浅谈工民建中混凝土质量控制问题
2009-09-21高明李顶峰
高 明 李顶峰
摘要:混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构的造价有很大影响,因此在施工中必须对混凝土的质量有足够的重视。本人根据多年工程施工的质量控制经验,就如何搞好混凝土的质量控制谈几点看法。
关键词:工民建混凝土施工
0 引言
混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构的造价有很大影响,因此在施工中必须对混凝土的质量有足够的重视。工民建中的民用住宅、办公楼等工程建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担,因此混凝土的质量在工程建筑物中尤为重要。混凝土质量控制是从原材料、施工质量、控制措施来体现的。
本人根据多年工程施工的质量控制经验,就如何搞好混凝土的质量控制谈几点看法:
1 原材料的质量控制
在混凝土施工过程中,原材料的质量、选择是确保混凝土施工质量的重要环节,对混凝土质量及施工工艺有很大影响。水泥的质量,将直接影响混凝土的强度;各种集料的颗粒级配,导致混凝土级配的改变,也直接影响新拌混凝土的强度和混凝土的和易性,所以为了保证混凝土的质量,在生产过程中,一定要对混凝土的原材料进行质量检验,只有全部符合技术性能指标方可应用。在混凝土生产过程中,对原材料的质量控制,除经常性的检测外,还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律,并拟定相应的对策措施。
2 加强质量控制是保证质量的先决条件
2.1 降低水灰比,加强养护工作,确保混凝土标号 如何确保混凝土标号达到设计标准,直接影响建筑物的使用寿命。施工中应优先采用早期强度快、稳定性好的水泥。严格控制水灰比是混凝土达到设计标号的重要环节。制备混凝土时的水灰比、搅拌方法、振动方式都对混凝土强度有较大影响。在保证工作性的前提下,尽量降低水灰比,可提高混凝土强度。对于干硬性混凝土宜用强制式搅拌机,塑性混凝土则应采用自落式搅拌机。采用振动方法捣实混凝土可使强度提高,对于干硬性混凝土则可使早期强度提高20%~30%,如采用真空吸水、碾压、加压振动、离心等操作,均能使混凝土更加密实,从而提高强度。加强混凝土浇注完成后的养护,一般情况下在混凝土浇注完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,硅酸盐水泥、普通硅酸水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养生不得<7d,掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得<14d;浇水次数应能保持混凝土具有足够的润湿状态为准;养护初期,水泥水化作用较快,需水也较多,浇水次数要多;气温高时,也应增加浇水次数;养护用水的水质与拌制用水相同。为保证混凝土和易性符合施工要求,需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰比不变)。
2.2 骨料的质量控制 砂石骨料是混凝土最基本的组成成分。通常1立方米的混凝土需要1.5立方米的松散砂石骨料。骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混凝土要求,从而影响建筑物的质量和造价。为此,认真研究砂石骨料储量、物理力学指标、杂质含量及开采、储存和加工等各个环节。使用的骨料应根据优质、经济、就地取材的原则进行选择,可以选用天然骨料、人工骨料,或者互相补充。选用人工骨料时,有条件的地方宜选用石灰岩质的料源。泥骨料中含有害物质,超过规范规定的范围内,则会妨碍水泥水化,降低混凝土的强度,削弱骨料与水泥石的粘结,能与水泥的水化产物进行化学反应,并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%,碎石、卵石中超过2%,则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层,妨碍集料与水石的粘结,从而降低了混凝土的强度。
2.3 水泥的质量控制 水泥品种较多,按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法,根据工程的具体情况合理选择与使用水泥,这样既可提高工程质量又能节约水泥。对于相同标号之间水泥活性的变异,及时测定然后根据水泥活性结果相对调整混凝土的配合比。可见,科学配制混凝土,早期强度明显提高,加快模板周转,加快施工速度,其技术、经济综合效益十分显著。
3 和易性是决定混凝土质量的主要因素
和易性是混凝土拌和物的流动性,粘聚性,保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时,则混凝土可能振捣不实或发生离析现象,产生质量缺陷。混凝土的和易性良好,混凝土易振实,且不发生离析,能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度,强调以振实工艺来保障混凝土质量,其实这样易产生蜂窝,孔洞等质量缺陷。实践表明,和易性良好的混凝土才便于振实,且应具有大些的流动性或可塑性,以利于浇筑振实,且应具有较好的粘聚性和保水性,以免产生离析,泌水现象。现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。
4 科学的施工是混凝土质量控制的主要环节
4.1 混凝土浇注顺序的安排,以薄层连续浇注以利散热,不出现冷锋为原则。
4.2 宜尽可能采用二次振捣工艺,在混凝土浇筑成型时,由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题,易引起重视,但由于振捣不良,所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题,人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷,同样引起混凝土结构物的破坏。所以,混凝土振捣应引起施工人员(特别是混凝土振捣工)足够重视,质检员应采取相应的有效措施,使混凝土振捣良好。 以提高混凝土密实度和抗拉强度,对大面积的板面要进行拍打真实,去除浮浆,实行二次抹面,以减少表面收缩裂缝。
4.3 混凝土在浇注振捣过程中的泌水应予以排除。
4.4 根据土建工程大体积混凝土的特点和施工经验,实测的混凝土内部中心与表面温度差,宜控制在25度之内。
4.5 利用测温技术进行信息化施工,可以全面了解混凝土在强度发展过程中内部温度场分布状况,并且根据温度梯度变化情况,可定性、定量指导施工,控制降温速率,控制裂缝的出现。
4.6 养护 养护是大体积混凝土施工中一项十分关键的工作。养护主要是保持适宜的温度和湿度,以便控制混凝土内表温差,促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的产生和发展。对大面积的底板面,一般可采用先一层塑料簿膜后二层草包作保温保湿养护。养护必须根据混凝土内表温差和降温速率,及时调整养护措施。根据工程的具体情况,应尽可能多养护一段时间 ,拆模后应立即回土或在覆盖保护,同时预防近期骤冷气候影响,以控制内表温差,防止混凝土早期和中期裂缝。
质量是企业的生命,是工程的生命。混凝土质量只有严格按照ISO9000标准,建立、健全质量体系,严格按照标准运行,才能有效保证工程施工质量,建筑物的结构安全。所以,混凝土质量的好坏,是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。