万和发电公司＃２炉输粉机改造

2009-08-17吴修红宋庆东

中小企业管理与科技·下旬刊 2009年5期

吴修红　宋庆东

摘要:主要介绍了CS型齿索式输粉机的原理、特点,对万和发电公司#2炉输粉机改造中的应用进行了经济性分析,得出了该输粉机在发电厂应用具有经济性与可行性的结论。

关键词:CS型齿索式输粉机改造

0 引言

鹤壁万和发电有限责任公司位于太行山东麓,鹤壁市区南部近郊4公里鹿楼工业区,公司拥有2×220MW发电机组于1991、1992年先后投产营运,#1、#2炉系哈尔滨锅炉厂生产的2×670t/h超高压自然循环煤粉炉。每炉配四套制粉系统分别共用两座粉仓和一台输粉机。输粉机是将由细粉分离器落下来的煤粉送至相邻粉仓的设备,担负着制粉主要设备缺陷检修、平衡粉位、稳定燃烧、促进机组安全稳定运行的重任。其位置位于燃料#5皮带上部输粉机平台。

1 改造前状况

#2炉于92年3月发电投入运行,最初输粉机为6X-400螺旋输粉机,通过叶片的旋转将粉在输粉机内推动作水平运动达到输粉目的。由于在运行过程中,煤粉易挤压至悬吊轴承内部导致轴承积死发生脱落故障,且箱体受煤粉磨损比较严重,于97年9月小修时更换为SMS MSK10埋刮板链条式输粉机。

埋刮板链条式输粉机在实际运行过程中曝露出很多缺点:①链杆易脱落;②链条因阻力加大断裂;③脱落链杆又会造成给粉机机械故障。自2003年5月以来#2炉输粉机一共发生大范围链条断裂挤压积死事故四次,每次均更换链条40节以上,最严重一次更换链条76节之多。这又会导致给粉机因机械故障多次跳闸,持续2～3周才能清理完。

2 CS型齿索式输粉机

CS型齿索式输粉机,由上海智汇科技开发部于90年代初研究开发,属于国家专利产品。整机采用钢丝绳传动,其上附有连铸刮棒,克服了螺旋输粉机和链条式输粉机的各种缺陷,是大中型火力发电厂煤粉输送设备的第二代更新型节能产品。经多家火电厂实际经验表明效果很好。

我公司在2005年1月将#2炉输粉机更换为齿索式输粉机,采用的是浙江宁波鄞州发电设备附件厂生产的CS350齿索式输粉机。其工作原理是:由两端链轮的转动带动钢丝索上的U型刮棒,U形的带夹块刮棒(见图1)沿箱体长度方向作直线运动。带夹刮棒对粉料的内摩擦力和推力足以克服粉料与箱体的外摩擦力,从而形成连续稳定的粉料流束。即粉料与钢丝索、带夹块刮棒同时运动,将粉由进口输送至出口。

3 结构特点

CS齿索输送机由固定驱动装置、活动驱动装置、标准箱体、齿索组件等组成。

其特点有以下几点:

3.1 钢丝绳传动,拉力大大高于板型、弧形等链条输送,运行时不会产生节距因磨损而伸长从而引起掉链、漂链、堆链、跳链等故障,传动装置轻巧,可以进行百米以上长距离输送。

3.2 全封闭箱体,负压运行,工作场地清洁卫生,粉尘污染小。

3.3 连铸刮棒更适应煤粉在不同工况下运行,输送能力强,箱体内不易结粉、存粉、堵粉。

3.4 采用托轮支撑,减少摩擦损耗,功率消耗低。

3.5 配置了堵粉、过载、短路、缺相等保护装置,操作程序集中控制,可远距离操作,控制,运行安全可靠。

3.6 成本低,节电且耐用,维修率低,能确保主机的正常运转,以增加生产效率,降低能耗,提高效益。

3.7 输送能力大,高效的输送机原理允许在小容量的空间内输送大量物料,输送能力达6～120立方米/小时。

4 效益分析

4.1 2004年11月17日#2炉大修中锅炉制粉班配合厂家完成#2炉输粉机的更换任务。运行至今一切正常,没有出现设备故障,增强了机组运行的稳定性。