降低成本，丝网印刷如何实现“我说了算”

文 | 陈赛艳 郭步春

降低成本，丝网印刷如何实现“我说了算”

文 | 陈赛艳 郭步春

丝网印刷以其墨膜的厚实和光泽度高的特点，在印刷市场中占有一席之地。如今随着市场竞争的激烈化和企业的迅速发展，采用丝网印刷可大大降低印刷成本。本文通过实际生产说明丝网印刷在降低成本方面的贡献，及目前市场对丝网印刷的青睐已经从单纯的质量好、适应性广转向于更多的低成本方面和环保节材方面。

一、丝印的工艺流程

丝网印刷属于直接印刷方式，工艺安排有三种（以瓦楞纸箱为例）：

①纸板→丝网印刷→印后加工，即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品。

②纸箱→丝网印刷，即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷。

③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再做成纸箱、纸盒产品。

不论哪种印刷工艺的安排，都少不了丝印的原料支撑。原料的替代和节省正是丝网印刷低成本的最大功臣。除此之外，丝网印刷还有耐印力高、设备投资少的特点，利用此特点也可降低丝印的成本。

二、丝印的低成本部分

1．耐印力高

根据工艺统计数据，丝网印版的耐印力已超过100印，具体数字与材料和设备等因素有关。故应用量很大。

2．设备费用低

根据几十年的经验，在高产量、低成本的制造业中，丝网印刷设备的可靠性、稳定性和性价比是值得信赖的。例如，丝网印刷通常用于印制薄膜开关（MTS），其产品也可以达到最佳的性价比。

3 ．替代原料

由于丝网印刷的承印材料广泛，同时产品很多时候用于包装，故可以把某些承印材料进行替代。比如说在印刷酒瓶的商标时，传统的制作工艺是采用贴标的方式，就是把图文信息印在纸张上，然后把印好的商标贴到酒瓶表面或者挂在酒瓶上。采用丝网印刷后，可以直接在酒瓶上印制商标，不再需要用纸印刷商标了。这一工艺过程的采用不仅节省了纸张，而且还省去了后期的贴标工序，节省人工操作费用等等。节省纸张、节省胶粘剂和人工操作，在降低成本的同时又有利于环境保护。

三、丝印节省成本的应用

1．丝网印刷降低RFID部件的成本

丝网印刷的优点充分地体现在RFID领域：稳定性和可靠性、高信价比、环保、简单易用、标签印刷质量好、承印材料灵活、易于装配。现在，许多RFID感应器的制造商仍运用昂贵的、难掌握的制作技术——铜蚀刻技术，为了适应日益激烈的市场竞争，只能试图在各个环节上减少成本，最终造成产品质量的下降。而一些新成立的RFID感应器制造商，投资了一些基本的设备，如丝网印刷机。在新的制造商找到一种高稳定性、表现力、低成本的解决方法时，就不会再去选择铜蚀法。

从经济的角度出发，相对于铜蚀法，丝网印刷不仅设备价格较低，而且由于不需要额外的投资来适应环保要求，其保养的费用也明显降低。事实上，保养铜蚀生产线、处理废弃物（如残留的化学浸蚀液）需要非常大的资金投入，因此也导致了电子产品在生产过程中每个环节成本的增加。当然，还有另外一种绿色环保技术用于RFID天线的制作：缠绕铜网技术。但是，这种技术只能用于制作低频（LF）的RFID产品，它的天线有许多圈铜环，对厂家而言，这种低频RFID天线的成本根本不是需要优先考虑的问题。

2．丝网印刷降低酒标印刷的成本

由于丝网印刷的承印物广，并且是一种非接触的印刷方式，可以在各种材质的平面和特殊形状的承印物（如曲面或球面）表面施印。雪花啤酒就是很好的利用了这一点。

2008年4月18日，雪花“倍爽”啤酒上市，它除了低糖低热、有益健康之外，最大的亮点在于它采用了无纸化包装，即将商标直接喷印在瓶子上，少用纸张，美观、环保。常怀志告诉记者，按产量1万千升来计算，采用丝网印刷每年可节约近3400多万张铜版纸商标、节约4000多吨水、近300棵成材树以及3.8吨铝。 “雪花‘倍爽’是雪花啤酒推出的第一款无纸化包装的普通啤酒，虽然比一般啤酒贵了5毛钱，但是对于一个有社会责任感的企业，其成本很环保的效益远远大于“5毛钱”。

3．丝印制作标签天线成本较低

目前主要采用的是丝网印刷的方法来制作UHF（超高频）标签天线。首先，引进丝网设备的投资比引进铜蚀刻设备要便宜得多；此外，由于丝网印刷过程中无需因环保要求而追加额外的投资，故而生产及设备的维护成本比铜蚀刻方法也要低。

事实上，维护铜蚀刻生产线及处理废料（比如化学蚀刻池中的残渣）本身需要一个非常贵的固定成本，因而也增加了标签的单件成本。同时由于丝网印刷制作标签内置天线采用的材料是导电油墨，首先，从材料成本上，导电油墨要比蚀刻金属线圈的价格低；此外，从材料耗用量上说，蚀刻过程要消耗大量的金属，而导电油墨印刷天线或电路的速度快、成本低、效率高。

四、面临的挑战

与数字印刷相PK，丝网印刷的成本正面临巨大的挑战。对于户外宽幅广告的印刷，如果没有数字印刷，四大传统印刷工艺中的丝网印刷最适合于宽幅广告印刷，限制条件基本上不存在，生产成本也算不上高。但是自从出现了数字印刷，丝网印刷的成本就相对显得居高不下了。

户外广告投入在印刷上的资金量非常大，有人估计在几百亿到上千亿美元间，而印数又很低。大多情况下只需生产几份甚至一份就已经足够了。从经济性角度考虑，户外广告印刷主要涉及成本控制，尤其是印刷前期的生产准备成本控制。

表1 丝网印刷与数字印刷的生产准备成本比较

本质上，丝网印刷成本控制体现在印数太少时单件印刷品的成本太高，就每一笔宽幅广告印刷业务而言，制版和设备调试耗费的时间和成本大体不变，然而印数一少，单件印刷品成本自然就高。表1列出的数据来自美国的统计资料，归纳和总结了各种通用领域丝网印刷和数字印刷的生产准备成本比较。

同时由于传统丝网印刷在刮板作用于丝网前需要许多准备性操作步骤，先是原稿分色，然后准备丝网印版，一般采用曝光制版工艺；接下来是印刷，青、品、黄、黑四色按预定色序印刷，每一色印完后必须等待一段时间，即必须在前一色干燥后才能印刷下一色；印刷结束并不意味着全部操作结束，还需要清理丝网印版，以备后用，因此丝网制版代价较高。而数字印刷根本不存在这些步骤。于是无形中丝网印刷的成本又提高了。