成球机改相运行的尝试

刘花

（重庆永荣矿业有限公司水泥厂，荣昌402460）

我厂Φ3m立窑成球机为圆柱龄轮减速机带动伞龄轮副传动，于1997年投产，其部分设计参数如下：型号Φ3.6×0.6m；产量18～28t；配用电机Y180L-4，22kW。

2009年2月，成球机的运转有振动现象，为了不影响产量，初步检查后继续运行。随着时间的推移，振动越来越大，检查发现大伞龄轮有11龄磨损较多，其中有4龄已磨损到龄顶，其它龄还能使用，如果更换龄轮需2万余元，加上更换龄轮工作量大，时间长达约30小时。为了节省时间、降低成本，机电人员综合分析后制定了检修方案：

（1）电机改相运行。

（2）将减速机的底盘地脚螺栓孔向成球盘方向加工成条孔移约4mm，调整大小伞龄轮的顶颗，减少顶颗、侧颗，使两龄轮接触可靠，避免造成已磨损的11龄龄顶部分接触太少而断裂。

（3）因成球机边部下料改相，在原下料掏刨的对面加工制作掏刨安装焊接，保持原有的下料掏刨，以便以后还相。

（4）根据现场情况将无动力刮刀、边部刮刀略作适当调整。

（5）在下料掏刨方制作搭焊捅料平台。

按上述方案只用了8小时处理，经过近两个月的运行，一直正常，说明上述修理措施合理、有效。