悦来灌区渠首泵站泵送混凝土施工措施

关长红

（桦川县涝区管理站，黑龙江桦川 154300）

1 泵送混凝土施工工艺

1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。

2）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。

3）泵送期间，料斗内的混凝土量保持不低于缸筒口上10 mm到料斗口下150 mm。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。

4）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。

5）泵送中途若停歇时间超过20 min、管道又较长时，每隔5 min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，采用每隔5 min正反转2～3行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45 min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，应将混凝土从泵和输送管中清除。

6）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。

7）泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。

2 混凝土的浇筑

1）浇筑前应对模板浇水湿润，在底面上均匀浇筑100 mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆用铁铲入仓，禁止用料斗直接倒入模内。

2）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不超过2 m。如超过2 m时采取用串筒、导管等措施减小倾落高度。

3）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度500 mm。混凝土下料点分散布置，循环推进，连续进行。

4）开动振动棒，快速插入混凝土内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20～30 s，但以混凝土面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。插点均匀排列，逐点移动，按顺序进行，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400 mm），靠近模板距离≥200 mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50～100 mm，以消除两层间的接缝。

5）浇筑混凝土连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按混凝土初凝条件确定，超过2 h应按施工缝处理。

6）浇筑混凝土时派专人观察模板钢筋、预埋件、插筋等有无位移变形情况，发现问题立即处理。

7）混凝土收仓12 h后开始养护，采用洒水养护，养护时间不少于28 d。

3 泵送结束清理工作

1）泵送将结束时，估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（Φ150 mm径管每100有1.75 m3），以便决定混凝土用量。

2）泵送完毕，立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后分类堆放。

3）泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗水，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10 m左右混凝土时，将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。

在悦来灌区渠首泵站沉箱工程施工中，由于施工人员根据工程的实际情况和具体特点，制定了切实可行的施工措施，所以取得了较好的校果，在施工中采取泵送混凝土浇筑的方案，不仅保证了混凝土浇筑质量，而且降低了工程成本，加快了施工进度。