高档普采生产技术管理在54采区的应用
2010-02-14毋虎城郅富标胡广林
毋虎城，郅富标，胡广林
(1.河南理工大学高等职业学院，河南 焦作 454000；2.河南煤化集团焦煤分公司朱村矿，河南 焦作 45400)
河南煤化集团焦煤朱村矿设计年产量50万t，已经开采50多年，资源已近枯竭，自2008年以来，能源需求紧张，井下可开采部分薄煤层储量，煤层厚1.2～1.7m，由于煤层薄，工作环境较差，如果采用爆破落煤，用工量大，吨煤成本高，且易发生工人的伤亡，为了提高采出率，降低成本，在2009年采用高档普采,由于54采区在建筑物下，为防止采空区下陷，造成建筑物垮塌，2007年与中国矿业大学合作，对采空区实行膏体充填法，有效的防止了地表的下沉。
1 高档普采的配套设备及其优越性
DW16—300/100单体液压支柱戴帽点柱支护，MG80/240-BW-BW型双滚筒采煤机,SGW-630/150型刮板输送机，XRBZB(A)-80/20乳化液泵站。
(1) 单体液压支柱初撑力一般达4t左右,最高达 8 t,在支柱工作阻力小于25～30 t 时,活柱下缩量接近于零,1人操作1根支柱的时间约15 s,回撤1根约30 s,放液降柱可根据顶板需要控制活柱下缩量,安全省力,支撑力大,活柱不下缩,支设速度快,能有效及时地支撑采煤后暴露的顶板,阻止顶板下沉,离层,破碎,冒落。为发展机械化采煤创造了条件。用控制放液量来控制下缩量,改善了放顶作业安全状况,回柱放顶时可根据顶压状况决定降柱高度,压大力时可停止放液降柱,及时维护。
(2) 采煤机功率大,强度高,割煤平稳不掉道,过断层割顶底岩石,夹石层的适应性强,故障少。双滚筒机组可省去打眼放震炮工序,能一次截割煤壁全高并及时挂梁支护,有效地控制顶板厂减少煤壁片帮,操作手柄在老塘一侧,操作安全方便。
(3) SGW- 630/150型输送机功率大,强度高,事故少,运煤能力大。配备的铲煤板液压推溜器,采煤机截煤后顶溜,溜子空帮侧装有挡煤板,不用人工攉浮煤,人行道干干净净。
2 抓好生产管理,发挥高档普采优势
2.1 制订方针作业规程加强领导
为发展机械化采煤，成立了以生产矿长为组长分管机械化采煤的总工程师及有关处室的科长为主要成员的机械化领导小组,发展高档普采的方针。在资金短缺的情况下，大力为高档普采投资。派人学习大功率采煤机，单体液压支柱等操作维修技术。于2009年创高档普采48万t/a 纪录，为使用高档普采树立了榜样，提供了宝贵的经验。
2.2 深入实际加强现场管理
各区队党政技术人员负责同志制定跟班集体劳动制度，作到管理、指挥、解决问题，措施落实到现场，及时处理问题，排除问题隐患。把技术培训作为一项重要工作抓紧、抓好,坚持始终，提高现场广大职工的技术素质，是使用好高档普采的先决条件。对技术人员作必要的充实和调整,加强维修班的技术力量。严格执行岗位责任制，根据高档采煤的要求，建立健全各项规章制度，先后制定了《长跟班制度》、《事故分析制度》、《采煤机组安全管理制度》，修订了《机电各工种岗位责任制细则》等。实行对采区的支柱、顶梁扁销统一编号,即“三对号”，“三对号”的支柱再与运输机对号，称为“四对号”的管理方法。
2.3 采取措施提高单产和效率
由于对工作面采空区采用膏体充填，采取弹性循环方式,即根据长度变化,沿走向分段确定进刀数,每刀割煤0.6m,通过多刀循环,加快推进速度。与工作面采煤循环相匹配，充填工作面三班采煤，一班半充填准备，一班半充填。
截煤速度采取低速行驶,一般规定上行截割速度 2.5～3m/min,下行3～3.5 m/min,每割一刀0.6 m，工作面为三排柱，最小控顶距为5.4m，最大控顶距为10.8m,当割9刀后，工作面达到最大控顶距10.8m后，开始移工作面充填管，回撤稳设模板支柱，回撤模板，稳设充填模板，回撤充填区支柱，连接充填管和布料管，由下向上依次充填。充填完毕恢复至初始状态，保证平均日产达1500 t 左右。
输送机管理,150 型输送机与大功率采煤机配套使用。生产能力大大提高,但管理存在一些问题,一是当采高加大时,铲煤板易下扎,造成输送机不平,可用 0.5 m的长木楔填在煤帮侧的底板上,顶溜时由木楔将输送机抬高支平,也可以将一根木板梁用圆环链把输送机与板梁连在一起,一般只几分钟就可处理好。二是工作面输送机机头要经常缩短或延长,拆移时控制放液量来控制下缩量,改善了放顶作业安全状况,回柱放顶时可根据顶压状况决定降柱高度,压大力时可停止放液降柱,及时维护。
采煤机功率大,强度高,割煤平稳不掉道,过断层割顶底岩石,夹石层的适应性强,故障少。双滚筒机组可以采用斜切进刀，省去打眼放震炮工序,能一次截割煤壁全高并及时挂梁支护,有效地控制顶板,减少煤壁片帮,操作手柄在老塘一侧,操作安全方便。
SGW-630/150型输送机功率大,强度高,事故少,运煤能力大。配备的铲煤板及液压推溜器,采煤机截煤后顶溜,溜子空帮侧装有挡煤板,不用人工攉浮煤,人行道干干净净。
3 团结协作搞好安全生产
(1)开展“三查”活动,即查违章,查隐患,查工人安全状态。从矿到基层组织安全巡回检查小组,定期不定期检查,查出问题及时解决,消灭不安全因素。
(2) 事故发生后,组织人员进行分析,找到事故原因,严肃处理,做到“三从严”,即:班队长和管理人员从严,级别高的工人从严,屡教不改的从严。
(3)加强对漏液支柱的管理,消灭不安全因素。对单体液压直至做好井上高低压试验,对井下使用的支柱定期检修,及时更换损坏部件,及时撤换漏液及损坏的支柱,保证工作面支柱强度。
(4) 加强管理,向薄煤层要效益。采用高档普采后，一次下井人员数大大下降，一班产量是炮采时的三倍，工作面人员仅不到十人，人均出煤增加到150t。
4 采用高档普采后的效果
自2009年以来高档普采取得了很好的效果,原煤产量、全员效率、回采工效、日产、单产、机械化程度等指标提高,工伤率、材料消耗等指标下降,工作面个数减少。创出了高档普采全年采煤48万t的最好记录。
