闪底泵振动故障的监测诊断分析及处理

陈兆虎，何振歧，欧阳健

（中海炼化惠州炼油分公司，广东 惠州 516086）

闪底泵是中海炼化惠州炼油分公司常减压装置101单元的大型关键设备之一，它的安全平稳运行对常减压装置101单元的安全平稳生产具有至关重要的意义。闪底泵101-P101A在运行过程中，由于振动大导致机械密封损坏。2009年9月，对设备的振动进行状态监测，通过监测诊断分析找出设备振动过大的原因，针对原因采取相应的整改维修措施，取得了明显经济效益。

1.设备主要技术参数与监测点

设备结构简图及监测点如图1所示。图中1H、1V分别为电机前端轴承座水平、垂直测点，2H、2V、2A分别为电机后端轴承座水平、垂直、轴向测点，3H、3V分别为泵前端轴承座水平、垂直测点，4H、4V、4A分别为泵后端轴承座水平、垂直、轴向测点，5V、8V分别为泵前端基础地脚螺栓处垂直测点，6V、7V分别为泵后端基础地脚螺栓处垂直测点，10V、11V分别为电机前端基础地脚螺栓处垂直测点，9V、12V分别为泵后端基础地脚螺栓处垂直测点。设备参数技术参数如表1所示。

2.监测方案与结果

设备监测系统配置如图2所示，采用法国OneproD XPR-300监测系统。根据标准ISO10816-3及GB10889，设定原油泵的一级报警值为4.5mm/s(有效值)，二级报警值为7.1mm/s(有效值)。表2是2009年9月21日101P101A闪底泵振动测试数据汇总。

表1 设备技术参数

表2 各测点振动值

3.监测结果分析及处理

从以上监测数据结果看，电机振动值均很小，属良好范围，泵基础的振动值也很小，排除基础地脚螺栓松动故障存在。在泵的3V、4V测点振动值分别为15.3mm/s、15.4mm/s，均超过二级报警值11.2mm/s，振动加速度3V、4V测点均超过6g（g为重力加速度），且对应的轴承故障因子DEF值超过报警值6。

根据相应的频谱和时域波形图分析，频谱图中主要是125Hz、481.25Hz处频率幅值最大，其他频率幅值很小，其中125Hz与XPR-300预测维修系统软件显示的滚动体特征频率相近，同时通过对应点的时域波形分析看出，该点出现明显的振幅调制现象，再次说明泵轴承发生明显故障，设备需停机处理。停机检查发现该泵的轴承损坏，滚动体有明显故障，这与监测诊断结论吻合。及时更换轴承，使设备正常运行。

4.结语

该泵经上述维修处理后，2009年10月14日试泵监测结果显示设备运行状况有了根本性好转。设备振动幅值也有了明显降低。泵的前端垂直方向振动速度值降至3.53mm/s，泵后端的振动速度值降至2.75mm/s，其余各监测点振动值都相应大幅下降，保障了设备的安全平稳运行。

[1]盛兆顺等.设备状态监测与故障诊断技术及应用[M].化学工业出版社，2002.

[2]陈克兴等.设备状态监测与故障诊断技术 [M].科学技术文献出版社，1991.