九江检安石化公司强化炼化装置检修QHSE管理

QHSE管理体系就是将企业的质量、职业健康安全、环境、HSE四个管理体系进行整合，形成一体化的综合管理体系，是全员、全方位和全过程的管理体系。通过过程识别和控制规范管理，落实职责，完善管理；通过风险控制避免各类事故和安全隐患。九江检安石化工程公司具有化工石油工程施工总承包二级资质，2009年1月，该公司QHSE管理体系通过了北京三星ISO9000认证中心的认证审核，QHSE管理体系涉及炼化生产装置检修、维护、制造和工程安装等全过程。通过开展全员参与、持续互动的危害因素识别和风险评价工作，制定切实可行的控制措施，并对措施的落实情况实施跟踪和监督管理，切实把相关风险降低到允许的范围内，各类事故呈明显下降趋势。

检修期间，九江检安石化工程公司在保障九江石化公司二套炼油装置安全生产的同时全力以赴做好检修工作，强化检修QHSE管理体系，对检修项目进行危害识别和安全风险评估，充分做好人员、方案、物料、机具等检修准备工作，编制严密科学的检修施工方案和检修进度网络，按照检修计划提前落实各项安全措施。专门成立了检修指挥部，每天召开检修例会，紧跟检修网络进度，周密部署各项检修工作。安全督察组每天对装置检修现场安全文明施工情况进行监督检查考核，公司检修指挥部每周组织一次联合安全检查，重点抓好进入施工现场作业人员劳动保护、施工用电、高处作业、起重作业、机动车辆作业、脚手架使用、各项作业票证使用等检修现场安全管理工作。合理调配检修人员、工机具、车辆，确保检修安全、质量和进度，对焊缝进行100%无损检测探伤，保证每一道焊缝合格。公司充分发挥统一协调联合作战以及人才、专业、技术、装备的优势，参检人员日夜奋战在检修现场，对具备条件的检修项目提前展开检修，按照检修网络进度稳步推进。

九江检安石化工程公司优质高效完成装置检修后，积极做好装置开工保运工作，确保了炼化装置检修后一次开车成功，为九江石化公司生产装置安全、稳定、长周期运行奠定了基础。