双孢蘑菇培养料前发酵贴堆试验*

2010-08-08张祖堂邱春锦卢翠香龚国桢蔡开地黄金华

中国食用菌 2010年6期

张祖堂，邱春锦，卢翠香，龚国桢，蔡开地，黄金华

（1.福建省莆田市农科所，福建莆田 351144；2.福建省莆田市黄石水南，福建莆田 351144；3.福建省莆田市荔城区土肥站，福建莆田 351100；4.福建省莆田市荔城区农技站，福建莆田 351100）

双孢蘑菇在中国的栽培，基本上还以人工为主，堆料发酵是蘑菇生产的关键环节，不管是一次发酵还是二次发酵的前发酵，传统上料堆宽度都要求1.8 m～2.0 m，笔者在实践的基础上对培养料前发酵工艺进行了创新，变大堆料为小堆料，变单堆为贴堆，在生产应用上已取得初步成效[1－6]，为进一步验证贴堆对培养料品质、蘑菇产量等因素的影响，以及获得最合理贴堆宽度，做如下对比试验。

1 材料与方法

1.1 材料

1.1.1 供试菌株

福建农科院食用菌所提供的As2796。

1.1.2 试验料堆配方

试验料堆配方见表1。投料量及配比为稻草2800 kg、牛粪 500 kg、尿素 40 kg、过磷酸钙 90 kg、石膏 90 kg、碳酸钙40 kg、石灰60 kg。料堆体积38.64 m3，适栽面积144 m2。

1.1.3 菇房及其它

在田园搭建的竹架塑料菇房，两竖共12层架，面积144 m2；覆土材料就地取田园土，覆土厚度3.5 cm；菌种采用麦粒菌种，750 mL标准瓶，播种量每144 m2播种120瓶。

表1 不同处理的培养料的堆料方式

1.2 试验方法

大堆料宽度为1.8 m （CK），于2009年10月25日按《双孢蘑菇栽培规程》的要求进行提前单独预堆，10月27日，翻堆后，单独建堆，宽度1.8 m，高度1.5 m。与此同时，小堆料按不同宽度 0.6 m （A）、0.8 m （B）、1.0 m（C）、1.2 m （D），进行贴堆建堆，即把料建成条垛式料堆，一层稻草，一层牛粪，不加其它辅料，如砌砖式尽量垂直，堆到高度1.5 m。然后，贴靠已建成的料堆，并排再堆成同样规格的小料堆，接着再贴堆，根据需要堆成若干个条垛状并排紧贴又相对独立的小料堆群。料堆群建成后，每天淋水2次，每次水从料堆中不断流出时止。10月30日、11月2日、11月5日分3次对所有的料堆进行翻堆，宽度1.8 m的料堆翻堆时单独建堆，其它的料堆仍然采用并排贴靠堆法，翻建堆过程中添加化肥和其它辅料。比较不同处理的培养料的前发酵情况，统计用工情况。11月7日，前发酵结束，培养料进菇房后发酵，后发酵分2次进行，其它操作和管理方法按《双孢蘑菇栽培规程》，测定不同料堆宽度、蘑菇产量情况。

2 结果与分析

2.1 前发酵不同料堆的用工成本

前发酵不同料堆用工情况见表2。

表2 前发酵堆料用工情况

从表1和表2可以看出，以堆制3500 kg培养料计，贴堆前发酵比大堆前发酵可节约用工成本180元～200元，节约用工成本，这是因为贴堆料少1次翻堆，堆小好翻且便于流水作业。

2.2 前发酵结束后不同堆料发酵质量的比较

发酵结束后不同堆料发酵质量的比较情况见表3、表4及图 1。

表3 前发酵结束后堆料的消耗情况

表4 前发酵结束后培养料非量化指标

从表3和表4可以看出，小堆料贴堆发酵与大堆前发酵相比，发酵更均匀、适熟。这是因为小堆与小堆之间并排贴在一起，减少了料表皮面积，而堆与堆之间隔缝又巧妙地解决发酵中通气问题，减少嫌气发酵，按照料堆横断面分层理论[2]，贴堆能减少干燥层Ⅰ和嫌气层Ⅲ的比值，而显著提高好气发酵层Ⅱ的分量（图1），使培养料发酵均匀，发酵效果显著提高。

图1 大堆单堆与小堆贴料料堆横断面比较图

2.3 培养料贴堆前发酵对双孢蘑菇的增产效应

各处理产量情况见表5。

表5 各处理产量

从表5可以看出，与大堆前发酵相比，贴堆前发酵能有效地提高双孢蘑菇单产。其中，宽度0.8 m的贴堆产量最高，为11.92 kg·m－2，平均生物学效率达49.04%，与对照相比，单产提高2.99 kg·m－2；宽度1.0 m的贴堆产量11.84 kg·m－2，二者与对照差异达极显著水平；宽度0.6 m和 1.2 m 的贴堆产量分别为 11.15 kg·m－2和 10.35 kg·m－2，与对照差异达显著水平。