溶剂型涂料工程的质量通病及成因

新疆石河子市天筑集团二建 （832000）黄 伟

溶剂型涂料具有来源广、成本低、施工比较简单，维修方便的优势，能保护建筑物的基体，并起一定的装饰作用，因此，被广泛的应用。

溶剂型涂料涂饰的质量，取决于材料的选用、基层的性能及处理、涂饰工具的选择和使用、操作工艺等因素。常见的质量通病有： 腻子粘结不牢、掉粉、起皮、孔眼、流坠、反碱 、咬色、刷痕、起粒、皱、起泡、失光、反锈等。下面谈一下产生通病的原因。

1 腻子粘结不牢

腻子粘结不牢是指用腻子刮批基层表面后，出现翘皮、鱼鳞状裂纹，有的还会出现脱落。

1）基层表面有灰尘、油污、杂物，形成了隔离层，或基层本身就有隔离剂没有被清除。

2）使用的腻子稠度过大，胶性又小。

3）对基层存在较大的孔洞、凹陷处，一次嵌填腻子过多、造成干燥裂缝。

4）一次批刮腻子太厚，或在同一部位反复多次来回批刮，致使腻子起皮翻起。

2 孔眼

在基层（尤其是混凝土表面）施涂浆料后出现针眼。

1）基层表面存在细孔，细孔内存有空气，皮刮腻子用力不均，批刮不实，使腻子难以进入孔内。

2）打磨腻子不平整光滑，对粉末又没有清除干净，施涂后容易产生针眼。

3 掉粉

1）刷浆料与基层黏结力较差，材质本身就存在缺陷。

2）基层过于干燥活过于湿，浆料胶性小，降低了黏结强度。

4 起皮

1）已批刮的腻子与基层附着力不强，施涂的浆料胶性太大，施涂膜层过厚，干缩卷起腻子。

2）浆料胶性太小，黏结力差，也容易产生卷皮。

5 透底

膜层不能完全覆盖基层，施涂后仍显出基层本色，称为透底。

1）基层表面过于光滑，或沾有油污，膜层难以在其表面结固。

2）涂料含颜料太少，降低了遮盖力。

3）施涂变数不足，没有达到一定的涂层厚度。

4）涂层厚薄不均，或漏涂漏喷。

5）施涂浅色涂料难以遮盖深色涂料，或涂料不具相容性。

6 流坠

1）涂料的粘结强度低，涂刷时摊油不好，一次涂饰太厚。

2）温度与涂料结固时间相差太大。如气温低，涂料干燥时间慢，容易使涂料在成膜过程中因自重下流，产生流痕或坠滴。

7 刷痕

1）涂料流平性差。主要是涂料中含颜（填）料太多，或填料吸油性大，或涂料稠度太高，没有进行稀释调整稠度。

2）基层面吸收能力过强，涂饰发涩，蘸油多，摊油、理油不顺，留下刷纹。

3）甩槎、接槎处涂刷处理不好，也容易出现刷纹。4）使用的油刷过小，或刷毛过硬。

5）在木质基层表上没有顺木纹刷涂。

6）出现刷纹，没有用砂纸打磨平，再刷涂料，任其存在。

8 起粒

涂饰涂料后，膜层中出现颗粒，有的颗粒突出膜层破坏膜层的封闭。

1）基层表面清理不干净，存在砂粒、灰粒。

2）涂料内颜（填）料用量过多或颗粒太粗，或砂粒等杂物混入涂料中。

3）涂料内存有气泡。

4）两种不同特性涂料被掺混使用。

5）喷涂时，气压过大，喷嘴与基层面距离太远，温度较高，涂料未喷到基层，已在空气中结固；或施工环境不清洁，刷（喷）过程中，灰尘、细灰粒被带进膜层中。

9 皱纹

涂膜在硬化过程中，表层急剧收缩成曲形纹。

1）涂料掺人溶剂过多，溶剂挥发过快，未待涂料流平，面层已开始固结。

2）涂饰时或涂饰完，遇高温或烈日暴晒，使涂膜内外干燥不一，表层结膜在先，形成皱纹。使用长度油如防锈漆、油性调和漆更容易产生此现象。

10 起泡

膜层出现大小不同的气泡，具有弹性。

1）基层潮湿，水分蒸发，使膜层产生气泡；木质基层含有芳香油、松脂，其挥发过程中也会使膜层产生气泡。

2）涂饰黑金属表面未作基层处理，铁锈、基层表面凹陷处潮气、降低了涂料黏结力，产生气泡。

3）喷涂时，空气压缩机中的水蒸气被带进涂料，形成气泡。

4）涂料稠度大，刷涂时被油刷带进空气。

5）底层涂层没有完全干燥或表面有水没有除净，即刷涂面层涂料。

11 失光（倒光）

涂料涂饰后，光泽饱满膜层逐渐失光。

1）涂饰时，空气湿度过大，涂料中又未掺人防潮剂。

2）涂饰时，水分被带进涂料。

3）木质基层含有吸水的碱性植物胶，又来作封闭处理。金属表面油污未被清除干净，如刷涂硝基漆后，即产生白雾。

12 回黏

涂膜形成后，久久不干，手触有黏感。

1）基层处理不洁，有油污、油脂、蜡、盐等杂物，造成涂料慢干回黏。

2）一次涂饰涂料太厚，施工后遭烈日晒，又未采取防晒措施。

3）催干剂使用不当，掺入量过多或过少。

4）涂料贮存时间过久，稠度过大，催干剂被填料完全吸收，容易产生膜层不干燥。

5）基层含水率太高，造成涂膜回黏。

13 咬底

底层涂膜被面层涂料软化、咬起。

1）底层涂料与面层涂料不具相容性。

2）底层涂料还没有完全干燥，涂饰面层涂料。

3）涂饰面层涂料时，在同一部位反复涂刷多次。

14 变色（发花）

涂饰涂料时，涂料分层离析，颜色产生差异。

1）涂料中的各种混合颜料，比重差异大，粉粒大小不同，重的下沉，轻的上浮。用时，未调和均匀。

2）颜料的润湿性不好，含有空气。

3）涂饰含有颜料比重大的涂料，没有选用软毛刷。涂饰时，没有进行反复多次搅拌。

15 发笑（花）

膜层表面出现斑斑点点收缩，露出底层。

1）基层表面存有油垢，蜡质、残酸、残碱等。

2）基层表面过于光滑，高光泽的底层涂料未经打磨，即刷面层涂料。

3）涂料黏度大小，涂层太薄。

4）溶剂选用不当，挥发太快，未待涂膜流平，即产生收缩。

16 橘皮

涂膜表面出现半圆形突起形似橘皮纹状。

1）在涂料中掺人稀释剂没有注意中、高、低沸点的搭配。如在涂料中掺入低沸点的溶剂太多，挥发速度太快，未待流平，表面已产生橘皮状。

2）涂饰时温度过高或过低，或涂料中混有水分。

3）喷涂时，选用喷嘴口径太小，喷涂压力太大，喷嘴与基层表面距离控制不当。

4）涂料黏度过大。

17 裹棱

在基层的阳角线，积涂料过多，称之裹棱。

1）涂饰顺序不当。

2）棱线处的涂料没有理顺理平。

18 反锈

涂饰黑色金属表面后，膜层表面初期略透黄色，黄色处逐渐破裂，露出锈斑。

1）基层表面的铁锈、酸液及水分没有清除干净，膜层太薄，水汽或腐蚀气体透过膜后，加速锈蚀，渗透到膜层表面，破坏膜层。

2）饰涂时留下针孔隐患，成为腐蚀通道，或漏刷。

3）基层没有做封闭处理。