电控柴油机柴油喷射系统的常见故障及预防管理
2010-02-14胡中建
胡中建
(武警水电二支队修理所,云南普洱665525)
近年来,由于柴油机技术的不断进步与发展,电控柴油机作为一种改进型的机械动力能源,逐渐在工程机械中得到了广泛的应用,如美国卡特彼勒公司、日本的五十铃公司、瑞典沃尔沃公司、康明斯公司、德国的博士公司等,已经将电控发动机应用在了挖掘机、潜孔钻机等重型机械上。然而,因为工程机械工作环境的恶劣、反复大负荷工作和操作人员相对的不固定,又不能按时开往专业修理厂或售后服务机构进行保养和检修,所以对新时代的操作手素质和机械设备管理水平,提出了更高的要求。现从工程机械柴油机电控燃油喷射系统性能特点、常见故障及预防管理措施、电控燃油喷射系统维修管理等方面,简要分析如何使用和管理好工程机械电控柴油机,使其发挥更大的经济效益。
1 电控柴油喷射系统性能特点
电控柴油喷射系统的应用,使发动机实现了喷油量、喷油压力和喷射正时完全按最佳工况运转,提高了柴油发动机的动力性能和经济性能,减少了废气排放,降低了噪声污染。现代工程机械发动机燃油系统常用的有三类,依次为高压共轨柴油喷射系统、电控单体泵系统和电控泵喷嘴系统,都属于电控高压喷射之列,其共同特点是:
(1)喷射压力高,柴油喷射压力由10 MPa提高到200 MPa。
(2)喷孔更小。
(3)实现了快速断油和最小油量控制。
(4)独立的正时喷射和可变的预喷射控制。
(5)供油系统的供油压力不依赖转速和负荷,实现了独立控制。
电控柴油喷射系统的常见故障主要两种:机械故障和电气故障。
2 常见机械故障来源分析
柴油由油箱进入燃烧室的过程中,对柴油泵和喷油器来说,还起到非常重要的润滑作用,但如果燃油中含水或其他颗粒物,就会加剧喷油泵磨损。越高的喷射压力,对柴油清净性要求也就越高。机械故障主要有高压柴油系统部件的磨损,电磁阀或喷油嘴阀芯的粘滞、堵塞、泄漏而引起机械动作失效。
2.1 故障来源
(1)喷射压力高,柴油中过量水分和杂质导致供油泵、单体泵、泵喷嘴柱塞、泵体和喷嘴容易非正常磨损。
当发动机运转时,柱塞在泵体中进行往复运动产生高压燃油,当柱塞和泵体之间被残存的粘胶物卡塞时,或柴油中含过量水分,而破坏了柴油润滑油膜时,活塞就会发涩或拉伤,燃油因内泄而无法建立高压,致使到达喷嘴的燃油压力下降,喷嘴针阀打开滞后或无法打开,喷嘴无法正常工作;柴油中含有过量的水分,还会导致喷嘴的早期磨损,造成喷油嘴在压力油路的施压下,不断向燃烧室内泄漏柴油。以上故障都会导致燃油雾化不良,发动机出现无力、提速困难、难以启动甚至热车时无法启动等症状。
(2)喷嘴喷孔小,易堵塞。燃油中进入杂质容易堵塞喷孔,当燃油雾化不良、燃油不能完全燃烧时,生成积碳多,也容易而堵塞喷孔,造成喷嘴工作失效,发动机无法正常运行。
(3)电磁阀或喷油嘴阀阀芯粘滞故障。电控柴油机只所以能实现快速断油和最小油量控制,供油控制电磁阀的动作快与慢,起到了关键的执行作用。在电脑发出喷油信号后,电磁阀通电后产生磁吸力,由于阀芯与阀座的运动间隙被残存的粘胶物卡塞,电磁吸力小于卡塞产生的阻力时,电磁力无法有效带动阀芯升起,或喷油嘴阀芯达不到开启速度,或当电脑发出停止供油时,阀芯由于卡塞而无法立即关闭,都会影响喷油时间或喷油量,发动机出现怠速不稳、难以启动、提速困难等症状。
2.2 机械故障的防治管理措施
产生机械故障的主要原因,是柴油质量差、柴油滤清器更换不及时而引起的,柴油作为发动机燃料,工程机械柴油消耗量较大,单台班消耗油量多在200~350 L之间。设备加注柴油时应注意清洁,尽量选择氧化安定性好、热稳定性强、硫含量少、清洁度高的柴油。在使用中,应严格按照规定工作时间及时更换柴油滤清器和油水分滤器。设备操作人员要加强柴油油路和油箱的保养,要经常排放油水分离器里的水,定时更换合格的油水分离滤芯和柴油滤芯,定期清洗油箱,确保燃油的清净。
3 常见电气系统故障及预防管理措施
电控柴油机电控系统由三个基本组成部分:输入(开关和传感器)、对输入信号进行分析的ECU系统和按照输出信号动作的执行器(电控单体式喷油器)。
3.1 电器系统的常见故障
当开关和传感器将信号提供给控制器ECU时,ECU对信号进行运算,计算出合理的喷油时间(喷油量)和正确的喷油始点(喷油正时),并由此制定出各种控制指令,输出相应的控制信号,驱动相关执行器,实现了快速断油、最小油量控制、正时喷射、和可变的预喷射控制,使发动机按最佳状态运行。因此,当电器系统的任何部位故障时,都会造成发动机的性能改变。
(1)输入(传感器或开关)故障。输入故障主要因传感器无信号输出(断路)或信号错误所致,包括压力传感器、温度传感器、转速传感器等。因为工程机械工作环境恶劣,尘土和雨水较多,发动机工作环境温度较高,振动较大等,传感器外接线路疲劳弯曲损伤,常有断路现象。
(2)控制器(ECU)故障。控制器又叫电子控制单元(ECU-Electronic Control),ECU内部任何电气部件的损坏,都会影响到发动机的控制,使发动机工况变差和无法运转。在日常的使用中,应保持控制器良好的工作环境,保持通风,避免高温,防止灰尘和水进入。
(3)执行器故障。主要是喷油嘴电磁线圈的断路、短路和线圈的老化。
3.2 电路故障的防治管理措施
电控柴油机在使用过程中,应保持电路系统的清洁,严禁任意更改线路的连接方式。拆卸喷嘴时,应避免损坏内部的电磁线圈。拆除电插头时,应先关闭点火开关,防止瞬间过电压烧坏电磁线圈和电脑内部电子器件。检修喷嘴电路时,应使用高阻抗数字万用表或电脑分析仪,严禁采用划火方式,以免烧坏喷嘴的电脑控制电路。喷嘴电路故障检测时,可选择在每个喷嘴体上都听到频率与间隔不变、声音大小一致的阀芯落座声,声音单调而均匀,说明喷嘴工作正常。
4 电控柴油喷射系统的维修管理
电控柴油机是一种具有新型燃油喷射系统的发动机。要诊断并排除一个可能涉及微机系统的柴油机故障,首先应按照普通柴油机的故障诊断方法,查找可能引起的故障原因,确定故障与微机有关后,再利用电控单元自诊断系统进行故障诊断,这也是对电控柴油机故障诊断与检修的基本原则。
电控柴油机电气控制系统检测时。不可随意乱动或用一般电路故障的检查方法进行检查,检查时应主意以下几点:
(1)当发动机出现故障或报警时,应停机检查,通过自诊断系统将故障码及有关资料信息调出,诊断出故障原因。
(2)按照查出的故障码,检测相应的故障电气部件。
(3)检测时避免打开计算机。
(4)在检测出故障原因进行检修时,应关掉点火开关,拆下蓄电池搭铁线。但在调出故障码之前,不能将蓄电池从电路中断开,以免丢失故障码信息。特别严禁在发动机高速运转时切断蓄电池线路,以防产生瞬变过电压将计算机和传感器损坏。
4 结束语
柴油的品质好坏,对电控柴油机喷射系统的使用寿命影响较大,为延长其使用寿命,提高柴油机的经济性能和动力性能,要树立科学的管理、运用、保养和修理设备的观念,才能提高设备的综合经济效益。
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