饮料灌装监控系统

应用背景

随着自动化技术、电子信息技术与计算机技术的深入发展，工业控制现场的可视化交互能力与信息综合处理能力已经成为工业自动化新的发展方向。

解决方案

传统的饮料灌装系统一般都不具备人性化的人机交互设备，现场工作人员对产品生产的管理与设备运行的监控很不直观，也很难实现现场数据分析与管理。为了减少由于信息遗漏与操作失误带来的损失，提高控制系统整体的运行监控与信息管理能力，本方案采用广州致远电子有限公司的MiniHMI-1000系列人机界面。

饮料灌装系统由数字传感器、调节阀和PLC等组成，能够独立地完成控制任务。人机界面通过RS48S通讯电缆与PLC连接，与PLC进行实时数据交互。人机界面的监控画面采用与MiniHMI，1000配套的组态软件HMIDeveloper Suite(简称HDS)编辑。

在操作现场，工作人员通过人机界面的“运行监控”画面实时了解系统的运行状态、存料信息、当前任务、环境温湿度等信息。“数据查询”画面中列举了历史灌装任务，方便后期产量核算与质量监控。高权限等级的工作人员(例如工厂管理人员)通过验证身份(用户／密码)进入“任务管理”，修改灌装任务与果汁浓度。

为保证系统能够安全运行，使用HDS的报警组件实现预设报警功能。当系统运行出现异常情况时，人机界面将滚动显示报警信息，并通过出发器脚本自动完成报警决策与错误处理。