完全环保型、不含PVC、不含邻苯二甲酸热固油墨的应用

● 田菱精细化工（昆山）有限公司 夏四海

完全环保型、不含PVC、不含邻苯二甲酸热固油墨的应用

● 田菱精细化工（昆山）有限公司 夏四海

田菱精细化工（昆山）有限公司为外资独资企业，专业生产和销售丝网印刷中使用的感光乳剂、机能性油墨、水转印材料等精细化工产品。目前，田菱公司已成功研发出完全不含PVC及邻苯二甲酸盐的RG系列热固油墨。该热固油墨用亚克力树脂代替PVC树脂、用环保型可塑剂代替邻苯二甲酸盐/酯树脂作为增塑剂，完全符合欧盟的最新标准。

田菱RG系列热固油墨，适用于100%棉、棉/涤混纺织物，适合手工及机械印花产品。

一、传统热固油墨的概念及面临的问题

传统热固油墨又称塑熔油墨或不干胶油墨，为树脂型非溶剂油墨。其所含成份主要以聚氯乙稀(PVC)和邻苯二甲酸盐/酯类组成，加入固色剂、稳定剂、增稠剂等混配组成热固油墨。

近年来，在印花行业，热固油墨越来越受到推崇，这得益于其本身所具有的多样性、操作简单、方便、易于保存等优点。热固油墨在服装印花运用中具有不堵塞网版、可印制精美照片效果和出色的立体效果等优点，是很多现有的印花胶浆所无法比拟的。

但随着全世界更加重视环境与安全及相关标准的实施，含有PVC及邻苯二甲酸盐/酯的热固油墨被禁止使用。而市场上没有真正意义上的不含PVC及邻苯二甲酸盐/酯的热固油墨作为代替产品，所以大多数印花厂不得不用PU类水性墨或浆料等替代。热固油墨的使用出现前所未有的困境。

二、什么是欧盟6P标准

自2007年1月16日开始，欧盟关于邻苯二甲酸盐的新指导标准(第2005/84/EC)（简称6P标准）开始实施。新标准明确规定，DEHP(邻苯二甲酸二己酯)、DBP(邻苯二甲酸二丁酯)和BBP(邻苯二甲酸苯基丁酯)将被限制在所有儿童服装和玩具及其他物品所使用的PVC材料中使用。

相应的DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)，DIDP (邻苯二甲酸二异癸酯)和DNOP(邻苯二甲酸二辛酯)也限制在儿童玩具和服装及所有可能被放入口中的物品中使用，上述6种成分的含量不得超过0.1%。所涉产品不仅包括36个月以下婴童的玩具、服装和护理品、还包括其他年龄段儿童使用的可能会被放进口中的所有物品。

三、PVC和邻苯二甲酸盐的危害

目前服饰印花市场上的热固油墨中都含有邻苯二甲酸盐和PVC。作为一种广泛使用的增塑剂，邻苯二甲酸盐对塑料起改性或软化作用，在塑料和涂料中普遍存在。

随着科学的发展，人们发现其慢性毒性对人类的危害相当大。特别是其所含有的DOP、DBP、BBP等对胎儿、婴幼儿的危害是很严重的。

研究结果表明，上述增塑剂可导致动物存活率降低、体重减轻、肝肾功能下降、血中红细胞减少，具有致突变性和致癌性，腭裂、脊柱畸形、心脏变形、眼睛缺陷、指或趾畸形、肢变形等严重后果。此外，邻苯二甲酸盐在人体和动物体内发挥着类似雌性激素的作用，可干扰内分泌，造成男子生殖问题，还会增加女性患乳腺癌机率。

PVC就是聚氯乙烯，因其价廉物美而被大量使用的合成材料，它的危害是长期而广泛的。

氯乙烯对神经系统、消化系统、皮肤等均能产生毒性，同时PVC中的氯受到加热或光照以HCL的形式析出，对人体以及金属设备有腐蚀性。

四、田菱RG系列热固油墨

由于目前市面上的热固油墨大都含有PVC、邻苯二甲酸盐，而且需满足高温160℃以上固化的缺点，以至于制约了其应用范围。为满足现今市场的需求，田菱精细化工开发出了完全不含PVC及邻苯二甲酸盐类增塑剂的RG系列热固油墨，同时大大降低了干燥固化温度。

R G系列热固油墨适用于纯棉制品T恤、婴幼儿服饰的印花。

此热固油墨不含挥发性有机溶剂，油墨触变性高、印刷适性好，适合全自动T恤印花机的网点套印；墨层手感柔软干爽，拉伸性和回弹性都很好。

原料采用进口专用丙烯酸树脂及食品和药品级安全增塑剂混配而成。除安全环保外，与PVC热固油墨比较， 田菱RG热固油墨具有更优异的耐候性和低温柔韧性，更低的固化温度（最低固化温度为100℃），能满足人们对热固油墨节能环保健康的新要求。

1、RG系列热固油墨特性

（1）主成分：专用丙烯酸树脂及食品和药品级安全增塑剂（不含溶剂、水），固含量100% 。符合欧盟纺织品OeKo-Texstandard R100标准。

（2）干燥固化温度低：最低100℃，建议温度140~160℃。

（3）不堵网，下班不用洗版。印网点时可湿套湿连续印刷，提高工作效率。且网点印花透气性好，手感柔软 。

（4）优异的低温柔韧性和良好的耐候性：-10℃不发脆，自然光照2年不粉化。具有伸缩弹性、附着牢度可达湿洗、干擦4级以上。深色、浅色面料均可印刷。

（5）没有浪费：用量比胶浆少1/3～1/2 。

2、RG系列热固油墨的干燥固化热处理

热固油墨的干燥必须配以热处理，温度在80～120℃，油墨开始发生熔融，叫半烘干或闪烘，目的是为了不粘版。温度在140～160℃，油墨开始骤合，使树脂吸收周边的增塑剂，并熔融成胶膜。只有充分烘烤，才能使油墨彻底干燥固化。

热处理的作用非常重要，大多数问题，都与烘烤有关。要注意以下方面：

（1）处理不够会影响牢度，洗水时油墨会脱落，弹性不够容易被拉断拉裂。

（2）必须在合适的温度下，才能使油墨的胶膜充分形成。

（3）测量被烘烤的油墨温度，而不是设备显示的温度。

（4）热量的吸收是一个过程，由温度和时间两个因素决定，温度高时间短，温度低所需时间较长，但是不可以低于最低的聚合温度。通常为了加快速度，温度选择在140~160℃，而不是100℃。

（5）膜层较厚时，表层和里面烘烤的程度不同，需要延长时间，尤其是在印厚版效果时。

（6）白色衣物由于反射作用，时间需加长；而黑色衣物吸热，加热时间可适当缩短。由于不同颜色的面料吸收的热量不同，加热的时间可做相应调整。

（7）最好使用红外线发热的设备，因为红外线有穿透作用，可将油墨的底层烘透。

3、使用注意事项

（1）稀释剂的使用：RG热固油墨为膏状，搅拌时会变稀，放置时会变稠。要搅拌后再决定是否加稀释剂。

（2）每种助剂的加入量都不可过多，因为加多可能破坏油墨体系原有的平衡，引发其他的问题，比如牢度、渗色、变色、弹性、遮盖力等性质的改变。

（3）不同系列的油墨混合使用时，要考虑混合后的变化，如遮盖力、手感、光亮度等。

（4）存储方法：RG热固油墨常温下表面不会结膜，保存时间可达1年以上，但不宜放置在40℃以上高温处，也不宜放置在日光直射的地方。

五、结束语

目前，RG油墨主要销往东南亚市场，并取得了不错的市场反馈及良好的口碑。

目前田菱公司的产品已经涉及丝印感光乳剂、丝印制版副资材、高温烧成油墨、机能性油墨、高、低温水转印油墨等系列精细化工产品。同时为了适应新的市场趋势及环保需要，田菱公司已经率先研发出了符合欧盟“6P标准”的感光乳剂及其它材料。

公司已经在昆山、深圳、厦门、大连等地，建立了研发中心和生产工厂。近期，又在江苏昆山新建投产了国内第一条PVA-PVAC高分子乳化聚合PLC全自动控制生产线。同时成功研制感光乳剂用重氮光引发剂的单体和树脂的聚合生产技术，结束了国内高机能感光乳剂依赖进口重氮光引发剂的历史。

田菱公司的优势是拥有雄厚的技术研发能力和大规模的工艺化生产能力。可以在保证性能品质的基础上降低成本。今后，田菱公司将一如既往地竭诚为丝印行业的同仁们服务。