烧结机改用ZTM密封装置

熊伟王炜

作者通联：莱芜钢铁股份公司烧结厂烧结二车间 山东莱芜市 271104

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一、简介

烧结机的密封主要包括风箱与台车之间的密封、台车与烧结机机头、机尾风箱之间的密封及风箱与风箱之间的密封。莱钢烧结厂265m2烧结机台车与烧结机机头、机尾部之间的密封，采用的是重力支撑式密封，由于诸多原因，此密封装置密封效果较差。为加强漏风的治理，降低烧结吨矿能耗，对烧结机机机头机尾部的密封进行改造。经过分析，选用ZTM密封装置（秦黄岛市海港三星冶金机械备件厂制造），利用265m2烧结机年度定修机会进行施工。经过一段时间的生产运行，ZTM密封装置效果较好。

二、装置结构分析

装置结构如图1所示。装置的密封由浮动密封板与台车密封来实现，为避免密封板与台车碰撞，密封板浮动悬挂，由重力支承。密封板在重锤的作用下上抬，与台车体梁下部接触，形成密封。该密封装置在265m2烧结机机头安装了一组，机尾安装了两组。经过使用，发现此密封装置存在较多缺陷，影响其密封效果。

（1）重力支撑式浮动密封板频繁受冲击力作用及长期在高温废气的热冲击下，弹性下降，密封效果变差。

（2）机尾采用两组密封板，每组密封板沿台车宽度又分为四块，密封板之间的间隙影响密封效果。小颗粒物料进入密封板间隙，日积月累，卡住密封板，导致密封板浮动性变差，台车与密封板间隙过小，台车横梁磨损严重，风大量流失。

图1 重力支撑式密封装置

三、ZTM密封装置的特点

ZTM密封装置结构如图2所示，特点如下：

（1）结构简单，易于安装。

（2）密封面采用合金材料，强度高，耐磨损，使用寿命长。

（3）可自动调节台面高度，使台车体横梁与密封板保持一定的间隙，避免台车体横梁及密封板严重磨损，延长设备使用周期，保证密封效果。

图2 ZTM密封装置

（4）冷却效果良好，使用工业用水冷却密封板及弹簧，保证弹簧弹性，抵御一般热故障造成的部件损坏。

（5）装置本身密封良好，无需清理，密封面为一整体，与重力支撑式四块密封板相比，密封性更好。

四、改造效果

经过综合比较和分析，选用秦黄岛市海港三星冶金机械备件厂制造的ZTM密封装置，利用265m2烧结机年度定修机会进行了改进。经生产运行观察，效果明显。

（1）ZTM密封装置所用密封板为一整体结构。改进时，机头、机尾分别采用了一组密封板，这样机尾密封板所占空间比原来减少了一半，因此，又在烧结机最末端安装一组风箱，烧结有效抽风面积增加5m2，年增产烧结矿5万t，烧结利用系数提高0.022t/（m2·h）。

（2）烧结机机头一号风箱与中间风箱负压值，机尾风箱与中间风箱负压值均有明显改善，现场漏风噪声减小。经过对比计算，烧结机总漏风量降低2个百分点。

五、结论

莱钢烧结厂新二区265m2烧结机采用ZTM系列密封装置后，烧结机台车与机头、机尾风箱密封效果得到较大改善，与原重力支撑式密封装置相比，密封效果提高50%，烧结机总漏风量降低2个百分点，烧结利用系数提高，烧结电耗和固体燃耗降低。