CL建筑体系应用及施工质量控制措施

石 强 石绍功

在当今世界金融危机的情况下，现在市场的竞争实际是品牌和综合实力的竞争，企业拥有一个好的品牌，就有了一个好的市场，消费者对建筑产品的要求越来越高。采用“CL建筑体系”来取代两千多年来的传统结构体系，能达到墙改节能、建筑工厂化、住宅产业化的要求。

1 产品设计创新

我们开发的天府名城小区，规划总用地 7.8 hm2，居住区用地6.2 hm2，地上建筑面积75 880 m2，其中公建面积11 700 m2，居住面积63 880 m2。建筑密度 28%，容积率1.22，绿地率35%，总户数724户。本项目全部采用石家庄晶达建筑体系有限公司的专利产品“CL建筑体系”。由于CL建筑体系深受消费者欢迎，其各项优点明确，有新的卖点，使用过该项成果的开发商都取得了很好的效益。

“CL建筑体系”是一种全新的住宅结构体系，对多层住宅结构是一次全新的变革，解决了我国政府多年来想解决的墙改节能和建筑工厂化的问题。天府名城住宅楼，墙下为钢筋混凝土条形基础，材料为C30混凝土;钢筋 HPB235，HRB335;地上 7层采用CL复合剪力墙结构体系，墙板为C25自密实混凝土，外墙、分户墙、楼梯间墙为CL复合墙板;其他承重墙采用 120 mm厚C25普通混凝土实体剪力墙，外墙楼板处和外墙洞口边框无保温处沿边做200 mm宽保温砂浆。此项技术可以取代我国沿用了两千多年的砖混结构，能彻底取代黏土砖节约耕地，提高建筑物的抗震性能，室内健康环保，解决住宅节能，达到国家65%的节能要求，其经济指标明显优于各类替代结构。“CL建筑体系”是一种全新体系，技术先进、经济合理、安全适用、操作性强，经建设部科技成果鉴定，其综合技术达到国际先进水平。

2 技术设计创新

“CL建筑体系”主要创新发明了两面混凝土中间带夹芯的聚苯乙烯泡沫板。其一面为φ 4钢筋网，一面为φ 3钢筋网，通过φ 3的钢筋向4个方向立体交叉的桁架，形成扁夹芯带保温板的网架板，既能使混凝土剪力墙达到配筋要求，又能使两侧混凝土可以协调工作，并集保温于一体。由于中间桁架向4个方向立体交叉，除符合了承受水平力，竖向力和剪力的协同工作外，又达到了施工时刚度要求，同时承受施工荷载，为工厂化奠定了基础。

3 材料工艺创新

CL网架板是复合剪力墙的主要构件。它是由一面φ 4钢丝网和一面φ 3钢丝网组成，通过φ 3的4个方向立体交叉的桁条，形成中间带夹芯的聚苯乙烯泡沫板的网架板。CL网架板立体叉丝自动焊接系统是目前国内最大的网架夹芯板焊接生产线，将所需的网架板规格按图纸输入计算中心控制系统，即可生产出各种规格的带门窗洞口的网架板。

为了使“CL建筑体系”的住宅达到轻质、高强、抗震、环保的要求，除外墙和楼梯间墙及分户墙等受力构件采用复合剪力墙自密实混凝土外，其他承重墙采用普通混凝土实体剪力墙;内隔墙可采用石膏制品，钢结构的内墙也是理想的材料。自密实高性能混凝土是依靠本身的性能来达到密实成型的，它解决了配筋过密、薄壁、形状复杂、振捣困难等施工难题。

4 质量管理创新

4.1 复合剪力墙模板控制措施

在施工中应根据自密实混凝土的特点遵循以下原则:1)模板的支设方案应考虑便于质量控制、工序验收及混凝土浇筑方便等因素，宜采用墙模、楼板模一次支设，混凝土分类、分次浇筑技术。2)墙模下部应有可靠的防轴线位移措施，宜采用在浇筑混凝土墙时插控制钢管的方法。3)模板水平加固杆的间距应根据混凝土侧向压力分布合理布置，下部宜适当加密。4)墙模应先校正垂直度、平整度、开间、进深等尺寸后再支顶板支架，并采用水平架杆将模板上下拉紧，使支架与模板连成一整体。5)竹胶板的四边均应用平直的方木镶边加强，下部方木宜采用活动方木，并通过支架下部水平杆将其固定。6)竹胶板外侧竖向方木厚度应一致，当与架杆混用时，其厚度应与架杆直径一致。7)所有竹胶板接缝均应密封，架杆均应使用架扣锁紧，阳角必须有可靠的加固措施，以防阳角处墙变形及漏浆。8)为防止洞口两侧墙错位，水平架杆在洞口处应不断开，过人洞口可允许中间一条架杆断开。9)门窗洞口的侧向模板应采用短架杆锁紧，以防洞口尺寸变形。10)竹胶板的水平接缝必须有防上下板位移措施及防漏浆措施。11)墙模合模前应清扫墙内垃圾，顶板支设时应采取可靠措施防止木片、锯末等进入墙内。12)楼梯模板应采用与墙模同步支设，连通空间用密目钢丝网阻断，采用混凝土分类、分次浇筑技术，墙模下部粘贴密封条，用架杆将两侧下部固牢，上口调直后用至少两根架杆将两侧模板加固牢固。13)墙模涂刷脱模剂，应采用水性脱模剂。14)开间较大的房间及梁应按标准起拱。15)对外墙体、楼梯间墙的模板支设质量控制，应保证接槎不错位，不漏浆，聚苯板不位移。

楼板底模板的支设不仅影响到楼板的平整度，而且对楼板的裂纹渗水也有影响，应优先选用钢支架，支架底部应垫木板，采用双水平架杆，竖架杆间距不大于800 mm，上部用调节螺杆对楼板模起拱。实践证明，采用双水平架加固方式较为有利，其主要优点是模板组装快，便于模板垂直度、水平度校验及调整，便于根部模板加固，与洞口水平架杆不断开有利于保证洞口两侧墙不错位，且任何架杆均有两个以上对拉螺栓固定。

4.2 混凝土浇筑控制措施

在施工中对模板工程、混凝土的运送、混凝土的浇筑等方面提出了控制点。采用内外混凝土墙板分类、分次浇筑的方法，即在一定部位，采用临时措施将内外墙临时阻断，先浇筑楼梯，再浇筑内墙，后浇筑外墙，最后安装绑扎楼板面钢筋，浇筑楼面板的方式。分断点宜选在扶壁柱内侧、楼层标高处、梁板墙接合部，用钢管分割时，钢管应错位布置，以利于拔管;用钢丝密布网分割时，先浇筑普通混凝土后浇筑自密实混凝土，结合处拔管后插入细振动棒振捣。

自密混凝土与普通混凝土应视天气情况，以单元为单位交替浇筑。自密混凝土浇筑前应作坍落度实验。混凝土浇筑时通过混凝土分流器缓缓注入，并在网片两侧插合适钢管控制间隙。混凝土墙浇筑完成后应调整墙甩筋并揉实混凝土顶面。浇筑混凝土墙过程中应及时将撒落在楼板模上的混凝土清理干净，才允许绑扎楼板钢筋，浇筑楼板混凝土。楼板混凝土严防漏振、过振等现象产生，并分两次找平压实覆膜保护。控制上人过早、吊物集中堆放是防止现浇楼板裂纹渗水的重要措施，应严格控制。

4.3 网架板安装控制措施

网架板安装时应将楼板上一侧拉结筋调直，为网架板安装创造条件，吊装时按号依次就位，依次绑扎成功。网架板应严格控制上平高度，以保证暗梁保护层厚度。网架板内应严格禁止布置水平电线导管，防止出现混凝土断层。网架板内开洞应尽量不剪断网片筋，不可避免时应加筋补强。外墙转角处的网架板接缝应严密，角度正确，网架板横平竖直，以保证浇筑间隙。

网架板(聚苯乙烯泡沫板)防位移螺栓应布置均匀、牢固并保证两端与网片的距离均为30 mm。螺栓的上紧程度以垫片进入苯板1 mm为宜。网架板的防位移螺栓应在地面组装，网架板的大面侧应上下对应，以保证承重墙的上下一致，内墙网架板宜朝向一致便于检查控制。

5 发展节能建筑

业主之所以选择“CL建筑体系”住宅，其各项优点明确，有新的卖点，其重要原因之一，就是在某方面具有别人短期内无法替代的东西，这种东西就是“核心竞争力”。作为房地产开发的核心竞争力主要是“技术创新能力”和公司的“项目执行能力”。房地产开发不单是能够建设项目，关键是房地产开发要具有管理优势、技术优势和品牌优势。在房地产开发探索和实践中，一批企业通过建筑市场的开拓，提高了项目管理水平，完善了技术创新机制，逐步形成了自己的品牌，提升了企业的核心竞争力。

随着我国市场经济的进一步发展，特别是在建设管理体制、投资体制、法制体系、制度建设、市场准入、工程管理方式等方面均发生了较大的变化，通过改革和加强管理增强企业市场开拓能力，科技创新能力，获利能力和抵御风险能力。技术创新的实质是，企业应用新知识和新技术、新工艺、新装备、新的生产方式和经营管理模式，提高产品的技术含量、附加值和市场竞争力，占据市场并实现市场价值。

[1] 徐 波.建筑业 10项新技术(2005)应用指南[M].北京:中国建筑工业出版社，2005.

[2] 卜一德.建筑节能工程施工质量控制与验收手册[M].北京:中国建筑工业出版社，2008.

[3] 何伯森.工程项目管理的国际惯例[M].北京:中国建筑工业出版社，2007.

[4] 张晶廷.建设30万平方米CL体系材料生产和研究基地项目建议书[Z].2005.