依靠技术进步 节能减排成效大——浦东煤气制气有限公司节能工作先进事迹

浦东煤气制气有限公司是一个能源加工转换企业、市重点耗能单位。近年来，在集团公司的指导下，浦煤公司统一思想，提高认识，认真学习实践科学发展观，积极开展节能减排工作。公司加强宣传，规范管理，优化生产方式，明确责任目标，并加大投入，开展技术进步，深入持久、扎实有效地推动浦煤公司的节能减排工作，万元产值能耗有较大下降。被光荣评为2008-2009年度上海节能工作先进单位。

提高认识 加强基础管理工作

近年来，公司以学习实践科学发展观为契机，开展广泛的宣传、教育、培训活动，统一思想、提高认识，增强忧患意识与责任意识，不断提高各级人员的节能意识、资源意识和环境意识，认识到做好节能减排工作对一个以传统生产工艺为主的能源加工转换企业而言，就是当前学习、贯彻科学发展观的重要内容。为此，公司通过各种会议、利用宣传栏、宣传橱窗广泛宣传国家有关节能减排的法律、法规、政策及相关标准；经常组织专业技术人员参观学习节能减排新技术，并组织好每年度节能宣传周的宣传活动；09年与工会合作举办节能减排专题知识竞赛活动，各车间广泛组织职工参加，增强了广大职工节能减排工作重要性及有关政策的认识。近年来，公司坚持在职工中开展“我为节能献一计”活动，每年都能收到100多条合理化建议，并认真组织评比，积极实施，为公司节能减排作出了积极贡献。通过上述活动，公司初步形成了人人关心节能减排，人人参与节能减排的氛围。

同时，公司加强组织领导，梳理、完善相关管理制度。公司专门成立节能减排领导小组，总经理亲自挂帅，并健全公司节能减排三级管理网络，坚持公司能源利用状况分析制度，建立动态的能源利用消耗以及污染物排放总量状况的分析制度。按照标准化管理要求，梳理、完善相关管理制度，补充规范了“公司主要能源介质进出贸易计量管理办法”、“节能减排、合理化建议及废油收集奖惩办法”等制度，确保了节能减排工作制度化、规范化。此外，加强能源审计，进一步摸清了全公司能源消耗总体情况及存在的问题、改进潜力。公司还加强二级统计核算，建立多级能源消耗总量控制体系，加强物料平衡，准确、准时盘点库存，提高对大宗能源物品的经营管理，增加对其在流转等过程的监督抽查力度，进一步提高了能源实物管理水平。

优化生产方式 努力实现清洁生产

根据浦煤公司气源种类丰富，生产调配手段多样以及利用天然气、干气资源能效高、成本低的特点，公司提出了积极争取天然气、炼厂干气资源，多开改质炉，多掺天然气、干气，用足机炉煤气的生产能力，少开水煤气，水脱硫设施，优化配气过程和排送设备，少用湿法熄焦，少开锅炉设施，从根本上实现能源消耗最低化及污染物排放最小化的目标。

为了实现上述目标，公司重点对改质炉系统进行了改造。改质炉是以天然气为原料的制气设施，能源利用效率较以焦炭为原料的传统水煤气炉制气工艺高20%以上，且污染物排放极少。为充分发挥改质炉的节能减排效率，公司在改造改质蒸汽系统过程中，增设了改质蒸汽平衡管，提高透平风机的运行率，减少了电动风机运行时间，可节约一台功率为440kW的电动风机的用电。公司还投资近700万元，单独设置了改质煤气的输气系统，大大缩短了改制气输送流程，较原生产方式可少开一台煤气排送机，每月节约用电15kWh。公司并针对煤气供应量波动大、水煤气炉开停调度频繁状况，增设了焦、水脱硫系统连通管，将少部分的水煤气送至焦脱硫系统，使整个水脱硫系统的泵机设备大部分时间可以停用或少用，以少开一组水脱硫塔计，可停用4台功率分别为75kW、90kW、135kW和135kW的电机。

此外，公司充分调动发挥各级技术人员参与节能环保的积极性、主动性和创造性，推广节能环保新技术的应用，积极实施有效的节能环保项目。08年公司投资500余万元用于节能技改,节能效果明显，仅三个节能项目年节能量就超过550吨。09年公司投资570余万元进行节能技改，节能量达600吨。为确保焦粉回配装置稳定运转，公司对装置进行改进与完善，确保每天可以消化3-4吨生产中产生的焦粉，每年可节约1000吨的煤资源，实现了资源的循环利用，经济效益十分明显。

目前，公司进一步创新管理手段，进一步提高技术措施，进一步优化生产方式，全力以赴，促进公司节能工作不断上台阶。 （李光先）