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炉墙的作用

2009-11-17

活力 2009年14期
关键词:材料选择具体措施

韩 平

[摘 要]炉墙的密封、保温是锅炉性能的重要组成部分,是防止锅炉漏烟、漏灰、漏风的关键所在。本文通过实际范例,详细介绍了炉墙密封、保温所采取的具体原则及其改进的措施和方法,并在实际运行中得到验证。

[关键词]炉墙密封;密封保温的结构;材料选择;密封原则;具体措施

1.前言

炉墙的密封及保温,是锅炉工作性能好坏的一项重要指标,密封、保温性能不好会导致锅炉漏灰、漏烟、漏风现象的发生,不仅散失大量的热量、增加漏风系数、影响锅炉的经济运行指标,而且污染环境,大大恶化现场运行人员、检修人员的劳动条件,这又进一步危及锅炉自身及其辅助设备运行的安全性、可靠性、经济性和可维护性,从而形成恶性循环,所以,炉墙的密封性能越来越受到有关方面的重视。过去,有的炉墙密封泄漏严重,甚至达到了烟灰飞扬、不敢抬头;炉顶超温、不能立脚;平台堆灰、无法通行的地步,因此就有必要认真地研究、解决所存在的问题,不断地总结经验,通过实践来改进、提高炉墙的密封结构性能。

2.保证炉墙密封性能的原则

(1)确定科学、合理的密封保温结构

科学、合理的结构设计,是炉墙密封保温优化设计中的最重要的一项工作,它直接影响到将来炉墙密封、保温的效果。

炉墙密封的关键部位是:①炉顶棚平面、斜面区域;②炉顶棚与炉墙交接处;③穿墙管根部;④汽包根部;⑤炉墙及其膨胀缝;⑥过渡烟道斜墙。

(2)确定最佳的密封保温材料

根据需要密封、保温的不同部位、不同要求,并结合当前的环保要求及密封保温材料的开发状况,可选择不同的、经济适用的密封保温材料。

常规的密封、保温材料有:①硅酸铝耐火纤维制品;②高温微膨胀耐火可塑料;③复合硅酸镁保温涂料;④高温粘结剂;⑤高温耐火胶泥。

(3)确定密封保温层的经济厚度

为了保证炉墙密封、保温的效果,还需确定密封、保温材料的经济厚度,它应满足以下条件:①必须首先保证炉墙的密封效果,保证炉墙不漏灰、不漏烟、不漏风;②必须保证密封、保温后的热流损失不得超过国家和有关主管部门所颁发的标准中所要求的规定值(290w/m2);③密封、保温后的外表面温度不得超过国家及各有关主管部门所颁发的标准中所要求的规定值或锅炉制造厂的设计值(SDGJ59-84规定:当环境温度为25℃时,表面温度不超过50℃);④如果采取复合密封、保温结构,还要满足使两种材料交接处的温度不超过外层材料长期安全使用的最高温度的要求。

(4)确保炉墙密封、保温设计的施工质量

除上述几点设计方面的原则要求以外,最终的炉墙密封、保温效果还要通过工程的施工质量来体现,最终要经过现场的冷、热态性能测试来验证。

3.实例说明

现以35t/h链条炉炉墙的密封、保温改造为例,详细概述其具体的改进措施。

(1)炉顶平面、斜面区域

①将炉顶平面的原保温砼拆除、清理干净后,在耐火砼表面用微膨胀耐火可塑料修补孔洞,必要时将膨胀缝拓宽并填嵌硅酸铝板(棉),然后刷高温耐火胶泥。②对炉顶平面不可能有人走动的部位,先铺硅酸铝棉并压实,然后再用硅酸铝板沾高温黏结剂错缝大包。③若是有人走动的部位,则全部采用硅酸铝板,再利用拆废的保温砖平铺一层,以增加刚度。④燃烧室前墙、二侧墙与炉顶平面交接处是漏灰的重点,必须在上述直墙砌筑时,由炉顶平面向下1m范围内的硅藻土砖改为硅酸铝板,必须与炉顶同时错缝粘贴硅酸铝板,切忌直墙与顶棚分开施工。

(2)穿墙管及联箱

①把原保温砼拆除并清理干净以后,将每根穿墙管(指埋入部位)刷沥青或用油纸包裹,以保证穿墙管膨胀自由。②在原耐火混凝土表面,有条件时可做成金属箱盒或用硅酸铝板围成箱盒,然后在盒内捣打微膨胀耐火可塑料。③在穿墙管根部用硅酸铝棉压实至联箱底部,然后再用硅酸铝涂上高温黏结剂错缝大包。

(3)汽包及其根部

①将原汽包四周的保温混凝土和耐火混凝土全部拆除,上部改为复合硅酸镁保温涂料,中间敷设一道钢丝网,在干硬过程中务必压平抹光。②将汽包下部原耐火混凝土改为微膨胀耐火可塑料,并与顶棚的微膨胀耐火可塑料一并捣打成整体。③从汽包引出的蒸汽管道也要用复合硅酸镁保温涂料保温。

(4)直墙砌筑及膨胀缝的处理

①直墙耐火砖的砌筑必须采用高温耐火胶泥,并对灰缝厚度有一定的要求,在耐火砖背火面随砌随用耐火胶泥抹面,力求平整。②原硅薄土砖取消,改用硅酸铝板粘高温黏结剂错缝铺贴。③砌筑红砖,水泥砂手勾平缝。④在用耐火砖砌筑时,每隔一定的高度用一块牵连砖,并在牵连砖下口留设膨胀缝,并用硅酸铝板填缝。

(5)炉墙四角密封

①在侧水冷壁穿墙管处,采用微膨胀耐火可塑料浇注成台阶式,膨胀缝用硅酸铝板填嵌,穿墙管必须刷油或用油纸包裹。②炉顶棚与前墙、二侧墙交接处必须同时交错粘贴硅酸铝板,并不得有同缝。

4.结束语

要改善环境状况,改变我国燃煤污染的现状,就必须重视工业炉墙的炉墙密封。根据上述经验,我们先后对新、老机组进行了改进,取得了良好的的密封、保温效果,通过了冷、热态质量验收试验。通过采用较为合理的密封、保温结构设计,完善了炉墙的密封、保温性能,达到了让锅炉整体性能更优良的目的。这不但能带来可观的经济效益,更能带来巨大的环境效益,有着良好的发展前景。□

(编辑/穆杨)

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