西安绕城北线吕小寨钢桥制作工程质量管理与控制

2010-04-13陕西化建工程有限公司陕西杨凌712100

石油化工建设 2010年4期

张军陕西化建工程有限公司陕西杨凌 712100

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西安吕小寨钢桥现于2009年11月经有关部门进行各种试验、测试，顺利通过验收，已建成通车。回顾总结施工全过程很深的一点体会，就是质量是工程的第一生命。工程质量的优劣，直接关系到国家和人民生命财产的安全，关系到企业的生存与发展。因此，我们始终把质量管理与控制当做第一工作来抓，贯穿整个工程，为公司赢得了丰硕回报。下面就工程管理与控制过程稍作简述，为今后工作提供借鉴。

1 建立质量管理体系，明确工作职责

合同签订后，依据图纸要求，按照ISO9002质量保证模式，建立质量管理体系。首先把整个工程划分为15个单项工程，确定质量目标为：单位工程为优良，13个单项工程为优良，2个单项工程为合格。其次，围绕如何实现所制定的质量目标，建立质量体系，明确第一质量责任人，组建项目部，按照ISO9002的19个要素进行分解，确定项目部每个成员的工作程序、范围、要求及职责。

2 编制质量计划，界定关键制作环节

划分施工工序，编制工序操作工艺工程。充分做好开工前的技术准备工作。

2.1 编制质量计划

组织技术人员，仔细审图，研究钢桥结构特点，经研究确定，要确保钢桥制作质量，必须控制好以下3个环节。

（1）合格的原材料作保证。原材料采购，首先选择大型且有质量保证的企业，材料到货后，甲、乙双方按不同炉批号取样，每批号都要做物理和化学性能检验，符合国家标准后，方认为合格，才能使用在工程上。

（2）要有良好的焊接质量作保证。不同部位不同形式的焊缝，都要制订焊接工艺，进行工艺评定。并请有关焊接专家及权威人士，对焊接工艺进行分析研讨，最终确定焊接工艺。

（3）有精确的组装外形尺寸作保证。要保证精确的外形尺寸，组织有经验的技术人员和工人，制定施工工艺，制作组装胎具。

2.2 划分工序

根据规范及设计技术要求，把钢桥制作划分为四个工序：下料、焊接、组对、整体组装。编制四个工序的操作工艺规程，下发每个操作者使每个都清楚自己工作的技术要求及操作方法，这些工作都是基础性工作，对保证工程质量起很重要作用。

3 要素控制

要保证工程质量，有切实可行的施工工艺是不够的，施工人员、环境、设备对工程质量也有很大的影响，对这些因素的事先控制，显得非常重要。

3.1 施工人员的控制

焊接是钢桥制作的关键环节之一，对焊工控制最为严格。开工前，焊工持证上岗，并经按焊接工艺进行为期一个月的培训，再经实践考核，合格者方能进入实际施工。其他工种，全部挑选技术好，经验丰富的工人，实践证明，有效控制施工人员，对保证工程质量起了很重要的作用。

3.2 施工环境控制

钢桥制作正值进入冬季，对焊接极为不利，钢桥材质为16Mn，焊接对环境温度的要求为+5℃以上，每节钢桥体积庞大，又是露天作业，如何升温保温，创造符合要求的施工环境，是影响工程质量的关键。我们集思广义，想了很多办法，最后制作了十多个能随意移动的大棚，大棚罩住钢梁，棚内生起火炉。棚外冰天雪地，棚内热气腾腾，有效地保证了施工进度和质量。因此，要有预见性地创造良好的施工环境，是工程质量保证的前提。