循环水泵电机冷却水阀门检修

吕鹏飞

(安徽华电宿州发电有限公司,安徽 宿州 234101)

1 存在的问题

某电厂 2台 600MW机组共配有 4台循环水泵,设计参数为:型号,88LKXA-27.4;额定流量,11.03m3/s;形式,立式可抽斜流泵;效率,87.9%;扬程,27.4m;额定转速,370 r/min;台数,2台;制造厂,长沙水泵厂有限公司。循环水泵电机参数为:型号,YKSL3800-16/2150-1;额定功率,3800kW;额定电压,6 kV;额定电流,466.2 A;额定转速,372 r/m in;绝缘等级,F;制造厂,湘潭电机股份有限公司。原设计运行方式为夏季“一机两泵”,单元制运行,春秋季“两机三泵”(循环水泵前池设有联络闸板,#1、#2机组循环水泵出口母管设有联络电动门;通过开启联络闸板及出口母管联络电动门实现“两机三泵”运行),冬季 1台循环水泵运行。

循环水泵电机冷却水为循环水泵电机空冷器、循环水泵电机上轴承提供冷却水。循环水泵电机冷却水系统共有 2路冷却水:一路为化学工业水来水,化学工业水来水支路又有供制氢站冷却水,不能随意停用,否则制氢站将无法工作;另一路为循环水泵出口母管来水。循环水泵房内有化学工业水至电机冷却水手动门、1B/2B循环水泵出口母管至电机冷却水手动门及循环水泵出口母管至电机冷却水手动总门共 4个阀门,投产 1年后除 2B循环水泵出口母管至电机冷却水手动门能正常开关外,其余 3个阀门先后发生滑丝(门芯与门套脱开,并未全关死,循环水泵能够运行),造成循环水无法单侧隔离。2008年10月进行过试验,将循环水泵电机冷却水关闭后,5min后循环水泵电机上轴承温度即到达跳闸值。另外,#1机组循环水塔排污手动门也出现滑丝现象,不能操作,阀门仅有约 3圈开度,#1水塔放水都不能保证。为确保循环水泵电机及机组的安全运行,决定利用#1机组小修时机(#2机组正常运行)对上述阀门进行更换。

循环水前池隔离闸板因液压机构均打不起压力,无法彻底隔离#1、#2循环水前池中的循环水,导致#2机组前池循环水大量漏到#1机组前池,#1、#2机组前池循环水水位基本一致。

2 隔离措施

针对该厂循环水泵电机冷却水的特点,制订了相应的系统隔离措施。

按照图1的连接方式,从2B循环水泵出口母管排气阀接临时管分别接到 2A,2B循环水泵电机冷却水进水滤网上法兰后。循环水电机冷却水临时母管为 DN219管道,支管为 DN159管道。

(1)将消防水接一路作为紧急安全备用供临时电机冷却水(为 DN89管道),保证水源的持续供应。切换至临时供水方式后,高压消防水泵保持连续运行,禁止一切使用消防水的工作,除非用消防水灭火。

(2)将备用循环水泵电机冷却水切换到临时冷却水源,试运 2h冷却水无异常,方可继续下一步操作。

(3)切换循环水泵后,接好原运行泵临时冷却水管道,此时完成循环水泵正常冷却水到临时冷却水的切换(关闭 2B循环水泵出口至电机冷却水门,循环水泵电机冷却水压力能够维持在 0.08MPa,电机轴承温度及线圈温度均正常)。

(4)关闭 2B循环水泵出口到循环水泵电机冷却水手动门。

(5)临时系统试运正常后,水塔前池水位已降至维护部认可的水位,具备检修条件,关闭工业水到循环水泵房和制氢站区域总门,制氢站暂时停运(需经值长批准,因工业水全厂用户很多,不能停运工业水泵)。

图1 循环水泵电机冷却水系统(临时管路)

(6)关闭 2A,2B循环水泵电机冷却水电动门并挂禁止操作。

3 技术要求

(1)开工前检查循环水泵房排污泵,保证其完好备用。1A,1B循环水泵停电(#1机组小修),#1凉水塔放水(将#1机组水塔排污门门盖上法兰螺栓取下,抽出门芯放水),放入循环水前池隔离闸板,在 1A,1B循环水泵前池放入 4台 150 t/h的潜水泵抽水,保证 1A,1B循环水泵前池水位降到 1B循环水泵出口到电机冷却水门标高以下(-6.0m)。循环水泵房内接好临时排水泵,试运正常,防止阀门解体时水淹泵房。

(2)2A,2B循环水泵电机冷却水压力应保持正常。

(3)关闭 2B循环水泵出口至电机冷却水门。

(4)开启循环水泵电机冷却水母管放水门,消压放水(开工前开启)。

(5)消压放水过程中应保证 2A,2B循环水泵电机冷却水压力正常。

(6)如果压力已经到零,但仍然有水流出,则带水作业,开始施工。如不具备作业条件,则停止工作,恢复系统。

4 注意事项

(1)消防水作为紧急备用水源,因管道太细,只能供 1台循环水泵电机冷却水短时备用。投用时应关闭备用泵冷却水手动门,联系汽机维护部紧急恢复临时管道。

(2)加强对运行循环水泵电机轴承温度及上导瓦温度、绕组温度的监控,发现温度异常升高应及时分析原因并处理,必要时可开启 2台循环水泵。检修工作未开工前(待拆法兰未松开螺栓或仍能迅速恢复),如临时系统有故障,危及循环水泵安全,可切换至正式系统(通过开启#2B循环水泵出口至电机冷却水手动门、循环水泵电机冷却水电动门、旁路门),隔离漏点后联系相关部门检修临时系统。

(3)目前,#1、#2、#4、#5、#6、#7阀门开启,#3阀及#2B循环水泵出口至电机冷却水门关闭。#7门(工业水到循环水泵房和制氢站区域总门)临时系统试运正常后,水塔前池水位已降至维护部认可的检修条件方可关闭。#7门位于锅炉房南侧路口旁近机房处阀门井内(靠炉侧管道),阀门上有标志牌。关闭#7阀门前应告知值长,通知电厂化学运行部门停止制氢站冷却水及相关设备运行。

(4)检修工作开工后要求维护部派人 24h监护临时管道泄漏情况,发现异常立即汇报集控班长并及时处理(运行做好措施后)。

(5)检修工作完毕,系统恢复正常方式,临时管道应割除。

5 处理结果

循环水电机冷却水切换至临时 系统后,#2机组 A,B循环水泵电机冷却水压力均能维持在 0.09MPa,比正常运行时稍低,电机绕组及轴承温度均正常。消防水作为紧急备用水源,因管道太细(为 DN89管道),只能供 1台循环水泵电机冷却水短时备用。如投用,应关闭备用泵冷却水手动门,防止高压水倒流入低压水。循环水电机冷却水临时母管为 DN219管道,支管为DN159管道。

6 经验与教训

此次处理循环水电机冷却水的几个阀门总体很成功,解决了一个长期未解决的难题。循环水电机冷却水的 3个阀门拆下后进行检查,发现阀门质量太差,结垢锈蚀严重、门芯与门套脱开。此次处理的不足之处如下:

(1)2B循环水泵出口母管排气阀接临时管应加装 1个逆止门,防止高压水倒流入低压水。

(2)消防水临时管路管道太细,只有 DN89,并且从消防栓处连接,应从消防栓前 DN159管道前直接用 DN159管道连接。此次小修消防水未真正起到备用冷却水水源的作用。

(3)循环水前池联络闸板液压机构损坏,打不起压,导致#2机组前池循环水大量漏到#1机组前池。用 4台 150t/h的潜水泵打了 7d,将前池的水降至 -6.0m处,才具备更换阀门的条件。

(4)#1机组水塔排污门解体发现门杆因阀门井长期积水锈蚀(阀门井土建防水做得太差,抽水后很快又积水),造成门杆与门芯挂不住,可见阀门井的防水工作也是很重要的。

7 结束语

基建期间遗留下来的问题解决起来是很困难的,所以,基建期间应尽可能杜绝劣质阀门及设备进厂,否则,将会花出数倍乃至数十倍的代价来弥补。日常的检查维护工作也必不可少,如阀门井的积水、循环水前池联络闸板液压机构损坏等,均会导致工作陷入被动局面。