混凝土施工质量控制方法

2010-08-15张宏伟沈丘县大邢庄乡农业水利服务中心

河南水利与南水北调 2010年5期

□张宏伟（沈丘县大邢庄乡农业水利服务中心）

□密子坤(沈丘县冯营乡农业水利服务中心)

一、严把材料关

水泥：水泥质量要符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期3个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存，并采取防雨防风措施。

混凝土：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂，由当地砂砾料场开采，应符合规范标准要求。

石子：混凝土拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准检验方法》(JGJ53-92)规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。

水：清洗骨料以及拌制混凝土的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准要求。

模板：采用全新组合钢模、钢木组合模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证混凝土结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度、刚度及稳定性，保证混凝土结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。

二、严把混凝土的浇筑关

混凝土级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料(骨料应作强度试验并符合要求)及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高混凝土的和易性和扩散性。

模板安装：模板在混凝土施工中，不仅起成形作用而且将承受各种外力作用。因此，选配模板结构和支撑方式时，应高度重视，必要时需进行设计计算。无论是钢模板，还是木模板，都要有足够的强度和刚度，以保证成品混凝土尺寸准确。同时要求拼装严密，表面光滑、平整，构造力求简单、拆装方便，用料合理，降低成本。模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与混凝土浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使混凝土得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使混凝土表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固，不变形，不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除时，不承重的模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤混凝土构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。

混凝土运输及入仓：混凝土用动力翻斗车和手拉车运输，按各部位混凝土分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。

混凝土振捣：混凝土入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距≯50cm，振捣器距模板≮15cm，每一位置振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在10～30s。对于水平薄层混凝土振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：一是对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；二是加强边角部位的人工振捣和机械振捣；三是混凝土入仓稍作整平后即可进行振捣，每层混凝土未振实前不得覆盖上层混凝土。