轮转丝网印刷——标签和包装印刷的高端应用

文 | 皮阳雪

轮转丝网印刷
——标签和包装印刷的高端应用

文 | 皮阳雪

◎ 一、轮转丝网印刷的优势

轮转丝网印刷一直以来都是高端的丝网印刷方式，其印刷效率比普通平面丝网印刷要高出40%，印刷精度、连线生产性能都更胜一筹。为了满足消费者对产品包装越来越高的要求，包装设计者和包装印刷企业都在积极寻求适宜的解决方案，一种有效的解决方法就是采用轮转丝网印刷。

丝网印刷按其印版的结构特点可以分为平网印刷和圆网印刷。轮转丝网印刷属于圆网印刷一类，在实际应用中，与印刷机连线的轮转丝网印刷的应用日益广泛，能够有效提高防伪效果和产品的多样性。

过去要达到丝印的效果主要是靠平面丝网离线单独印刷，而平面丝网印刷机不能像轮转标签印刷机那样连线印刷，所以印刷效率低和套位不准的情况时常出现，有些特殊网印效果是平面丝网无法达到的，比如实地底色或者中间色印刷。所以，轮转丝网印刷就成为更佳选择。轮转丝网印刷品的墨层厚实，遮盖力强，质量可靠，生产效率高，因此在标签和包装印刷领域中的应用愈来愈广泛。

◎ 二、轮转丝网印刷的特点

1．结构简单、灵活性强、适应性好，可以很方便地与采用机组式设计结构的窄幅或宽幅轮转印刷机构成组合式印刷；

2．方便连线印刷，效率高、套印精确。印刷速度高，最高印刷速度可达到100～140m/min；

3．墨层厚，遮盖力好，适合透明标签印刷；

4．使用成本低，采用连线印刷，可以降低15%纸张浪费；

5．纸张与丝网版筒同步转动，没有摩擦，延长了版筒的使用寿命，印刷的变形相比平面丝印要小得多。

◎ 三、轮转丝网印刷机的分类与选择

轮转丝网印刷机按印刷单元来分可分两大类：

1．与采用机组式或模块化设计的主机上的印刷单元可互换的丝印单元。这是常见于标签印刷机多采用的插入式丝网印刷单元，例如麦安迪（图1）等一些品牌，丝网印刷单元采用和主机共用动力和套准系统，丝印单元的位置可灵活调整，操作也简单。丝网印刷单元由于不自带动力和套准系统，所以不能离线印刷。

2．自带动力和套准系统的丝网印刷单元。附有独立的驱动马达和套准系统，从主机上用编码器读取机械速度，通过自己的光标对位系统进行套准来实现自动同步印刷，可以灵活的加装在不同的轮转印刷机上，安装简单，操作方便，体积小，速度快。

◎ 四、轮转丝印单元的正确加装方法

要在轮转印刷机上加装丝网印刷单元，加装的位置和干燥问题是必须要考虑好的。

1．在卫星式轮转印刷机上加装丝印色组，一般是装在大轮与开收卷之间的位置。可以让轮转机厂家预留安装位置，也可以在这个位置加长一截底座和墙板。在这个位置加装，最大的好处就是可以通过穿纸的变化来选择丝网印刷的色序。还有一种加装方式就是把纸在进大轮前从大轮底部引到大轮的左边，把丝网印刷单元放在这个地方，印刷后把纸张从原路返回到大轮的进纸位置，这样也可以灵活选择色序前后安排，不过纸路会变得长一些。

2．在机组式轮转印刷机上加装丝印单元相对简单很多。可以利用现有轮转机的墙板搭建一个安装支架，把纸从印刷色组中引到丝网印刷单元进行丝网印刷，然后再把纸张引回到轮转机中，利用轮转机上的UV干燥装置干燥（UV功率要合适）。为了方便选择在任意一色组来进行丝网印刷，也可以把支架设计成轨道方式，这样丝网印刷单元就可以在轨道上移动。

3．轮转丝网印刷的干燥，大多采用UV油墨，采用紫外线UV灯干燥。因为印刷墨层相比柔版、凸版要厚的多，所以采用的UV灯功率也相对较大。一般采用的UV灯功率在200W/cm以上。

◎ 五、轮转丝网印刷机的网版和油墨

轮转丝网印刷机的网版由丝网、端环、齿轮等组成，制版时需要专用的制版设备。

轮转丝网印刷的原理是：一个带有网孔的丝网印版滚筒内部被覆以油墨，当卷筒承印材料与旋转着的印版滚筒接触时，通过位于滚筒内部的刮板对油墨施压以使油墨透过丝网版上的网孔并转移到承印物材料上。用不同网目大小的丝网版和不同的印刷压力大小来控制转移到承印材料上的墨层厚度。

常用轮转丝网印刷机的丝网分两种，一种是预涂好感光胶的编织型不锈钢丝网；一种是没有涂布感光胶的电铸镍网。

不锈钢编织网在晒版时较为方便，一般采用平面晒版，然后粘接成圆网版，一般不能重复晒版。它的网厚一般为60μm以下，强度和印刷寿命相对较小。电铸镍网的厚度一般在80μm以上，电铸方式的结构使得丝网的强度提高。

制作网版时先把丝网和端环粘接形成圆形网版，然后涂布感光胶晒版，这种网版可以重复晒版使用，大大的节省了印刷成本。

丝网版的制版工艺也比较简单：先用液态的水基型感光乳剂涂覆丝网版，以堵住所有的网孔，然后将丝网版放到干燥箱中干燥。制版时，将带有印刷图像的正片缠绕在涂覆过感光乳剂的丝网版滚筒上，并用UV光源对其曝光。曝光完成后，将丝网版放在自动冲版机中冲洗，未曝光的乳剂被冲洗掉，这时就留下图文部分的网孔了。

轮转丝网印刷与平网印刷不同的是，轮转丝网印刷中刮板是固定在印版滚筒里面不动的。印刷前，先在滚筒内部充满油墨，印刷时依靠丝网版滚筒的旋转，在刮板的压力作用下使油墨透印到承印材料上；印刷完成后，可以将印版用相应的印后设备清洗并储存起来，以备再次印刷时使用。

轮转丝网印刷用的油墨大多采用UV光固化型油墨，采用UV光源进行固化，和平面丝网印刷的油墨有一定的区别，不过也有采用热风进行干燥的溶剂型油墨，比如印刷RFID电子标签的“天线”所用的导电型银墨就是溶剂型油墨采用的就是热风干燥方法。

◎ 六、轮转丝网印刷的产品特征

1．凹凸感强的触觉效果

商品包装需要能刺激消费者的触觉，并且具有强大的视觉吸引力。在包装领域里，轮转丝网印刷机是一种很常用的印刷设备，因为它能以较高的速度生产出较厚的墨膜。

实践证明，厚度为70μm左右的墨膜就足以刺激人们的触觉了。触觉效果可以增强消费者的视觉冲击力，用来增强一个品牌特征的影响力，例如：名称或logo等（图2）。

2．具有质感的上光效果

颗粒粗的光油印刷出的厚涂层（一般的印刷厚度为70μm）能为印刷品创造出粗糙而有光泽的效果。像冰花效果和极细的线条也能够印刷出来。当UV光油在紫外光的照射下发生固化的时候，就会产生冰花效果（图3）。

3．盲文印刷效果

在国外，很多品牌所有者和零售商都在努力向视觉受损的人群传播产品信息。轮转式丝网印刷机能够有效地印刷盲文（图4）。适合用来印刷产品名称、产品信息、有效期和产品成分。

4．高安全特征

轮转丝网印刷机的一个重要用途是为产品提供安全特性。有助于保护品牌，打击假冒伪劣产品。用无缝网屏印刷的连续闪光带等就是我们比较常见的安全特征。另外RFID标签能够提供防伪功能，并能在整个供应链对产品、包装箱和货盘进行有效跟踪，同时能够降低成本。成功采用轮转丝网印刷高频和超高频RFID标签天线（图5）已成为全世界印刷厂普遍关注的焦点。

◎ 七、轮转丝网印刷与其它印刷方式的组合应用

窄幅卷筒印刷企业开始使用丝网印刷单元，因为丝网印刷可以提供的独特印刷效果，生产中可用丝网印刷方式先在薄膜和箔类承印材料上印刷白色或其他颜色作为底色，然后再用胶印、柔印或凹印进行彩色图案和标识的套印，能够提升产品的档次和附加值。

柔性版印刷机、卷筒纸胶印机以及凹印机的开放式设计也使得轮转丝网印刷单元可以很容易地结合到生产流程当中。因为丝网印刷墨层厚，所以轮转丝网能够轻易印刷有立体感的三维效果和盲文标签等。印刷UV光油可以有较高的光泽度或浮雕效果；轮转丝网印刷金属油墨还可以代替传统的烫印工艺，而且成本更低，对环境也不会造成污染。

对于有高密度要求的印刷，如电子标签（RFID）天线印刷和磁性印刷等，轮转丝网印刷可谓是理想的选择。

1．柔版印刷＋轮转丝网印刷

这种组合印刷主要用来印刷各种透明标签、烟酒包装。印刷烟酒包装时一般用轮转丝网来印刷特殊的效果，如磨砂、冰花油墨，盲文，镜面效果、折光等特殊效果。印刷透明标签时一般轮转丝网印刷单元安排在第一色组，先在材料上印刷一层白墨打底，然后再用柔版印刷其它的颜色；也有的客户在柔版印刷安装几个轮转丝网印刷单元，这样既可以印刷打底的白墨，又可以再印刷一个其他的颜色。

2．凸版印刷＋轮转丝网印刷

这种组合印刷主要用来印刷各种标签，有的在一台凸版印刷机上装两个或更多的轮转丝网印刷单元，可以首先在第一色印刷白墨打底，再接着印刷其他的颜色。

3．表格胶印＋轮转丝网印刷

现在印刷发票多使用联机轮转丝网印刷，印刷速度快，印刷效果良好。

综上所述，由于灵活易用性的轮转丝网印刷单元，再加上独特的丝网印刷效果，将轮转丝网印刷单元与其它印刷方式组合使用可以为印刷企业的产品带来更高的附加值，随着新材料的出现和工艺技术的改进，越来越多的印刷企业将采用轮转丝网印刷，其应用范围也将日益扩大。网印与柔印、凸印、胶印或凹印的组合是当前及未来较为经济和有效的组合印刷方式，这种速度和精度极高的轮转丝网印刷在组合印刷中将发挥越来越重要的作用。