沥青路面平整度在施工中的控制

1.前述

近年来，在公路旧路改造中常用“白加黑”的方式进行旧路改善，在此本人根据施工经验谈一谈沥青路面施工平整度的控制。

沥青混合料路面的施工便利、成本、养护方便及其行车的舒适（好的平整度）、噪声低、轮胎磨耗少等优点一直是路面工程的首选。平整度好坏是反映行车安全系数大小和乘坐的舒适度，也是量度路面寿命长短的一个侧向指标。

2.影响沥青路面平整度的因素及处理措施

2.1 材料及施工配合比。沥青混合料的路面按类型分为沥青混凝土、热拌沥青碎石、乳化沥青碎石混合料、沥青贯入式、沥青表面处置等。它们的路用材料的性能直接会反映到路面平整度的稳定。

2.1.1 沥青。应选择性能好的沥青。广东常年温度都比较高，可根据交通量的轻重，选择高温性能好的、沥青针入度低的沥青标号及沥青混合料类型。选取合适的沥青标号及沥青混合料类型，是关系到沥青路面的使用受命，影响到沥青路面的工程质量指标和路用性能。

2.1.2 集料。由于沥青是一种热灵敏度高的材料，软化点在30—55℃之间，沥青混凝土体内的骨料随温度变化会产生一定的可塑性空间，活动位移大小随沥青混合料的性能变化而变化，由于骨料有变化的空间，减少颗粒间因摩擦造成的破碎，降低路面强度，而选择质地坚硬的材料也是明智的。

2.1.3 路面结构层。按路用要求，高等级路面常选取连续级配的混合料，使混合料间相互嵌实，取得较高的沥青混合料的密度，从而提高沥青路面的强度，确保其他质量指标、性能的稳定。当采用沥青碎石混合料时，沥青面层下必须有下封层。我们在旧路改造公路就是选取这一类型，这样做是以防雨水下渗路基，保证路基、路面结构层、面层的平整度耐久不变。

2.2 下伏持力层。在“白加黑”工程中，沥青混凝土下伏持力层一般采用水泥稳定级配碎石，厚度一般在15～20cm，或在对原旧水泥混凝土路面进行处治后，使用沥青油毛毡分隔。该层是给沥青混凝土路面提供均匀支撑和向路基传递荷载的重要结构和承重层，该层应有较高的质量和稳定的性能。基层的平整度，会间接叠加到沥青混凝土面层。所以，下伏持力层在素集料选择，水泥品质、水泥剂量、稳定层厚度、拌和方式、拌和、压实、养护等方面应予以保证，确保该层工程质量。此外，路基的不均匀沉降，也会给路面带来影响。路基的下沉，上伏的结构层也跟着变化，最后影响到路面的平整度。

2.3 沥青路面的施工。沥青路面的施工质量直接影响路面平整度。主要是路面的碾压时产生的水平（切向）推力所致，铺设大面积的沥青混凝土或沥青混合料路面，施工方法应使用全机械化施工，按规范要求，按施工程序做好机械、材料、场地、人员安排等准备工作。

2.3.1 沥青混合料路面施工的准备。沥青路面施工的摊铺机械使用费用高昂，施工前应做好材料供求计划、施工计划、施工配合比，避免随意、盲目地使用未经试验的材料，确保施工质量。

2.3.2 沥青混合料路面的摊铺。热拌沥青混合料应采用沥青摊铺机摊铺，推荐采用履带式摊铺机。摊铺机受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。这些自动装置，主要有三方面的调节系统，一是摊铺行走速度调节；二是供料和料位调节；三是高程调节。其高程调节可使沥青混合料的松铺层上的平整度达到很高的水平，但来自下伏层的平整度将影响到沥青混合料的松铺厚度；另外，支承摊铺机械在作业时带来的跳动，最后也会反馈回来，影响到熨平板对沥青混合料的松铺厚度的改变，影响到路面的平整度。为此，加长摊铺机械均衡梁的长度，跨接于熨平板前后，分别支承在未摊铺和已摊铺的路面上的结构，实际上是对下伏支承层的凹凸表面进行滤波，减少摊铺机械的振动，补偿松铺层的平整。

2.3.3 沥青混合料路面的碾压。路面的碾压的目的是使路面平整，压实，不留轮印。要遵循静压—振动程序，降低水平推力，减少波浪路面，压路机应慢而均匀、均衡的跟在摊铺机后面及时碾压，碾压时保持直线方向、均衡慢速，长度与摊铺速度相适应，并保持大体稳定，碾压速度应符合《公路沥青路面施工技术规范》中表5.7.4中的规定。压路机折返时严禁刹车急停。压路机不得低温状况下作反复碾压。通常不宜采用被动轮来对沥青材的碾压，注意在变换碾压方向时制动、停车、反向加速所引起的惯性力。避免碾压机急剧起步，制动、在热铺层上停车、过度碾压、在变换方向没停止振动功能等操作不当。

2.3.4 控制好沥青混合料的施工温度。施工温度是确保面层性能稳定的要素之一，是热拌沥青混合料施工的重要参数；沥青与沥青混合料试验规程，已决定了由高温粘度决定了施工温度的方法，不同的沥青标号、粘度、气候、摊铺厚度按规范要求选取不同的摊铺温度。为防止沥青老化，施工阶段任何时候，沥青的加热均不得超过限制温度的上限。

2.3.5 热拌沥青混合料的运输。对大型沥青混凝土或沥青混合料的路面施工，应做装载试验。选择最佳运距，经常了解沥青混合料的装载动态。应保证道路畅通，合理估算拌和场到摊铺工作面的运距，确保沥青混合料的到场摊铺温度，以保证摊铺施工质量，延长路面平整度寿命。

2.3.6 沥青混合料的拌和时间。可通过拌和试验来确定拌和时间。沥青混合料拌和均匀的目的是取得较高的粘结度。是提高路面路用性能的基础。

2.3.7 接缝。沥青路面的施工必须接缝紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。

2.4 养护。沥青混凝土路面完工后，应立即进行专职队伍养护，延长路面使用寿命。

3.几点建议

建议做好如下几方面的工作，确保路面的平整度：⑴从路基工程质量抓起，注意路基工程的整体强度；⑵注意垫层、稳定层的结构、强度、平整度；⑶注意做好沥青路面施工前的准备，包括材料、摊铺机械、运料车辆、场地、人员等各项工作就位，并留有富余；⑷据实际情况，选取经济的、实惠的沥青路面类型；⑸做好各项材料的试验工作，含沥青物理性能、集料粒级、沥青混合料施工配合比、马歇尔密度等、杜绝使用未经试验的材料；⑹施工和管理（监理）同时到位；⑺及时做好养护工作。