关于地下室的质量控制分析

王　辉

摘要:地下室施工期长、用料多、难度大,施工质量问题多,所以对于地下室的质量控制显得尤为重要。文章对地下室的质量控制进行了分析。

关键词:质量控制;混凝土施工;裂缝;渗水

中图分类号:TU94 文献标识码:A

文章编号:1674-1145(2009)21-0167-02

一、施工特点

(一)质量控制以“预控”为主,尽量减少事后补救的发生

对于“预控”有如下几个要点:认真贯彻执行强制性条文,但是为达到工程质量的全面合格,仅仅靠《强制性条文》是不够的,当以规范标准为主。认真组织图纸的会审,通过审查熟悉设计图纸,了解工程特点,设计意图和关键部位的工程质量要求,发现和减少设计差错。认真审查施工单位提交的“设计方案”,施工单位自行采购或提供的工程材料,配件和设备的质量证明资料进行审核,并对进场的实物按照委托合同约定或有关工程质量文件规定的比例进行抽检。未经项目部验收或验收不合格的材料,监理单位有权拒绝签认。要求施工单位落实质量责任,加强自检,互检,交叉检和专检。对于大型施工机械设备,必须认真按有关要求进行控制。做好与有关专业的配合。

(二)针对地下室施工的质量通病及控制重点

防水混凝土施工质量控制,防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求,检查方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求,检验方法:检查混凝土抗压和抗渗试验报告。防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙套管、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。商品混凝土到现场的质量情况:坍落度检查每班两次,允许偏差≥100mm为±20mm,防水混凝土拌合物在运输后如出现离析,必须进行二次搅拌。当坍落度损失不能满足施工要求时,应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌,严禁直接加水。防水混凝土应连续浇灌,宜少留施工缝。当留设施工缝时应符合规范要求。绑扎铁丝,不得接触模板。固定模板用的螺栓必须加止水环,且止水环应双面满焊。拆模后凹槽应采用膨胀防水水泥砂浆封堵严实。

后浇带施工质量控制:根据设计要求采用刚性防水方案时,同一建筑的基础应避免设置变形缝。后浇带应按设计要求预留,并按规定时间浇灌混凝土。

(三)梁柱节点及钢筋隐蔽过程旁站监理要点

当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。钢筋进场时,需检查数量,检查产品的合格证、出厂检验报告和进场复验报告;其检查重点:纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置;钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率;钢筋的锚固长度、搭接长度、搭接焊的搭接长度;梁柱节点的箍筋设置情况;钢筋及钢筋的焊接接头复试报告是否以取并合格。

二、混凝土施工特点

(一)混凝土工程质量控制

先对商品混凝土搅拌站要进行考察,了解质量控制水平。商品混凝土搅拌站在供应混凝土之前要提供原材料水泥、砂、石及外加剂的检测报告和混凝土配合比。粉煤灰质量,普通混凝土所用粗细骨料的质量,拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质都应符合规范标准。用于评定混凝土强度、抗渗性的试件的取样、送样均应由旁站监理在场。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。每拌制100 盘且不超过100m³的同配合比的混凝土,取样不得少于一次,每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100m³盘时,取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000m³时,同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次;每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

(二)对混凝土的强度检验应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据

同条件养护试件所对应结构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定;对混凝土结构工程中的各混凝土等级,均应留置同条件养护试件;同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。

(三)地下室施工裂缝及渗水控制,混凝土产生裂缝的原因

水泥水化热引起的温度应力和温度变形,混凝土中心温度与表面的温差以及大体积混凝土表面温度与外界气温差也是产生裂缝的重要原因;结构设计方面的影响,如预留洞、槽等薄弱部位;混凝土收缩变形(混凝土的塑性收缩变形,塑性裂缝产生在混凝土硬化之前,混凝土仍处于塑性状态,上部混凝土的均匀沉降受到了限制,发生混凝土体积变形,而混凝土终凝之后发生体积变形既可收缩也可能膨胀,主要视温度和水泥的用量,混凝土匀质性的影响。由于坍落度、外加剂、石子差异以及振捣的密实度不一,影响混凝土的匀质性,造成混凝土的弹性模量变化,因此产生收缩变形中的应力集中,引起裂缝)。面对大体积防水混凝土施工,可以在设计许可的情况下,采用混凝土60d强度作为设计强度,采用低热或中热水泥,增加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料,掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂,在炎热季节施工时,采取降低原材料温度,减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施,混凝土内部预埋管道,进行水冷散热,采取保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃,养护时间不应少于14d。但是在实际施工中,应尽量争取设计同意,采用混凝土60d强度作为设计强度,在混凝土配合比中掺加了Ⅰ级粉煤灰和明矾石膨胀剂,为了预先对温度进行控制,应进行水泥水化热计算,外墙水平钢筋应细而密,水平钢筋间距不宜大于150mm。外墙钢筋绑扎铁丝,不得接触模板。以避免露头铁丝生锈后产生水的通道,形成渗水点,外墙模板至少在养护7天后拆模;因为墙身立面是混凝土养护的盲点,推迟拆模可以利用模板防止混凝土内部水分散失;对混凝土表面进行两次到三次的抹光、压光处理,对消除混凝土表面裂缝,尤其是塑性收缩变形很重要。可以采用混凝土抹光机,既加快了速度又保证了压实密度,消除了混凝土早期裂缝。

(四)最后要注意混凝土养护

顶、底板面采用一层塑料薄膜和草袋,并定时专人浇水。最初3天每隔2～3小时浇水一次,以后每日至少3次,养护时间不少于14天。在混凝土底板上布置测温点。在混凝土浇灌后定时测温,按照规范要求的温差进行控制。侧墙养护采用φ15的PVC管,间距100mm钻洞延墙体上端水平设置,并将PVC管与自来水管接通,不间断放水,可保证养护效果。

三、总结

对于地下室质量控制,更多的要做到提前预防!严格检测进场材料及设备,强化过程控制,做好每个关键的节点。实践证明,凡是设计合理,施工优良的工程,均能达到预期目标。