论桥梁工程施工质量管理

2010-09-08苟涌泉

中国新技术新产品 2010年8期

苟涌泉

（北京市海龙公路工程公司，北京 102206）

桥梁工程质量的好坏直接关系到成桥的使用效果,进而会影响整条公路的使用效果。桥梁工程建设中,质量是关键。桥梁施工质量管理是施工过程中一项十分重要和复杂的工作,优质的施工质量来源于施工过程中对各个环节实施全方位的质量管理。只有针对具体桥梁施工中存在的通病,与质量管理相结合,采取相对应的预防措施,才能使工程质量得到预期效果。

1 桥梁工程施工中常见的施工重点、难题及控制措施

1.1 桩基

桩基施工中人工挖孔桩是较多见的施工方法,桩基护壁原则上采用砼护壁,每一节护壁均由人工立模,确保其孔径、垂直度、中心位置准确是关键,必须及时检查、复核。成孔后应使用检孔器检查孔径、垂直度等。质量标准见表1

桩基护壁砼厚度和标号的质量控制重点:①护壁砼强度应较灌注桩砼提高一级,厚度不得小于15cm,必须振捣密实,紧贴孔壁。②桩身砼不底于设计标号。③按设计制作钢筋笼,整体吊放入孔,并有效定位,保证周边保护层厚度。对地质情况的纪录,每桩做挖孔纪录,发现与设计不符,及时通知、调整。④嵌岩桩要求:桩底嵌入岩石深度不小于2D(D为桩径),且至桩下溶洞顶完整弱风化岩石厚度不小于6m,因此,桩底要求钎探,即用钢钎探明孔底以下地质情况。⑤对于孔内地下水丰富的孔桩,尽可能抽干孔内积水,确保砼施工质量;当自孔底及孔壁渗入的地下水,其上升速度>6mm/min时,采用水下灌筑工艺,即导管发灌筑,进行水下砼施工,应计算出浇灌时首批砼量,使其有足够的数量包裹导管下口,并连续徐徐浇灌,每次提升导管均要注意其埋置深度保持2～4m之间,同时,导管要连接牢固,密封性能良好。桩基础完工后,逐桩进行超声波无损检测,检测桩基砼质量和桩身完成性,钻取芯样,只在双方对超声波无损检测有异议时才用。

1.2 柱墩砼结构

桥梁施工中柱墩砼结构普遍存在表面不光洁,外观不美观现象,严格按照规范进行模板的安装和加固是解决问题的关键。模板,新的6mm厚,采取整体钢模制作,在安装前应除去表面污迹并进行整修,使模板平整光洁无变形。模板安装要平整,接缝要严密控制在规定值内,所有接缝应采用粘结剂刮平刮实,而后用胶带纸粘贴整齐确保接缝光洁。施工时,要特别强调内模的接缝,箱梁内的接缝应采用海绵条填塞或粘结剂封堵,并外裹一层塑料布,确保内表面不漏浆。内模的加固一般采用方木框架配合碗扣钢管加固。腹板外侧模应对支架和侧模进行双重加固。

砼的配比对外观也有很大影响,因此柱墩使用的砼要用拌和站拌和的、由砼专用车配送的砼;并注意砼生产过程质量管理,重视外掺剂的使用,砼浇振捣要充分而且又不过振,使砼密实。每一节墩柱砼拆模后,需用塑料布或专用布覆盖。

1.3 盖梁

盖梁支承、分布和传递上部结构的荷载,支撑桥梁上部结构,并将全部荷载传到下部结构。为了规范施工,确保盖梁工程质量和外观,盖梁施工的控制要点为:①确定抱箍的位置。技术人员根据盖梁底的高程反算出抱箍的高程,根据施工经验,抱箍高程应比理论高程高出2cm,以预防盖梁浇筑砼后的沉降。测量人员负责复核,误差控制在±5mm。②盖梁底模的检查:模板板面之间应平整洁净,打磨除锈,接缝严密,不漏浆,涂油均匀,特别是与立柱交接处,更应仔细检查缝隙是否处理妥当。③钢筋骨架的检查。钢筋的尺寸:不得大于图纸设计值,受力钢筋顺长度方向加工后的全长不小于图纸设计值10mm。弯起钢筋各部分尺寸允许偏差±20mm,箍筋、螺旋筋各部分尺寸允许偏差±5mm。钢筋骨架宽、高允许偏差±5mm;钢筋的顺直度:钢筋骨架绑扎过程中,随时目测主筋的顺直度,发现不直现象,及时整改。

1.4 T梁

T梁施工过程中的控制要点:①T梁砼的养生,专用土工布或薄膜养生,特别高温或低温季节,养生时间最少7d,出坑不少于18d;②T梁预制均使用定型钢模,在使用过程中,必须注意横隔板位置的准确定位,避免横隔板现浇段扭曲、错位。模板的厚度、密封性、刚度、表面光洁度要符合要求;③现浇湿接缝施工之前,必须将T梁与其接触面凿毛骨料,表面湿润,使现浇段更好地与T梁结合;④T梁预应力施加控制要点:波纹管敷设必须符合设计线形,坐标;锚垫板定位一定正确,负弯矩区的预应力施工时,应在短索预应力筋封锚砼养生强度达到设计强度的100%时长索预应力筋才能开始张拉;应力记录必须真实。张拉之后马上压浆,止压标准要符合要求。

1.5 伸缩缝

桥梁伸缩缝装置是桥梁结构最易遭到破坏而又较难以修补的部位,施工中应严格控制,施工要点:①选择合适的伸缩装置构造形式,制定专门的施工标准(见表2);②钢构件要采用强度高、可焊性好和高的耐腐蚀性及抗冲击性、抗疲劳、弹性缓冲及耐磨性好的钢材;③伸缩缝内填充聚苯乙烯硬制泡沫板,侧面及底面用嵌缝胶密封或用压光不锈钢板封堵,不锈钢板一侧固定;④检查伸缩装置的位置,确保伸缩缝装置符合设置要求,伸缩缝如果分段安装,接缝外焊接;⑤主梁伸缩缝处防撞体和中央隔离层伸缩缝与主梁伸缩缝等宽;⑥安装装置之前完全清理干净缝中杂物、垃圾,缝内要填足填缝料。

2 建立严格高效合理的质量管理体系

质量是桥梁工程的灵魂。桥梁质量固然由多个环节的控制构成,如项目决策阶段、设计阶段等,但是,其中最关键的一环是施工阶段质量控制。工程施工的质量控制主要是监督项目的实施结果。严格按规范办事,施工质量好坏的依据是数据是否达到规范要求。

2.1 加强质量意识,制定科学的施工方案和制度在工程施工中必须建立新的质量概念。施工之前,加强全体员工的质量意识教育,进行全面质量管理知识学习,人人树立质量第一的思想,质量意识必须贯穿于建设过程的每个环节、每道工序、每个岗位,施工过程中要定期对现场操作人员和维修人员进行考核。不仅考核其专业技能是否达到标准,同时也要考核其对质量标准的掌握情况。对考核不合格的人员要进行有针对性的培训,对于无法提高其素质的工作人员将其调离施工岗位。

科学的施工方案是施工质量保证的必要措施,科学完善的制度是质量管理的保证。用规章制度进行质量管理与控制,可以促进质量管理工作系统性、持续性地展开,避免因人员、组织机构变化可能造成的响。在工程建设中,根据工程进度和工程中不断出现的新情况、新问题,先后制定、修改完善了一系列的质量管理规定和办法。

2.2 统一招标,优选工程方案

统一招标避免了建筑材料质量难以统一的问题,同时有利于统一施工管理和统一技术标准,成本也大大降低。统一招标,为强强联合提供了一个广阔的平台,充分发挥投标企业及其联合体的技术、人员、设备优势,密切设计、施工间的联系;也增强了投标人的质量风险和责任意识,调动了他们在施工过程中采用先进技术和装备、确保工程安全和工程质量的积极性,使企业真正成为技术创新的主体,促进科学技术向生产力的转化,不仅施工质量得到保证,且节省了工程投资费用。

2.3 加强工程建设中的监督检查

严格物资材料采购每个桥梁工程的项目实施过程中,可能需要使用近千种机械、设备及材料。这些物资的质量对工程质量有至关重要的影响。质量检验人员要严格控制进入施工现场的材料,经常检查、监督机械设备的使用、运转情况,保证设备的整洁、完好和齐全。施工之前必须做好材料检验。结构材料必须指派专人采购,有出厂质保单、实验数据、监理的书面认可和使用记录。严格物资材料采购,保证工程材料与设备质量是工程建设的基础和保障,质量低劣的物资材料绝对不可以使用在工程上,必须采用符合工程要求的材料和设备,对于水泥、钢筋等的采购严把质量关,严厉惩处以次充好、投机倒把、谋取私利现象。

2.4 做好工程质量评价,利用现代化技术进行质量管理工程质量评价是整个桥梁工程质量最有力的保证,对于桥梁工程质量评价可以试用新的技术方法,如利用样本估计进行工程质量可靠性分析,用模糊数学对桥梁工程质量进行综合评定。这样可以降低工程质量评价时因人的主观因素所受的影响,弥补现行工程质量检验评价工作中分项、分部工程权重分配比较笼统的缺陷。

质量管理要利用现代化技术,将计算机技术、网络技术、现代通信技术与桥梁工程质量监督管理紧密地结合在一起,共享的信息资源可以为桥梁工程质量监督管理和决策提供准确充分的资料。将信息技术这一现代化技术运用于桥梁工程质量管理,对提高桥梁建设质量管理的水平有着重要意义。桥梁工程仅仅依靠直接从事工程项目的业主(建设单位)、设计、施工和监理的力量是远远不够的,必须依靠社会力量,借助相关资源,调动各方面积极因素,大力组织科技攻关,形成技术创新的合力,才能顺利完成建设一流精品工程的神圣历史使命。