抗菌吸湿排汗针织面料的染整工艺

洪桂焕

(浙江新中天控股集团有限公司，浙江 绍兴 312026)

抗菌吸湿排汗针织面料的染整工艺

洪桂焕

(浙江新中天控股集团有限公司，浙江 绍兴 312026)

抗菌、吸湿排汗纤维是新型的功能性纤维，该纤维抗菌及吸湿导湿性好、透气性佳。根据抗菌、吸湿排汗纤维混纺针织物的特点，介绍了该面料的染整工艺，并通过生产实践和工艺探讨，为进一步开发抗菌及吸湿排汗纤维混纺面料产品提供可参考依据。

抗菌；吸湿排汗：针织面料；染整工艺

在人们的日常生活中，各种各样的纺织品是许多微生物的良好生存之地，也是疾病的重要传播源，因此，抗菌纤维与抗菌纺织品正受到世界各国的高度关注。Amicor抗菌纤维是英国阿考迪斯公司生产的一种新型功能型抗菌纤维。该纤维对人体安全性高，无毒副作用，且能杀死害菌，保护益菌，杀菌更有针对性，效果更好；此外该纤维耐洗性强，不会使细菌产生抗性。该抗菌纤维可与棉、羊毛、涤纶、腈纶等天然或合成纤维混纺，并且纺纱、织造工艺简单。

近年来，具有普通涤纶的快干性和棉的良好吸湿性的涤纶吸湿排汗纤维已开始得到使用。该纱线能够快速吸水、输水、扩散和挥发，从而保持肌肤的干爽，其毛细效应和透气性很高。

本研究以Amicor抗菌纤维和吸湿排汗纤维的混纺针织物为研究对象，探讨了其染整工艺。

1 材料、设备及测试

1.1 材料、药品和设备

材料：18.3 tex(32S)支抗菌吸湿排汗针织坯布(浙江亿丽斯织造有限公司)。

药品：分散蓝2BLN，分散红FB，分散黄E-3G，氢氧化钠，保险粉，冰醋酸(均为分析纯)，扩散剂NNO，去油精练剂，柔软剂(工业品)。

仪器：高温高压喷射溢流染色机(无锡市华洋染整机械有限公司)。

1.2 测 试

耐洗牢度参照GB/T 3921.2—1997《纺织品 色牢度试验耐洗色牢度：试验1》测试，日晒色牢度参照GB/T 8426—1998《纺织品 色牢度试验耐光色牢度：日光》测试，抗菌性能参照GB/T 20944.1—2007《纺织品 抗菌性能的评价 第1部分：琼脂平皿扩散法》测试。

1.3 工艺流程

翻布缝头→去油精练→碱减量→预定形→染色→柔软定形→检验打卷

2 染整工艺

2.1 翻布缝头

翻布退卷要注意检查布面的光洁、折皱及油污，坯布门幅是否均匀，有无经纬缺陷；缝头要注意对齐、平整。

2.2 去油精练

精练的目的是去掉在织造时留在纱线上的油剂、浆料等杂质，在松弛状态下使织物内应力得以充分释放。

精练工艺条件：NaOH 5～10 g/L，去油精练剂2～5 g/L，温度100 ℃，时间20～30 min。

2.3 预定形

为了提高织物的尺寸及形态稳定性，减少皱条和皱印，使布面结构更加清晰细密，并考虑到织物纱线形态结构的特殊性，预定形温度不可过高，应以180～190 ℃，时间30 s，车速40～45 m/min为宜，以达到理想的效果。同时，定形门幅不超出产品设计尺寸，以避免出现织物尺寸差错。

2.4 碱减量

为了提高吸湿排汗纤维的服用性能，改善针织物的吸湿性、透气性及悬垂性，因而要通过碱减量处理工艺，使织物具有手感柔软、细致滑爽、富有弹性的特点。由于吸湿排汗纤维、Amicor抗菌纤维的耐碱性较普通涤纶差，碱减量过程中要把握好氢氧化钠质量浓度、减量促进剂质量浓度、减量温度和时间等工艺因素，以保证纤维的性能不丧失、织物强力不受明显的损伤[1]。碱减量处理后要进行充分的水洗和中和，减少碱斑现象，以避免染色时产生色花等染疵。

碱减量工艺条件：NaOH 25～75 g/L，减量促进剂0.5～1.5 g/L，温度95 ℃，时间15～30 min。

2.5 染 色

常规130～135 ℃的染色温度会造成Amicor抗菌纤维抗菌性物质溶失及吸湿排汗纤维表面微细结构产生形变，从而影响抗菌和吸湿排汗功能的实现，因此，该针织布的染色温度应较普通涤纶低10～20 ℃，以保证织物功能性的保留。

染色设备采用高温高压喷射溢流染色机，选用了中、低温型分散染料，在115～120 ℃染色，通过对染料、pH值、温度等因素进行反复试验，优化染色工艺。在高温染色时易产生折皱，所以操作时严格控制升、降温速率，并且在染浴中加入适量浴中柔软剂，使纤维表面平滑柔顺，可有效防止染色时出现“鸡爪皱”。

染色工艺处方：分散染料质量分数x %，扩散剂NNO 0.5 g/L，浴中柔软剂0.3 g/L，pH值(用冰醋酸调节) 5.5～6.5，浴比1∶10。

染色工艺条件及流程：

中浅色 常温下加入高温匀染剂和浴中柔软剂→投入半制品并运行15 min→加入分散染料染色→升温至85 ℃(1.5 ℃/min)→保温10 min→升温至100 ℃(0.5 ℃/min)→保温10 min→升温至120 ℃(1 ℃/min)→保温30 min→降温至60 ℃(1℃/min)→70 ℃保险粉还原清洗→水洗→出缸。

深色 常温下加入高温匀染剂和浴中柔软剂→投入半制品并运行15 min→加入分散染料染色→升温至85 ℃(1 ℃/min)→保温10 min→升温至100 ℃(0.5 ℃/min)→保温10 min→升温至120 ℃(1 ℃/min)→保温45min→降温至60 ℃(1 ℃/min)→排放残液→70 ℃保险粉还原清洗→水洗→出缸。

2.6 柔软定形

为了提高产品尺寸的稳定性，赋予织物更加丰满、滑爽、柔软的手感和良好的悬垂性，提高其产品的附加值，染色后需采用适当的柔软剂进行加工处理。定形温度不可过高，应以190～200 ℃，时间30～45 s，车速30～40 m/min为宜。

工艺条件：蓬松柔软剂10～20 g/L，亲水柔软剂10～20 g/L，定形温度190～200 ℃。

3 染色织物性能测试结果

3.1 染色织物的抗菌性能

经检测，染色织物对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌抑菌率在95 %以上，抗菌效果明显。

3.2 染色织物的色牢度

织物的耐洗色牢度及日晒牢度如表1所示。

表1 染色织物的耐洗色牢度及耐日晒牢度Tab.1 The Fastness to Washing and Light of the Dyed Fabric

4 结 语

Amicor抗菌纤维和吸湿排汗纤维分别具有良好的抗菌性和优良的吸湿排汗性，经过染整加工，该针织物产品色彩丰富，且其悬垂性佳，消除闷湿的感觉而穿着舒适感强。此外该产品手感柔软，可成为理想的针织服饰面料。

[1] 张济邦.涤纶纤维碱减量[J]. 印染，1994，20(9)：36-41.

Dyeing and Finishing Process of Antibacterial and Moisture Absorption and Sweat Discharge Knitted Fabric

HONG Gui-huan
(Zhejing Newzhongtian Holdings Group Co., Ltd., Shaoxing 312026, China)

Antibacterial fibers and moisture absorption and sweat fibers are the new functional fibers with good antibacterial property, moisture absorbency and sweat discharge property and air permeability. Based on special characteristics of antibacterial and moisture absorption and sweat discharge blended fiber knitted fabric, dyeing and finishing process is introduced in this paper. Through production practice and process, it also provides reference basis for the further development of antibacterial and moisture absorption and sweat discharge blended fiber knitted fabric.

Antibacterial; Moisture absorption and sweat discharge; Knitted fabric; Dyeing and finishing process

TS190.646

A

1001-7003(2010)10-0015-02

2010-03-04；

2010-04-26

洪桂焕(1962－ )，男，高级工程师，主要从事纺织工艺技术研究。