浅谈石化企业电气节能降耗
2010-08-15王斌,张涛
王 斌,张 涛
1.甘肃省兰州石化分公司电仪事业部,甘肃兰州 730060
2.甘肃省兰州石化分公司工程公司,甘肃兰州 730060
0 引言
对于石化企业来说节约电能降低损耗工作是一件很重要的事情,它能降低生产成本,提高企业经济效益。特别是在建设节约型社会的今天,就显得更为重要。要全面开展节能降耗工作,只有全面分析,找出各种消耗源,再制订相应措施加以控制。
1 变压器损耗及节能措施
1.1 变压器的损耗分析
变压器的损耗主要有空载损耗、负载损耗及附加损耗。附加损耗这部分可以通过电能核对和计算分析确定其损耗的多少,但在计算分析时也会产生误差,主要表现在电压互感器准确度低,电压互感器没有计量回路专用二次绕组,没有谐波监测手段以及导线电阻是否过大等。
1.2 节能措施
1)可以通过技术分析对变压器进行简单改造。如将变压器铁芯更换为低损耗节能型铁芯,这样能降低磁阻,减小损耗;将原变压器绕组更换为铜芯线,增大绕组匝数,能有效减小铜损,增大短路电抗。这样将使变压器性能全面优化。
2)在电压互感器二次回路采取电容补偿。对于在电压互感器二次回路采取电容补偿的方法应慎重,以免在一定条件下引起谐振损坏设备,发生事故;另外,加强电网谐波监测是非常有必要的。
2 异步电动机损耗及节能措施
2.1 异步电动机的损耗分析
异步电动机作为动力设备在各行业中获得广泛的应用,它在运行中不仅消耗有功功率,也需要无功功率,属感性负荷,由于电动机额定功率因数一般都不会超过0.8,所以就会产生大量无功损耗,而且还会使电源电压降低,因此,降低异步电动机的无功损耗,提高异步电动机的效率有重要意义。
2.2 节能措施
1)异步电动机进行无功补偿
异步电动机可以采用无功补偿的办法降低电能损耗。我们知道,一般情况下步电动机的功率因数较低,就算在功率因数为0.9的情况下仍然会产生20%的附加无功损耗,为防止电机退出运行时产生自激过电压,补偿容量一般不应大于电机的空载无功,可以考虑在配电室安装电容器柜进行统一补偿。
2)采用提高异步电动机自然功率因数的办法降低电能损耗
电动机的负载率与功率因数有着密切的关系。轻载运行情况,是造成电动机自然功率因数偏低,耗用无功比例较大,损失电能增加的重要原因。因此,合理选择电动机容量,使之与机械负载功率相匹配,提高电动机的负载率,是改善其自然功率因数的有效办法。为此,我们可以进行电动机的负载率普查,校核电动机容量是否与机械负荷相匹配。可以对轻负荷电动机容量下调,对即将负荷不足的大容量电动机进行替换。
3 照明系统损耗及节能措施
对于石化企业来说,装置照明系统的耗电量很大,如大量的白炽灯、日光灯、高压汞灯等,由于企业电压比市电略高一些,因此,灯具损坏率比较高。照明系统三相分布的不均匀性,造成一定的附加损耗。这些应引起我们的重视。目前,企业对照明提倡绿色型、环保型、节能型,既能改善生活环境又能产生经济效益。
1)选用高光效型节能灯
荧光灯的管径趋向小型,有利于提高光效,节省了制灯材料,特别是降低了汞和荧光粉用量,提高了光效、光衰小、寿命更长、用汞量少,更符合节能环保的要求。
2)稳定电压
考虑稳定电压措施,如采用照明专用变压器自动稳压,能够延长灯具的使用寿命,若和电力负荷共用变压器时,应避开冲击性负荷对照明的影响。
3)合理的控制方式
有很多种控制,如电子自动开关灯,调压、调光控制,还有对马路灯采用恒功率输入、恒光通输出,采用后半夜降低灯端电压或灯功率,以降低光输出,节约输入电能等。
4 系统及运行方式的附加损耗及优化
运行方式不合理也会造成电能的损耗,系统运行状况是在不停变化的,如果运行人员不能及时调整必然存在浪费能源。当系统三相负荷不平衡时,必然会产生附加损耗,若三相负荷不平衡度为10%时,同等负荷变压器铜损耗和线路损耗可增加达30%,这是一个不容忽视的问题。配电系统的优化:
1)集中补偿、分散补偿
集中补偿,可以根据负荷情况自动调节总无功量,对减少变压器铜损效果显著,但是对负荷配电线路没有任何效果。
分散补偿有以下好处:(1)简单可靠。因为只要在用电设备上并联一台合适的专用电容器就可以,不需要外加其它保护装置;(2)能提高低压电网的功率因数,降低了线损;(3)具有较好的经济效益;(4)提高了低压线路的功率因数,减少线路末端电压波动。分散补偿对负荷配电线路无功补偿效果显著,但是对减少变压器铜损效果不太理想。
2)智能线性自动补偿、阶跃自动补偿
智能线性自动补偿是近年来发展起来的电气技术,它是根据电动机的无功功率和无功电流,用可控硅技术自动的调节电器设备无功补偿量,使其始终工作在高效经济状态。阶跃自动补偿电气技术是根据电器设备无功补偿量,通过交流接触器投切电容器组实现无功补偿,对系统进行优化。
5 结论
只有降低损耗、节约能源才能有效、全面地提高企业的经济效益。所以石化企业所有员工应对降低损耗、节约能源予以足够的认识。
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