平法钢筋软件在工程中的应用

平法钢筋软件在工程中的应用

传统的施工方式为电梯井内扎设满堂支撑脚手架，立杆采用塔式方式随电梯井道施工上升，并自底至顶连续贯通设置十字剪刀撑，占用了大量的架管、卡扣等租赁材料，且施工不方便，安全防护设施也不便设置。为此，我们进行了以下施工方式的改进。

预先用工地上的钢筋料头(直径不小于Φ14)焊成比电梯井净尺寸一边小30 mm，中间间距200mm x200mm的钢筋箅子。表面满铺18mm厚木胶板。箅子中心800mm x800mm见方的四周用1m长短架管扎成一圈做简易料场，并与钢筋箅子焊接牢固(架管与电梯井壁四周必须留出足够的操作面以供人员工作)。

在组装最底层电梯井模前，预先在电梯井壁距上一层楼面约300 mm处两侧墙壁上埋设三个Φ75PVC管(以工程具体情况确定留置方向)，管子长度同墙壁厚度，两头用塑料胶纸密封好。待底层电梯井墙壁混凝土浇筑完毕拆模后，用三根架管(长度为电梯井长度+500mm)插入井壁内提前预设的Φ75PVC管内，做操作平台的水平支撑。将事先焊好的钢筋箅子用塔吊运至三根水平架管上做操作平台。人员站在操作平台上即可进行墙体合模、加固等工作，并埋设下一层所用的PVC管。

待第二层电梯井墙壁混凝土浇筑完后，将梯井内模板上的架管、卡扣、对拉螺栓等小型零部件放置到操作平台中央用短架管扎设的简易料场内，使内模与墙体分离并交错靠在操作平台中间的架管上，使用钢丝绳将其与操作平台四角的钢筋网拴好。用塔吊顺井壁提升至电梯井上口，一人站在楼面上指挥，另一人在楼层内将原来电梯井内所插入的三根架管拔出并插入上一层预留的PVC管内，确定可靠后指挥塔吊将钢丝绳放下使操作平台落至新位置的架管上即可。平台上的模板、对拉螺栓等将一同运至新的操作面，立即就可组装模板，无须再二次倒运模板及其它材料。

对比传统方法，用此方式可节约大量的架管、卡扣等租赁材料，避免了电梯井内模板、对拉螺栓、短架管、卡扣等的二次倒运，由此减少了物资的损耗，且更有效地确保了人员的施工安全，取得了显著的经济效益。

(摘自：《建筑工人》）