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煤矿主井提升箕斗改造

2010-04-14李剑峰

设备管理与维修 2010年1期
关键词:箕斗扇形偏心

兖州矿业(集团)公司杨村煤矿为上世纪80年代设计的薄煤层矿井。随着三层煤的开采,矿井产量逐年增加,主井箕斗故障率增高,影响了正常生产。为此,对箕斗进行改造。

原先的主要问题:箕斗卸载方式存在设计缺陷,箕斗出曲轨即活动溜槽及扇形闸门回位时振动大,曲轨、曲轴和扇形门常出现焊缝开焊、钢板振裂现象,维修量大;箕斗重载偏心较大,运行中滚动罐耳与罐道间摩擦剧烈,罐耳寿命短,罐道磨损严重;箕斗自重5.98t,有效容积小,无法增加单钩提煤量,提升效率相对较低。改造原则:箕斗与其他部分的安全距离满足《煤矿安全规程》要求,改造后的箕斗不能缩短提升系统的过卷距离;箕斗设计容积≥9m3,在保证箕斗强度的前提下尽量减轻箕斗重量;调整箕斗重心,使箕斗重载偏心距大大降低,减轻罐道的磨损。

改造方案:①改造卸载方式,改活动溜槽为固定溜槽,不但简化卸载方式,还增大箕斗有效容积,并相应改造曲轨,使箕斗出曲轨时过渡平稳,减轻振动。为不提高卸载到位高度,固定溜槽底部采用增大煤抛角的方法。②重新验算箕斗钢骨架强度,在保证强度的前提下,降低材料的截面积。箱体的主要受冲击部位采用高强度锰钢板,其他部位适当降低钢板厚度。

改造后箕斗自重4.53t,采用渐进的计算方法反复验算,将箕斗重载偏心距降到20kg·m以下,改造后,箕斗卸载时仅有扇形门回位时的冲击。经过重新设计更换曲轨,基本消除了卸载时的振动。重心偏心距调整后,各部位磨损大为减轻。

X10.01-07

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