APP下载

CaCO3对硅酸三钙水化性能的影响

2010-09-17

关键词:石灰石龄期水化

(中南大学 土木建筑学院,湖南 长沙,410075)

石灰石作为水泥生产原料和混凝土的粗、细骨料,在其开采过程中产生了大量的石屑和石灰石粉。将其用作水泥工业的混合材和混凝土的矿物掺合料,在技术、经济和生态方面具有潜在优势[1−4]。因而,在水泥混凝土中充分和合理地应用石灰石粉,可以达到节能和废物利用的目的,具有技术经济和环保意义。水泥是由具有不同化学特性的矿物组成,其水化是一个复杂的多相化学反应过程,石灰石粉或 CaCO3作用下的水泥水化更增加了其复杂性。国内外主要开展了石灰石粉或 CaCO3对水泥混凝土的作用机理和应用研究[1−10],主要表现在减少新拌混凝土的泌水和离析现象,并作为掺合料在自密实混凝土广泛应用。研究表明[11−15],石灰石粉或 CaCO3主要是对水泥中熟料矿物C3S和C3A的水化及其生成产物产生了影响,认为其加速了C3S水化,提高早期强度,但对水泥混凝土长期性能不利。众多的研究结果有很多相互矛盾之处,缺少深入的机理研究。工程调研也发现了很多石灰石粉应用不当的案例,这都是由于缺乏对石灰石粉或 CaCO3对水泥混凝土作用机理研究而导致的。在此,本文作者通过测定水化产物中的Ca(OH)2含量、化学结合水,借助XRD,TG-DSC,IRS和量热分析,讨论CaCO3对水泥熟料主要矿物C3S水化速度和水化产物的影响。

1 实验

1.1 原材料

1.1.1 C3S

用分析纯的CaCO3和SiO2为原料,由实验室高温合成C3S。所得C3S的X线衍射谱如图1所示。C3S的比表面积(氮吸附法)为580 m2/kg,C3S和CaCO3的粒径如表1所示。C3S颗粒的扫描电镜形貌如图2所示。由图2可见:C3S颗粒具有不规则的几何形状,有棱角且大小不一致。

图1 C3S 矿物的XRD谱Fig.1 XRD pattern of C3S

图2 C3S的SEM像Fig.2 SEM image of C3S

1.1.2 CaCO3

CaCO3(化学纯试剂)的比表面积(氮吸附法)为4 580 m2/kg,粒径如表1所示。CaCO3颗粒的扫描电镜形貌如图3所示。从图3可见:CaCO3颗粒为薄片,大多数具有近似于长椭圆状,少数具有不规则形状,片状晶体互相堆积在一起,呈团状。

表1 C3S和CaCO3的粒径Table 1 Particle size of C3S and CaCO3

图3 CaCO3的SEM像Fig.3 SEM image of CaCO3

1.2 试验方法

用CaCO3等量取代C3S,C3S-CaCO3-H2O 体系试验配合比见表2。按表2配制好净浆并放于标准养护室中养护,到试验龄期时取出用乙醇终止水化,将试样磨细制成粉末并通过孔径为80 μm的筛,烘干后密封保存以供 XRD,TG-DSC和 IRS分析使用。C3S-CaCO3-H2O 体系量热分析试验配合比见表3。

表2 C3S-CaCO3-H2O 体系配合比Table 2 Mix proportions of C3S-CaCO3-H2O system

表3 C3S-CaCO3-H2O 体系量热分析配合比Table 3 Mix proportions of calorimetric analysis of C3S-CaCO3-H2O system

2 结果与讨论

2.1 C3S-CaCO3-H2O体系水化速度

2.1.1 Ca(OH)2含量分析

C3S-CaCO3-H2O体系的C3S-0和C3S-15这2种试样Ca(OH)2含量随水化龄期的变化如图4所示。由图4可见:随着水化龄期的增长,2种试样Ca(OH)2的含量都随之增加,表明纯C3S和掺有CaCO3的C3S水化度均随着水化时间的增长而增加;掺入15% CaCO3,使C3S水化1,3和7 d的Ca(OH)2含量分别比纯C3S同期水化的Ca(OH)2含量增加38.4%,51.8%和72.4%;28 d的Ca(OH)2含量比同期纯C3S的Ca(OH)2含量减少28.0%。该试验结果初步证明CaCO3促进了C3S早期水化,而阻碍了其后期水化。

图4 C3S中Ca(OH)2含量随水化龄期的变化Fig.4 Variations of content of Ca(OH)2 with hydration age

2.1.2 化学结合水量分析

C3S-CaCO3-H2O体系试样各龄期化学结合水含量如图5所示。掺有15% CaCO3的C3S化学结合水含量与纯C3S含量相比,当水化1,3和7 d时,分别增加147.1%,17.3%和6.7%;当水化28 d时,减少32.8%。体系的化学结合水含量同样表明:CaCO3促进了 C3S的早期水化,妨碍了其后期水化。

2.1.3 量热分析

图 6所示为 C3S-CaCO3-H2O体系试样的量热曲线。从图6可见:15%和25% CaCO3的掺入使C3S的放热峰比纯 C3S的放热峰明显增高、前移和变窄,CaCO3明显加快了C3S的放热速度;CaCO3掺量愈高,C3S的放热速度愈快。CaCO3对C3S的早期水化产生了有利影响。

图5 C3S中化学结合水含量随水化龄期的变化Fig.5 Variations of chemically bound water content with hydration age

图6 C3S-CaCO3-H2O体系试样的量热曲线Fig.6 Calorimetric curve of samples of C3S-CaCO3-H2O system

通过对 C3S-CaCO3-H2O体系试样的 Ca(OH)2含量、化学结合水和量热分析,得出CaCO3促进C3S早期水化,阻碍其后期水化的规律。对C3S早期水化的加速作用主要归因于CaCO3的稀释效应、微晶核效应和分散效应。一方面,CaCO3的掺入导致浆体有效水灰比增大,可供C3S水化的水量增多,促使了C3S早期水化;另一方面,CaCO3颗粒对C3S水化有明显的微晶核效应[16],当 C3S开始水化时,释放了大量的Ca2+。当Ca2+扩散到CaCO3颗粒表面附近时,根据吸附理论,CaCO3对 Ca2+产生了物理吸附作用并为Ca(OH)2优先成核提供了大量初始形核点,加快了Ca(OH)2的形成,导致水化浆体中C3S颗粒周围Ca2+浓度降低,从而使C3S水化加速。此外,CaCO3和C3S颗粒的平均粒径分别为5.81 μm和22.71 μm,早期浆体中超细的CaCO3颗粒改善了C3S颗粒分布状况,对C3S颗粒起到了分散作用,使C3S颗粒与水接触的面积增大,促使C3S水化加速。而纯C3S水化浆体中,C3S颗粒之间包裹了一部分水,也阻碍了早期C3S的水化。

随着体系水化的进行,水化产物逐渐增加,一方面,水化后期 CaCO3颗粒上已附着有 Ca(OH)2晶体,提供成核点的CaCO3减弱了对Ca2+的物理吸附作用;另一方面,超细的CaCO3颗粒比表面积大,容易黏附在C3S颗粒上,CaCO3对C3S水化早期的分散效应逐渐转变成对C3S的屏蔽效应,影响和阻碍了C3S水化后期离子的扩散,使C3S的进一步水化减缓。而纯C3S水化浆体中,随着水化的进行,C3S颗粒之间包裹的一部分水逐渐释放出来,促使了 C3S后期的水化。

2.2 C3S-CaCO3-H2O体系水化产物

2.2.1 XRD分析

通过分析C3S-CaCO3-H2O体系的C3S-0和C3S-15这2种试样水化1,3,7和28 d的XRD谱(见图7)得出:纯C3S的水化产物是Ca(OH)2和C-S-H凝胶,掺有 15% CaCO3的 C3S-15试样的水化产物也是Ca(OH)2和C-S-H凝胶,没有发现新相形成。对掺有7.5% CaCO3的C3S-7.5试样进行XRD分析,发现其水化产物同样是Ca(OH)2和C-S-H凝胶。

2.2.2 DSC分析

图8(a)和8(b)所示分别为C3S-CaCO3-H2O体系的C3S-0和C3S-15这2种试样的DSC谱。在图8(a)中,62~78 ℃之间的吸热峰为 C-S-H凝胶脱水产生,420~440 ℃之间的峰为 Ca(OH)2脱水的吸热峰,675~680 ℃之间的峰(28 d)为CaCO3分解产生的吸热峰,纯C3S水化28 d时出现了轻微碳化现象。通过DSC分析可知:纯C3S水化的产物为Ca(OH)2和C-S-H凝胶。与图8(a)比较,图8(b)中只在710~720 ℃之间增加了吸热峰,该峰为 CaCO3的分解峰,掺有 15%CaCO3的C3S-15试样水化没有发现新相形成。

2.2.3 IRS分析

图9(a)和9(b)所示分别为C3S-CaCO3-H2O体系的C3S-0和C3S-15这2种试样各水化龄期的IRS谱。

图7 C3S-CaCO3-H2O体系试样的XRD谱Fig.7 XRD patterns of samples of C3S-CaCO3-H2O system

图8 C3S-CaCO3-H2O体系试样的DSC谱Fig.8 DSC patterns of samples of C3S-CaCO3-H2O system

图9 C3S-CaCO3-H2O体系试样的IRS谱Fig.9 IRS patterns of samples of C3S-CaCO3-H2O system

C3S-15试样新增加的波数是2 515,1 795~1 796,1 438~1 440,872和713 cm−1,与纯CaCO3的红外光谱对比,可以判断是CaCO3的官能团CO32−产生的峰。C3S-0试样水化 28 d出现了波数 871 cm−1,是其Ca(OH)2有少许碳化的缘故,这与其DSC的分析结果相同。C3S-15试样的各龄期IRS谱中未发现新相形成。

通过对C3S-CaCO3-H2O体系XRD,TG-DSC和IRS分析可知:CaCO3的掺入并未导致水化产物新相的生成。

3 结论

(1) CaCO3促进了C3S早期水化,阻碍了C3S的后期水化。

(2) CaCO3的加入并未导致水化产物新相的生成而主要使C3S水化速度发生了改变,使C3S水化的第一放热峰比纯C3S的放热峰明显增高、前移和变窄,CaCO3加快了C3S的放热速度;CaCO3掺量愈高,C3S早期水化愈快。

[1] Voglis N, Kakali G, Chaniotakis E, et al. Portland-limestone cements. Their properties and hydration compared to those of other composite cements[J]. Cement and Concrete Composites,2005, 27(2): 191−196.

[2] Carrasco M F, Menéndez G, Bonavetti V, et al. Strength optimization of “tailor-made cement” with limestone filler and blast furnace slag[J]. Cement and Concrete Research, 2005, 35(7): 1324−1331.

[3] Kakali G, Tsivilis S, Aggeli E, et al. Hydration products of C3A,C3S and Portland cement in the presence of CaCO3[J]. Cement and Concrete Research, 2000, 30(7): 1073−1077.

[4] Bonavetti V L, Rahhal V F, Irassar E F. Studies on the carboaluminate formation in limestone filler-blended cements[J].Cement and Concrete Research, 2001, 31(6): 853−859.

[5] Yahia A, Tanimura M, Shimoyama Y. Rheological properties of highly flowable mortar containing limestone filler-effect of powder content and W/C ratio[J]. Cement and Concrete Research, 2005, 35(3): 532−539.

[6] Zelić J, Krstulović R, Tkalčec E, et al. The properties of Portland cement-limestone-silica fume mortars[J]. Cement and Concrete Research, 2000, 30(1): 145−152.

[7] Bosiljkov V B. SCC mixes with poorly graded aggregate and high volume of limestone filler[J]. Cement and Concrete Research, 2003, 33(9): 1279−1286.

[8] Bonavetti V, Donza H, Rahhal V, et al. Influence of initial curing on the properties of concrete containing limestone blended cement[J]. Cement and Concrete Research, 2000, 30(5):703−708.

[9] 杨华山, 方坤河, 涂胜金, 等. 石灰石粉在水泥基材料中的作用及其机理[J]. 混凝土, 2006(6): 32−35.YANG Hua-shan, FANG Kun-he, TU Sheng-jin, et al. The effect and its mechanism of calcium carbonate on the cement based materials[J]. Concrete, 2006(6): 32−35.

[10] 肖佳, 邓德华, 唐咸燕, 等. 粉煤灰改善石灰石粉混凝土氯离子扩散性能研究[J]. 中南林业科技大学学报, 2007, 27(5):79−82.XIAO Jia, DENG De-hua, TANG Xian-yan, et al. Effects of fly ash on the chloride diffusivity of concrete with limestone powder[J]. Journal of Central South University of Forestry &Technology, 2007, 27(5): 79−82.

[11] 孔祥芝. 石灰石粉作水工碾压混凝土掺合料的研究[D]. 北京:中国水利水电科学研究院, 2006: 59−70.KONG XIANG-zhi. Research on limestone powder as roller-compacted concrete additive[D]. Beijing: China Institute of Water Resources and Hydropower Research, 2006: 59−70.

[12] 马烨红. 石灰石粉作混凝土矿物掺合料的研究[D]. 广州: 华南理工大学材料学院, 2007: 50−60.MA Ye-hong. Study on limestone powder used as mineral admixture of concrete[D]. Guangzhou: South China University of Technology. School of Materials, 2007: 50−60.

[13] 肖佳, 邓德华, 唐咸燕, 等. 矿渣和石灰石粉双掺对混凝土抗氯离子渗透性能影响的试验[J]. 工业建筑, 2007, 37(10):73−75, 87.XIAO Jia, DENG De-hua, TANG Xian-yan, et al. Experiment on the anti-chloride ion permeability of concrete mixed with slag and limestone powder[J]. Industrial Construction, 2007, 37(10):73−75, 87.

[14] ZHANG Yong-juan, ZHANG Xiong. Research on effect of limestone and gypsum on C3A, C3S and PC clinker system[J].Construction and Building Materials, 2007, 22(8): 1634−1642.

[15] 肖佳, 王永和, 邓德华, 等. 粉煤灰−石灰石粉高强混凝土的Cl−扩散性能[J]. 建筑材料学报, 2008, 11(2): 212−216.XIAO Jia, WANG Yong-he, DENG De-hua, et al. Chloride diffusivities of high strength concrete with fly ash and ground limestone[J]. Journal of Building Materials, 2008, 11(2):212−216.

[16] 陆平, 陆树标. CaCO3对 C3S水化的影响[J]. 硅酸盐学报,1987, 15(4): 289−294.LU Ping, LU Shu-biao. Effect of calcium carbonate on the hydration of C3S[J]. Journal of the Chinese Ceramic Society,1987, 15(4): 289−294.

猜你喜欢

石灰石龄期水化
塑钢纤维混凝土早龄期力学性能研究
昆钢120t转炉石灰石造渣留渣操作工艺生产实践
水化热抑制剂与缓凝剂对水泥单矿及水泥水化历程的影响
玄武岩纤维对混凝土早龄期力学性能的影响
烧结烟气石灰石-石膏脱硫法三废治理研究
早龄期混凝土动态力学性能实验研究
一种自制的简易进堆石灰石取样器
桥梁锚碇基础水化热仿真模拟
低温早强低水化放热水泥浆体系开发
基于石灰石岩性的超近距管沟爆破试验研究