：化机脱水机磨浆

杨治国陈书公张国安周景辉唐林章

(1.西安中轻造纸机械集团有限公司,陕西西安,710086;2.大连工业大学,辽宁大连,116034;3.江苏省恒升纸业有限公司,江苏宿迁,223800)

国产 P-RC AP MP杨木化机浆生产线生产实践

杨治国1陈书公1张国安1周景辉2唐林章3

(1.西安中轻造纸机械集团有限公司,陕西西安,710086;2.大连工业大学,辽宁大连,116034;3.江苏省恒升纸业有限公司,江苏宿迁,223800)

介绍了西安中轻造纸机械集团有限公司为江苏恒升纸业有限公司提供 100 t/d P-RC APMP杨木化机浆制浆装备的生产调试情况,实践表明,P-RC APMP生产线运行正常,产品质量和生产能力均达到了设计要求。

P-RC APMP;杨木化机浆;双盘高浓磨;漂白;国产化;效果

盘磨化学预处理碱性过氧化氢化学机械浆(P-RC APMP)是高得率浆,具有成本低、松厚度高、不透明度高等特点,在国内外得到了广泛的应用与发展,不仅用于白卡纸、铜版卡纸等高定量纸板的芯层生产中,而且发展到用于胶版印刷纸、静电复印纸等高档文化用纸的生产中。我国 P-RC AP MP化机浆生产线主要从国外引进,不仅投资大,而且维修成本高。西安中轻造纸机械集团有限公司经过几年的研制,开发出国产 P-RC AP MP制浆装备,并在江苏省恒升纸业有限公司安装,通过 4个月的生产调试,这条 100 t/d P-RC AP MP生产线现在已正常运行。在调试过程中出现了一些问题,针对这些问题采取了有效的解决办法,取得了宝贵的经验。实践表明,国产装备价格低,运行可靠,生产的产品质量达到了设计要求。

1 P-RC APM P工艺流程简图

P-RC APMP工艺流程如图1所示。

1.1 主要工艺参数

木片洗涤温度:40～50℃;反应温度:70～80℃;反应时间:30～45 min;磨浆能耗:1100 kWh/t风干浆。

1.2 化学药品使用量

NaOH:4%～5%;H2O2:4%～6%;Na2SiO3:4.0%～4.5%;DTPA:0.3%～0.5%。

MgSO4:调试时使用量 0.5%,调试正常后未使用。

H2SO4:调试时未使用。

1.3 高浓漂白

在 1#高浓磨浆机入口加入 H2O2、混合药液(NaOH、Na2S iO3、MgSO4),高浓磨浆机进浆浓度30%,漂白浆浓 25%;漂白时间 30～40 min。在高浓磨浆机磨区药液与纤维充分混合吸收,在高温下提高 H2O2的漂白效率。进漂白塔 pH值:9.5～10.5。

图1 P-RC APMP工艺流程图

1.4 成浆性能

松厚度 3.15～3.46 cm3/g;抗张指数 29.5～34.8 N·m/g;撕裂指数 3.58～4.67 mN·m2/g;不透明度 92.6%～93.5%;纤维束含量≤0.15%;浆料白度 76%～80%;裂断长 3.5～4.5 km。

2 主要设备特征

2.1 常压双盘高浓磨浆机

磨盘直径Φ1100mm;功率3150 k W;电压10000 V。中间为主轴带动的动盘,两边为静盘,可前后移动,有液压站和稀油润滑站。伺服电机调整磨片间隙,调整至设定的间隙后,由液压来工作。控制柜有触摸屏可以进行设定和操作,实现了控制室 DCS控制和现场控制。

由于轴承问题是国内单盘高浓磨浆机生产的瓶颈,因此采用双盘高浓磨浆机不仅解决了轴向摩擦问题,而且与单盘磨相比较电耗降低 8%～12%。图2为双盘高浓磨浆机的现场图。

2.2 挤压疏解机

挤压疏解机装有螺柱式压缩比调节装置,轴头为悬臂式结构;筛板为分体式结构;主机分为入口、挤压区、疏解区及传动机构等。主要参数:电机 400 kW;主轴转速 37 r/min;电压 380 V。对物料挤压撕裂并脱水,有利于药液渗透软化处理。图3为挤压疏解机使用现场图。

2.3 螺旋压榨脱水机

螺旋压榨脱水机是 P-RC APMP制浆系统主要设备,采用单螺旋压榨脱水。由主体、背压阻尼调节机构、脱水区、传动机构及基座组成。脱水区分为自滤区、中压脱水区,高压脱水区。作用是挤出物料中残留的化学物质及水分,提高物料的清洁度。图4为螺旋压榨脱水机的使用现场图。

3 生产调试中出现的问题及采取的措施

3.1 1#反应仓卸料螺旋调试,出现卡死现象

在生产调试过程中,反应仓料位达到设定值时启动仓底卸料螺旋,当输入最大频率时出现卡死现象,将开关切换到就地操作,打反车也未能凑效,在仓底开空疏通,疏通后启动成功。原因分析:仓内料位过高,料片吸水过多,仓底出料口过大,造成螺旋压料面积过大而难以启动。改进方法:在下料口的中间部位焊接一个三角挡板,以减少料片对螺旋的重压,料位控制在 50%以下,控制好浸渍器补充水,防止料片过多吸水,采取这些措施后,螺旋卡死现象消除。

3.2 高浓双盘磨浆机分料不均,电流波动

高浓磨浆机是西安中轻造纸机械集团有限公司自主研制开发的,在生产线上首次使用。调试过程中,两个磨区进料不均,盘磨震动,电流波动,对磨机影响较大。高浓磨进料口有一个人字形的分料斗,见图5,上部装有导料调节板,调节导料板的角度进行分料,实际操作时分料不均。经过多次调试,在人字分料斗上部方斗中加装两块凹形导向挡板,两块板之间留有足够空间以免塞料,浆料在下落过程中,通过凹形导料板的碰撞导向两边分料,改进后,两边分料基本一致,保证了磨机正常运行和出浆质量的稳定。

图5 人字形分料斗

3.3 压榨脱水机出浆浓度不稳定

螺旋压榨脱水机由高浓漂白塔浆泵供浆,上浆泵浓度的稳定与否对螺旋压榨脱水机的使用效果影响很大。由于漂白塔底部封闭无法观察,稀释水量按计算值加入。在调试时,出现浓度过低,压榨脱水机出口喷浆浓度过高造成上浆管道堵塞,经过加水反冲和敲击堵塞管道得以疏通。原因分析:出浆浓度波动与搅拌器叶片角度有关。改进方法:调整叶片角度,控制好稀释水量和脱水机的转速,螺旋压榨机出浆浓度稳定。

3.4 浆料放置后颜色变化

漂白后浆料白度 78%,放置一段时间后颜色变成粉色。原因分析:过氧化氢与铁反应,浆料中含有的 Fe2+在空气中氧化成 Fe3+,使浆料呈现颜色。查找原因发现,过氧化氢储存罐材为碳钢内衬环氧树脂,由于处理不好环氧树脂脱落,过氧化氢与铁反应分解,将过氧化氢罐改为不锈钢后,浆料放置后白度正常。因此,在储存强氧化剂过氧化氢时,必须用不锈钢材质的罐,以免过氧化氢分解反应。

4 生产线运行效果

江苏省恒升纸业有限公司 100 t/d P-RC APMP杨木化机浆生产线装备全部国产化,调试完成后设备运行正常。目前,浆料应用于高档白卡纸、静电复印纸的生产,使用效果良好。国产设备与国外设备还存在一定的差距,需要不断创新,提高国产装备的使用性能。

Production Practice of Domestic Aspen P-RC APM P Production L ine

YANG Zhi-guo1,＊CHEN Shu-gong1ZHANG Guo-an1ZHOU Jing-hui2TANG Lin-zhang3
(1.China National Light Industrial PaperM achinery Group Co.,Ltd.,Xi'an,Shaanxi Province,710086;2.Dalian Polytechnic University,Dalian,Liaoning Province,116034;3.Jiangsu Hengsheng Paper Co.,Ltd.,Suqian,Jiangsu Province,223800)

Thispaper introduced the equipmentof the 100 t/d aspen P-RC APMP production linewhichwasprovided byChinaNationalLight Industrial PaperMachinery Group Co.,Ltd.and installed in Jiangsu Hengsheng PaperCo.,Ltd..Aftermore than 4 months commissioning,the production line is in normal operation now,and both of the product quality and outputmeet the targets of the design.

P-RC APMP;aspen chemicalmechanical pulp double-disc high consistency refiner;bleaching;domestic

TS733+.3

0254-508X(2010)12-0046-03