逆势而为，平地起风雷——访武汉重型机床集团有限公司董事长黄照

本刊记者/Reporters 谭弘颖 王雅琼/TAN Hongying WANG Yaqiong

武汉重型机床集团有限公司(原武汉重型机床厂，简称武重)是国内生产重型、超重型机床规格最大、品种最全的大型骨干企业，产品主要服务于能源、交通、冶金、机械、铁路、航空、航天、军工等行业。自2008年以来，公司内有“搬迁”之忧，外临“金融风暴”之患。这个有着半个世纪历史的老国企不仅化“危”为“机”，更是逆势而为，风生水起，平地起风雷。为此我刊记者特采访了武汉重型机床集团有限公司董事长黄照。

MTMT：黄董事长，您好！很荣幸能够采访您及贵公司。首先请您简单介绍一下武重的主导特色产品以及为众人瞩目的“武重搬迁”行业大事。

黄照：武重的主导产品有重型、超重型立式车床、卧式车床、不落轮对车床、卧式铣镗床和落地式铣镗床、龙门镗铣床、滚齿机、回转工作台及各种专用机械设备等8大类、40多个系列、400多个品种。重型机床产品全部实现数控化。其中，CKX53200型20m超重型数控单柱移动立式铣车床、CKX5680型工作台8m七轴五联动数控重型车铣复合加工机床；XKD2755型龙门宽6.8m、长57m数控双龙门移动镗铣床；DL250型5m承重500t超重型卧式镗车床；Y311250型12.5m大型立式滚齿机等产品代表了国家水平，填补了多项国内空白。大部分产品达到国际上世纪90年代水平，超重型数控立式车床、超重型卧式车床、超重型数控龙门移动镗铣床达到当代国际先进水平。目前，已完成主导产品高档复合化技术升级，尤其是超重型机床全部实现了复合化加工，武重技术创新、极限制造均处行业的前列。其中，有世界最大规格、最大承重的超重型数控立式车床系列产品(加工直径28m)、超重型卧式车床系列产品(加工6m、两顶尖承重500t)、超重型数控双龙门移动式镗铣床（加工宽度10m）等，成为武重向国家重点行业和国防建设提供重大技术装备的最具竞争力品牌，也是世界唯一能生产多品种超重型机床产品的厂家。

2009年，武重在承担繁重的生产经营任务的同时还面临着完成整体搬迁的巨大考验。此次搬迁，并不是生产地点的简单转移，而是装备升级和产品结构升级上的一次涅槃重生，更是在装备制造企业中完成工业化和信息化“两化”融合的一次重要尝试。国家、省、市各级政府给予高度关注和大力支持。为此武重自身也精心筹划、悉心组织，一手抓生产经营，一手抓搬迁改造，做到了两不误，取得了“双丰收”。随着武重此次“华丽的转身”后新厂的正常投产，一个国内最大、世界一流的现代化数控重型机床制造基地和国家重型机床研发中心以及华中地区国际化加工协作基地正在崛起。

MTMT：自2008年以来，似乎对企业来说这几年一直是“多事之秋”。在金融风暴席卷全球的洪涛中，各企业都不可幸免地遭其“洗礼”，整个装备制造业也是步步为艰、士气低落。而武重却奇迹般地在2008-2009年连续两年保持经济效益增长32%以上。这让业界人士在惊叹之余也心生好奇，请问贵公司是怎么做到这一“奇迹”的？

黄照：金融风暴给各企业带来各种困难，如市场停滞、销售退单、产品退货等。挑战与机遇总是并存的，当找准了契机，这便有了奇迹。我觉得武重之所以在这样的困境之中还能取得如此成绩，主要有以下五点：

1 企业整体搬迁改造,为打造世界级工厂创造了条件

正如第一个问题中提到的“武重整体搬迁”，这是一个考验。对整个行业来讲，这是一次对国内装备制造业的产业升级和发展方式的改变，具有重要的指导和示范意义；对武重来讲，借此契机，完成了企业产品结构优化升级、奠定了企业自我提升能力。搬迁改造，重在“改造”二字，仅以铸造为例。现代机械制造技术和冶金技术的飞速发展对铸件提出了更高的要求，为生产出更为优质、精化的铸件，武重新厂借搬迁之机，向某知名公司购置了居于世界领先水平的中频感应熔炼炉，据了解，与老厂的“冲天炉”相比，新电炉具有高效、可靠和作业灵活等特点，无论从技术性能和作业性能还是从投资方面来说，新电炉都具有无可争议的优势地位。从效能上说，新电炉功率密度大，热损失小，铁水质量高；从环保层面上讲，新电炉的使用将大大清洁铸造厂的现场工作环境，同时也降低了操作工人的劳动强度。据设计专家介绍说,新的铸造车间采用目前国际成熟先进的呋喃树脂砂造型和制芯工艺，配备有成套树脂砂再生生产线、大型混砂机、中频感应熔炼及保温电炉、抛喷丸清理室、时效炉等先进的铸造设备，其能力和设备水平均为国际国内一流。

2 及时改变营销策略，赢得市场先机

武重人依靠多年继积蓄的发展后劲，不断采取新的营销策略，主动出击，变危为机。如在国内市场，去年3月，与国内比较强的对手“对擂”，一举中标拿到天津赛瑞1.6亿元大订单合同；在国际市场，接到阿塞拜疆国的装备“套餐”订单合同1000多万美元，并创造了我国机床行业一单出口之最的记录。有了这些积极的改变还不够，武重在售后方面做得尤为出彩，改限销为畅销，广集信息，积极承揽各种合同，扩大售后服务范围，建立良性互动平台等等，这既为武重赢得了用户的赞誉，还赢得了市场先机。

3 坚持产品创新，为企业发展奠定厚实基础

有句名言是这样说的：距离已经消失，要么创新，要么死亡。这正是对那些老牌国企的真实写照。对武重产品来说，一台超重型机床就是一座“丰碑”。但这些必须也只能成为武重发展的前进动力而非“坟冢”。武重坚持产学研战略，创造先进的硬件条件从而为企业软实力的提升创造了可靠的保障

促进了企业的全面发展。多年来，武重走出了一条“引进——消化——吸收——再创新”的产品技术发展之路。2007年新产品立项5项，2008年新产品立项11项，2009年武重新产品(含功能部件)立项达到21项，武重在技术创新的路上正实现着大跨步的前进。企业产品不断地持续改进，新技术的研发应用，在不断满足市场订单的需要。目前企业已完成主导产品高档复合化技术升级，尤其是超重型机床全部实现了复合化加工，使武重技术创新、极限制造均处行业的前列，并处于不败之地。

4 目光长远，超越自我

企业要发展，如武重要打造百年名企，就必须对自身有正确的定位以及长远的战略思考。2008年武重发展战略规划经过了国家工信部的领导和中国机床工具工业协会以及大专院校的专家学者的研讨、论证，并得到了国家工信部的批准，使企业中长期战略发展有了纲领性的指导文件。2009年武重对此发展规划制订了专门的实施细则、方案，从产品研发、企业管理、信息化建设等方面拿出了2009—2013年五年规划实施方案（计划），坚持以向国家重点行业领域提供重大关键技术装备为已任，以研发代表国家重型机床水平的标志性产品为目标，将战略规划变成了今后工作落实的重要任务。2009年实施的新厂建设信息化，企业投资达4600万元，创建了重型机床数字化设计集成平台，也为工业化与信息化的融合创造了基础条件。抓住国家振兴规划和扩大内需的战略机遇，这也是武重能取得好成绩的原因之一。

5 增强极限制造能力，凸显武重品牌价值

虽然是金融危机，但武重在产品的发展上却迎来了良好的发展机遇。基于武重品牌的影响，有能力的经济体纷纷购买大重型机床，用于自己实力的扩张。而武重将超重型机床的开发与极限制造变成为企业立足国内走向世界市场的最具竞争力的一大杀手锏。在极限制造领域上，武重通过自主消化国外先进技术，研发的DL250型超重型数控卧式镗车床，是迄今为止世界最大规格的同类产品，现已交付二重并投入使用。目前，武重根据用户要求正在研发制造的世界最大规格、最大承重的超重型数控立式铣车复合加工机床(加工直径达2800mm)、超重型卧式铣车复合加工机床(最大加工直径640mm、两顶尖承重600t)和超重型数控落地式铣镗床(镗杆直径320mm)等新产品，用以填补国内空白。

MTMT：如今“金融风暴”的声威已如强弩之末，新的一年到来，武重有什么规划？

黄照: 武重将继续坚持自主创新与技术引进的技术发展路线，建立以企业为主体的产学研用相结合的技术创新体系，加强产品适用对象的研究，实现重型机床共性关键技术及系统集成技术的创新目标，提升重型机床产品技术水平及可靠性，用自主知识产权的国产高档数控重型机床装备中国，提高核心竞争力，为我国装备制造业提供更多的国产化高档数控机床装备再作贡献。

MTMT：好的，谢谢黄董事长，也预祝武重在新的一年里“百尺竿头，更进一步”!