应用烘干房提高枣果品质
2010-07-10蔡红梅张治刚
蔡红梅,张治刚
(1.沧州市新华区小赵庄乡政府,河北 沧县 061000;2.沧县林业局,河北 沧县 061000)
沧州是全国著名的“金丝小枣”之乡,近几年红枣采收期常遇恶劣天气,采收后在自然晾晒过程中,枣果大量霉烂,严重影响枣农管理枣树的积极性。为了解决这一难题,我们经过多次试验,成功建成了“两炉一囱回火升温式”红枣烘干房,应用这一技术,可以经济高效的提高红枣的产量和质量。
1 烘干房的修建
烘房应建在通风顺畅,干净卫生的地块,其方位应根据当地生产季节主风向而定,即烘房的长向应与主风向垂直。这样做可以使冷空气顺利通过进气窗进入烘房,利于通风排湿,加快产品的烘干。
“两炉一囱回火升温式”烘干房,其净内径长6m、宽3.4m、高2.5m,砖混结构(如图1所示),用预制板盖顶,顶部设有两个50cm见方的排湿通气孔,地面为火炕,内部主火道高30cm,底部铺10cm厚粗砂。烘干房外墙厚度37cm,在两侧墙上距火炕表面10cm处,各均匀设置5个进气窗,大小为 24cm×24cm;前面墙留 0.9m×1.9m 的门口,后面墙建一个烟囱和两个炉膛,烟囱的有效高度为 5.2m,炉膛呈纺缍型,长 1m,最高处 50cm,与主火道相连。炉膛门宽、高分别为28cm和30cm,留在靠下位置。灰坑与炉膛由炉条隔开,灰坑底部和地面持平,高为30cm,留30cm×50cm的出灰口。在距地170cm、188cm和206cm高度开设3条平行墙火道,宽、高分别为19cm和12cm,然后分别汇集于前后外墙,与主火道和烟囱相连,这样烟火便可以从炉膛经过主火道后,再经过墙火道回转至烟囱排出。墙火道之间注意相互连通,并在适当位置留出灰口。烘干房内中间是1m宽的通道,两侧放8层的烘架,最下层距火炕表面应在25cm以上。鲜枣装在烘架上的烘盘内,烘盘一般长95cm,宽为60cm,高4~5cm。烘干房通过冷热空气的循环,排出原料蒸发的大量水分,降低空气相对湿度,达到烘干的目的。
2 红枣烘干技术
2.1 前期处理
2.1.1 采收 为保证烘出高质量的红枣产品,必须做到有计划地采收,根据烘干房的生产能力,分期采收,及时烘干,以免采收过多烘干不及时造成腐烂。
2.1.2 分级 枣果采收后,要根据枣的大小、成熟度进行分级,同时要把其中的浆烂果、伤果、枝、落叶等杂质清除掉。
2.1.3 清洗 把分级后的枣果放入清水池进行清洗,洗后的枣表面要干净光洁,水池里要经常换新水,以提高烘烤后的枣果品质。
2.1.4 装盘 把清洗后的枣果装入烘盘内,厚度以两个枣的厚度为宜,然后放入烘干房中的烘架上。
2.2 预热阶段
当枣装入烘干房后,要把门、通气口(天窗和地洞)关严,以减少能量损失,提高能量利用率。然后点火升温,燃料用一般烟煤即可。此阶段升温要求在4~6h内温度升高到45~48℃,不要在短时间内把温度升的太快,否则金丝小枣会出现糖化或炭化现象,严重的会出现枣果开裂,影响枣果品质。在升温的过程中要经常抖动烘盘,以利于枣受热均匀,每0.5h观察1次温度表和湿度表。
2.3 蒸发阶段
此阶段大约用8~10h。当枣烘烤到第一阶段末的时候,开始通风排湿(人在烤房中感觉身体皮肤湿潮,憋闷,房内有潮气),遇到无风或风小的天气,天窗、地洞要同时打开,风大时交替打开,每次通风时间为15~20min。大约往返7~8次,湿度就可排到需要的程度。此过程中要注意把第1层和第5层,第2层和第4层的烘盘倒换位置,其它的烘盘不用动,以利于枣受热均匀,避免下层枣由于温度过高影响烘烤质量。
2.4 干燥完成阶段
一般需要6h左右即可,经过蒸发阶段后,枣果内部可被蒸发的水分逐渐减少,蒸发速度逐渐缓慢,此时火力不宜大,烘房内温度不低于50℃即可。相对湿度若高于60%以上时,仍应进行通风排湿,因这一阶段继续蒸发出来的水分较少,通风排湿的次数应减少,时间也较短。当枣的含水量达到20%~30%时就可取出枣果。出烤房后的枣要放在遮阴处或房屋内,不要被太阳直晒,否则枣表面发黑,影响枣果品质。堆放的枣厚度不要超过1m,每平米要放一个草把通风。红枣存放10~15d后就可装箱进入市场。
3 红枣烘干的效益分析
红枣烘干房的建设,是目前解决红枣浆烂果的有效措施,经过烘干处理后的红枣由于成色好,品质高,获得了较高的经济效益。每座烘干房建设成本 1.3~1.5 万元,每昼夜可烘干红枣1250kg,烧煤100kg,比自然晾晒每1250kg至少增收1875~2500元。