民用建筑中钢筋混凝土构造柱的施工

2010-04-08陈晓军郭心平

河南建材 2010年3期

陈晓军，郭心平

河南省第一建筑工程集团有限责任公司（450012）

设置钢筋混凝土构造柱是提高多层房屋抗震能力的一种措施，但是，当前许多施工单位在混凝土构造柱施工过程中，不注意施工质量，影响了建筑物的整体性，给建筑物带来隐患，因此我们必须重视构造柱的施工质量。

1 构造柱的作用

构造柱可以加强纵横墙间的连接,提高砖砌体的抗剪能力，试验表明:砖体的抗剪承载力能提高约为10%～30%，能约束墙体的开裂，限制裂缝开展。构造柱与圈梁共同作用，加大了建筑物的整体度，类似框架结构，可称为“弱框架”，对墙体起了约束作用，墙体的四周处于双向双压状态，使墙体横向变形减少，改善墙体受压的稳定性能，从而提高墙体的承载力。

2 构造柱的质量通病和原因

2.1 楼层间构造柱轴线错位

在浇筑混凝土时不认真调整钢筋骨架,在这层砌筑完毕而进行下层砌筑前的放线时，便发现下层构造柱歪了，因此在这一层又给到正位，便造成了上、下层不贯通，轴线错位的现象。

2.2 箍筋、拉接筋设置不满足规范规定

墙与构造柱应沿墙高每500 mm设置2根水平拉接钢筋连结，每边伸入墙内不应少于lm；在构造柱与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围在圈梁上、下均不应小于层高的1/6或45 cm,箍筋间距不宜大于10 cm；构造柱的竖向钢筋可用绑扎接头,其绑扎接头长度一般为35 d，在绑扎段内的箍筋间隙不应大于10 cm，上述几点除墙体拉接筋尚能保证，其它如箍筋加密等几乎均未能做到，究其原因是施工管理水平低、技术素质差。

2.3 构造柱断条

由于构造柱内的箍筋、墙体拉接筋、圈梁钢筋等交织在一起，而且钢筋排放、绑扎又不规则。在圈梁和构造柱同时浇筑的过程中，定会阻碍混凝土的下落；在浇筑施工时有时会不小心在“柱腔”内掉进或卡有砖渣，阻碍混凝土的充填；施工圈梁和构造柱时,所采用的河石又往往都是级配不好的砂漏，如果有大石块存在，也会使构造柱造成“断条”现象。另外，整根柱子一次浇筑，如果振捣棒下而不击，振捣不周，定会出现“断条”之处。

2.4 构造柱“乱根”的原因

构造柱的施工过程是砌筑完一层后，往预留的“柱腔”内浇筑混凝土，由于“柱腔”经历了整个一层的砌筑时间，其根部普遍夹有砂浆、砖渣等杂物，又由于混凝土是浇筑到圈梁一平，在吊装完楼板，砌筑完墙体后，在构造柱根部出现比楼板低12mm的“柱坑”，在“柱坑”内的杂物很难清除干净，浇筑混凝土后便在此处形成“烂根”现象。

2.5 混凝土存在的问题

露筋和麻面是混凝土存在的主要问题。支模前，钢筋骨架上没有绑扎混凝土保护层蛰块，致使钢筋保护层厚度不足，同时，有的钢筋位置不准，造成露筋现象；混凝土浇捣前，模板和马牙搓砖墙未作充分湿润,混凝土中的部分水分，被砖墙和模板吸走，混凝土表面出现麻面和酥松现象。

混凝土接搓不好。混凝土浇捣前未清除模内的木屑、碎砖、落地灰等杂物，也不用水清洗，使前后两次浇筑的混凝土不能紧密相接，构造柱的整体性不能保证。

3 保证构造柱的技术和质量

对于嵌在墙体中的钢筋混凝土构造柱，一般是先砌纵横墙，在墙体砌完后形成“柱腔”，即预留构造柱的位置。构造柱随着墙体和圈梁的分层砌筑和浇筑，进行分柱段施工。为了保证构造柱的中心线在同一条垂直线上,必须使预留的“柱腔”位置准确。因砌筑时要经常检查构造柱钢筋骨架的垂直度,钢筋骨架调直校正后立即用墙体拉结筋固定其位置,然后在浇捣混凝土前将构造柱中心线引向圈梁模板或“柱腔”上口，使钢筋骨架中心与柱中心线对齐，这样才能保证构造柱的正确位置。

钢筋骨架应随分柱段施工面分段绑扎，绑扎点要牢固可靠，避免错位和滑移。竖向搭接头长度一般为35 d，构造柱箍筋应在圈梁上下均不小于1／6层高或45 cm高度内，箍筋间距不大于10 cm。对于沿墙体每隔500mm设置一道2根φ6拉结筋的要求，必须严格要求砌筑者随砌随放，并保证放入固定在密实的砂浆水平灰缝中。严格执行配合比搅拌工艺要求。粗骨料粒径宜用2 cm下，坍落度宜控制在5～7 cm。分段浇筑时要按规定留置相应试块。

构造柱混凝土通常是分段浇灌的，一般每层作为一个施工段，柱段的施工高度不宜大于2m。每层柱的底部预留清扫口，以方便在浇灌前清扫柱模板内的砂浆、木屑、砖碴等杂物。新的混凝土柱段浇捣前,对衔接处的旧混凝士面需铲除松动石子，并用水冲洗，再用构造柱混凝土配合比中的灰砂量配置成水泥砂浆，铺在旧混凝土面上，厚度为1～2 cm，保证新旧混凝土结合有可靠的质量。构造柱振捣操作要设专人负责，浇筑过程中派人对浇筑柱段进行观察，以免出现漏浆、过振、中间受阻混凝土浇筑不到位等现象。浇捣柱混凝土时，宜用插入式振捣棒分层振实。振捣棒随振随拨，分层振捣厚度以不超过300mm为宜。振捣时严禁振动砖墙、钢筋，以免造成墙体松动、拉结筋脱开或钢筋骨架变位。浇筑前必须浇水漓湿砖砌体和木模板，并封闭清扫口。构造柱与圈梁相交处必须同时浇捣。