推进创新型企业建设 引领行业科技进步

中煤能源集团

(中煤能源集团科技发展部,北京市朝阳区,100120)

中国中煤能源集团有限公司(以下简称中煤集团)是国务院国资委管理的大型能源企业,主营业务包括煤炭生产及贸易、煤化工、坑口发电、煤矿建设、煤机制造、煤层气开发,以及相关工程技术服务。中煤集团是我国第二大煤炭生产企业,连续3年产量过亿吨。

近年来,中煤集团认真贯彻落实国资委中央企业科技工作会议精神,按照国资委科技创新工作的总体部署,深入学习实践科学发展观,围绕企业战略目标,充分发挥煤矿设计、煤矿建设、装备制造、煤炭生产和煤层气开发等产业链完整的特点和对行业技术进步的支撑作用,站在推动全行业技术进步的高度,自觉履行中央企业在创新型国家建设中的社会职责,积极开展行业重大关键技术攻关,支撑企业发展,引领行业科技进步,自主创新能力得到显著增强。

1 明确科技创新方向,加强战略规划管理,全面推进创新型企业建设

中煤集团上下围绕解放思想,进一步深化了对科技自主创新的认识。通过连续3年召开集团公司科技大会,明确了“引领发展、集成创新、重点突破、推动升级”的科技工作方针。在集团干部职工中牢固树立了科技创新是“企业战略核心”的发展理念、“打破常规、勇于超越”的进取理念和“系统思考、整体推进、主客观最佳结合”的创新理念。确定了要将中煤集团建设成为在煤炭安全生产、煤化工、煤机装备、矿井建设、煤层气等领域创新成果丰富、创新水平国际一流、创新体系健全、创新机制完善、创新文化鲜明、杰出科技人才聚集的引领行业科技进步的创新型大型能源集团的科技发展战略目标。

中煤集团先后制定了《中煤集团2007-2009年滚动规划》和《中煤集团2010-2014年发展规划》,《中煤集团2010年-2014年科技创新规划》也将颁布实施。2009年,中煤集团成功进入国家第三批创新型试点企业行列。

2 完善科技创新机制,为科技创新提供持久的动力

近年来,中煤集团围绕科技创新重点领域和主要环节,进一步建立健全工作机制,理顺各项工作流程,完善基础管理制度,提高科技创新运作效率。

(1)建立健全科技战略规划管控机制,形成科技发展中长期战略、3年滚动规划和年度计划的管理体系,明确集团各个阶段的科技发展目标、发展思路、重点领域和保障措施,提高集团总部统领科技工作全局的能力。

(2)建立健全科技创新激励机制,将科技创新成果与科技创新主体的收益紧密结合起来,努力形成全方位创新、全员创新的崭新局面和浓厚的科技创新氛围。

(3)建立健全技术创新保障机制,形成清晰的科技工作的领导责任、主管责任、主体责任和协同责任等职责体系,完善科技工作的考核、监督、评价和责任追究制度,建立企业科技投入稳定增长机制。

(4)建立健全重大项目联合攻关机制,充分利用集团设计、煤矿建设、装备制造、煤炭生产、煤化工的联合舰队优势,借助国内外一流的科研院校力量,实施重大科技专项联合攻关,全面提高集团重大项目实施的能力。

为保证上述机制的建立,集团出台了科技项目、知识产权、科技奖励、研发费用和专家咨询委员会等管理制度,制定了科学的管理流程。

(5)经过近年来的努力,进一步完善了集团科研开发体系。以企业技术中心为主体,重点打造以企业技术中心为依托的6个技术开发平台,煤炭生产、煤化工、煤机装备和煤矿建设等支柱产业研发机构建设取得新成效。中煤集团公司已建成2个国家级企业技术中心、7个省级企业技术中心、3个省级工程研究中心、5个国家认可实验室和2个博士后科研工作站。所属北京煤机公司和张家口煤机公司被认定为国家级高新技术企业。由集团煤层气公司牵头发起创建了“煤层气产业技术创新战略联盟”,对于探索建立以企业为主体、以国家重大科技专项实施为依托,产学研相结合,高效开发综合利用煤层气资源,减少煤矿瓦斯灾害,加快煤层气产业自主创新和技术进步,有效改善环境质量,大力推进国家新能源产业和低碳经济发展具有重要的意义。

3 围绕行业关键性技术,强化重大科技项目攻关

中煤集团围绕制约企业和行业发展的重大技术难题开展攻关,组织实施若干重大科技专项,取得一批具有自主知识产权的核心技术,解决了企业生产经营、长远发展中的关键和重大技术问题,推动行业科技进步。

2006年以来,中煤集团组织实施了4批集团重点(重大)科技项目共计160项,承担国家科技项目19项、国家安全生产科技项目12项、煤炭行业科技项目64项、国家标准制修订项目22项、行业标准36项。

(1)《平朔矿区露井联采建设与生产技术研究》解决了在浅埋深、硬煤层、硬顶板特殊地质条件下,成功实施综采放顶煤工艺,对我国晋北煤田开采方法改革具有指导意义。

(2)《露天煤矿生产接续关键技术研究》解决了大型露天矿开采程序和运输系统优化等技术问题,使安太堡露天矿卡车运距平均下降0.48 km,年节省运输费用1.5亿多元。

(3)《近松散层及风化覆岩条件下近水平煤层提高开采上限技术研究与实践》项目,使大屯矿区龙东矿开采上限由-200 m提高到-180 m,安全采出上限煤炭380.6万t,延长了矿井服务年限。

(4)《年产600万t大采高综采成套技术与装备》作为国家10项重大装备研制专项,通过自主和先进适用技术集成创新,攻克了我国厚煤层综采技术落后难题。该项目中,中煤集团研制的高效矿井SGZ1000/3×700型工作面刮板输送机成套设备,整体性能达到国际先进水平,部分指标达到国际领先水平;ZY8640/25.5/55D及ZY8600/22/45D型电液控制液压支架的多项新技术新材料新工艺为国内首创,填补了国内空白,保障了我国高产高效矿井综采工作面安全生产的需求。

(5)《600 m特厚表土层冻结法凿井关键技术》首次建立了特厚表土层冻结壁和冻结井筒井壁设计计算模型和计算体系,开发成功并应用了特厚表土层冻结法凿井施工多项关键技术和工艺,创造了冻结法立井凿井穿过表土厚度首次突破587.5 m的世界纪录,奠定了我国特厚表土层冻结施工技术在世界的领先地位,对于开发我国东部地区深厚表土下的固体矿物资源具有重要的战略意义和技术经济价值。

(6)《煤焦油加氢工艺及催化剂技术》开发了煤焦油加氢催化剂的新工艺技术,提高了煤焦油的附加值,实现了煤焦油的清洁化、轻质化。

(7)中煤集团所属中联煤层气公司承担了国家重大科技专项《大型油气田与煤层气开发》中的2个项目和2个示范工程(煤层气部分共10个项目和6个示范工程),并与中石油公司共同作为该项目的主持单位。这也是16个重大专项中唯一一家由企业牵头组织实施的重大专项,目前项目进展良好,并依托该项目牵头成立了煤层气开发产业技术创新战略联盟。

(8)承担的国家发改委重大产业技术开发项目《矿井风网监控关键技术开发》,采取集团所属单位协同攻关和产学研合作相结合的方式,取得了显著成效,整体技术达到国际先进水平。

作为集团重大科技项目,目前中煤集团正在积极组织研发超大直径深立井建设、煤岩干馏炼油技术、薄煤层自动化无人工作面、露天煤矿半连续工艺等行业重大前瞻性技术。

目前,中煤集团拥有露井联采、浅埋深硬顶板厚煤层综采放顶煤安全高效开采、煤矿湖下开采、重大煤机装备研制、特厚冲积层特殊凿井、深立井快速机械化施工等一批国际国内领先的核心技术,主要煤炭生产建设企业科技成果转化率达到80%以上。

4 重视科技人才队伍建设,完善科技创新激励机制

中煤集团积极探索培养造就一支能够站在行业科技前沿、勇于开拓创新的高素质人才队伍,努力造就一流的科技领军人才,提高集团在煤炭科技领域的话语权。采取强化培养与鼓励探索相结合、梯队建设与团队建设相结合等方式,突出抓好科技人才的成长通道建设,加快培养高层次技术创新人才。研究制定了首席专家管理办法。经过近年来的建设,中煤集团已拥有工程技术人员11607人,占职工总数的9%,其中中国工程院院士1人、享受政府特殊津贴专家58人。集团总经理王安同志2009年当选中国工程院院士,为科技创新增添了新的领军人才。

中煤集团自2006年起连续3年组织开展了年度科技进步奖的评审奖励工作,2008年开展了专利先进工作单位的评审奖励工作,对获奖成果和单位在集团科技大会上进行了表彰奖励。落实了集团重点科技项目研发投入视同利润的政策,经连续3年的运行,企业科技投入积极性得到了进一步提升。2009年,中煤集团决定对科技奖励金额提高一倍,引起了很大的反响,进一步激发了广大科技人员立足岗位、大力开展技术创新的积极性。

5 加强知识产权制度建设,提升专利技术开发水平

(1)加强知识产权制度建设。2007年中央企业知识产权工作会议以后,集团制定颁发了中煤集团知识产权管理办法,要求集团所属企业加强知识产权法律风险防范机制建设。为推进专利工作科学开展,结合集团科技规划编制,同时启动了集团知识产权战略的规划编制工作,并聘请知识产权专业咨询机构参与编制工作,确保规划编制的科学性和可操作性。目前正编制《中煤集团2010-2014年知识产权规划》。

(2)落实知识产权工作责任。从2008年起,集团公司每年年初下达年度专利申请考核指标,并分解纳入各二级企业领导班子经营业绩考核指标当中。采取此项措施后,企业对知识产权尤其是专利工作的重视程度明显增强,专利申请的数量和质量大幅度提高。2009年申请专利257项,其中发明专利94项,截止目前共拥有有效专利261项。在国资委最新统计的中央企业2008年度专利排名中,中煤集团申请专利排名由2007年第55名上升到第46名。

(3)推动知识产权工作升级。“十一五”末期,集团公司提出并着手实施知识产权升级工程,即努力实现由重视数量向重视质量转变、由事后管理向事前管理转变、由单纯重视专利向专利与技术秘密并重转变的“三大转变”,并纳入知识产权工作规划,进一步发挥知识产权对企业持续健康发展的保驾护航作用。

6 大力发展循环经济,推进节能减排

(1)提高资源回采率和采收率。创新设计模式和技术体系,不断运用国内外新装备、新技术、新工艺简化矿井系统,构建高效节能的生产系统。2009年中煤集团煤炭资源采区回采率达到87.02%,处于行业先进水平。集团所属平朔矿区井工矿合理加大工作面长度及推进长度,露天矿加快扩帮和推进强度,提高资源回采率。大屯矿区合理集中采区,简化生产系统,实现节能高效。中联煤层气公司依托科研中心,开展了注入CO2提高煤层气采收率的试验研究和工程施工,为实现我国煤层气的产业化开发做出了积极贡献。

(2)提高资源利用率。大力发展循环经济,积极推广应用矿井水净化及深度处理技术,煤炭洗选和煤炭深加工利用技术,煤矸石、粉煤灰、煤泥综合利用和煤层气的开发利用技术等。集团所属大屯矿区广泛应用矿井水净化与资源化成套设备技术,年复用矿井水约800万t。目前大屯矿区已形成煤炭开采、洗选、矸石发电、电解铝和建材产业链,煤气化公司和龙化公司煤炭开采、洗选、煤化工、矸石发电综合利用产业链。初步实现资源—产品—废弃物利用—再生资源的闭合式循环。大屯矿区年产8000万块高掺量粉煤灰蒸养砖生产线,年利用粉煤灰、炉渣13万t,矿井废水全部得到处理利用,矿区环境得到有效改善。龙化公司与华南理工大学共同开发的单塔加压汽提脱酸脱氨工艺技术,解决了MIB K萃取酚p H值高的难题,化工废水经处理后达到国家废水排放一级标准。中煤集团现有4座煤矸石电厂,装机容量850MW,年利用煤矸石、煤泥440万t。2009年全集团万元产值能耗、二氧化硫排放、化学需氧量排放同比分别降低11.7%、15.1%、12%,提前完成“十一五”节能减排目标。

(3)中煤集团近年来高度重视新能源产业发展,把战略性新兴产业作为企业未来持续发展的重要方向。一方面紧紧抓住煤的高效清洁利用,依托煤炭气化、焦化行业的人才和技术优势,大力发展新型煤化工产业;另一方面,加大对煤层气开发的投入力度,加速示范工程建设,尽快提升产能,在获得清洁能源的同时,通过先抽气后采煤为煤矿安全生产提供了保障,也降低了温室气体的危害;中煤集团独立研发的新型高空风力发电技术已经申请多项发明专利。

对于未来的发展,中煤集团规划今后5年的发展目标是“22255”,即:到2014年,煤炭产量超过2亿t;总资产达到2000亿元(对应销售收入达到1500亿元);实现利润200亿元;建成山西、江苏、黑龙江、蒙陕、新疆等5大煤炭及煤化工生产基地;形成煤炭生产、煤化工、发电、煤机制造、煤矿建设5大支柱产业协同发展的格局。这一宏伟目标要求中煤集团进一步解放思想,深入贯彻落实科学发展观,更加注重技术创新的前瞻性,加快建设创新型企业,增强自主创新能力,推动中煤集团发展走上创新驱动、内生增长的轨道,进入全球领先煤炭公司行列,建成具有国际竞争力的大型能源集团。