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护肤乳化体的品质追求与控制

2009-07-10蔡云芳陈逸君

中国化妆品 2009年6期
关键词:活性剂乳化防腐剂

蔡云芳 陈逸君

摘要:本文概述了个人护理品中护肤乳化体的发展及最新追求趋势,同时对护肤乳化体品质控制技术进行一定探讨。

一.护肤乳化体的发展趋势

护肤乳化体囊括了不同用途及功效的膏霜、乳液护理品,乳化体的构成成分有油性成分、水性成分、表面活性剂、防腐剂、螯合剂、抗氧剂、活性成分、香精等,其基本组合方式有如下二种:O/W型(水包油型)和W/O(油包水型)乳化体。O/W型乳化体与W/O型乳化体比较,O/W型乳化体易于在皮肤上铺展,与皮肤亲和性较好,粘腻感小,而W/O型乳化体防止皮肤水分丧失的物理阻隔作用较强,更易使皮肤润滑不干燥。O/W型乳化体以亲水性表面活性剂为乳化剂,使用的油性成分可以从非极性到高极性油分幅度很广;W/O型以亲油性表面活性剂为乳化剂,油性成分以非极性油分为中心。

随着表面化学和乳化技术的进步,护肤乳化体种类也日趋繁多,如多相乳化体、液晶乳化体等;追溯液晶型乳化体的由来,其是从研究皮肤保湿机理中得到启示而发展起来的,液晶结构酷似皮肤颗粒层的板层结构,其能起到屏障作用,抵御外来危害对皮肤的侵袭,能防止皮肤水分的挥发,以维持皮肤的水分,保持皮肤富有弹性,从而使皮肤延缓衰老;同时液晶结构还是活性小分子很好的载体,能起到均匀释放作用,由于其结构似皮肤表层结构,所以使用时感觉舒适、油腻感轻,对皮肤安全性高。

随着社会的发展,人们生活水平的不断提高,人们对健康、对自身的保护越来越重视。消费者更期望能使用健康、温和天然来源组成的产品,产品不含化学组分并且不会被身体吸收,希望产品尽可能天然、绿色和真实以保证使用安全,而所有这些宣称首先必须是可信赖的,由此便有了让消费者可信赖的ECOCERTR认证产品。基于这样的理念LOHAS(lifestyles of health and sustainability)便在欧美流行起来,仅美国就有超过5000万的LOHAS消费者,崇尚来自天然的美丽,体现在个人护肤品上便有了对轻盈、柔软、水润等肤感的追求。美丽经济的发展鲜明地体现了时代特征,可持续的世界、持续性的美丽必然是当今个人护理品发展的方向。

二.护肤乳化体的品质追求

(一) 质量特征

个人护理品必须有良好的质量保证,一定要让消费者能够放心和满意地购买,使用时有放心感和满足感,而且有长期使用产品的质量保证。乳化护肤品当然也须具备这样的质量特征,具体可体现在以下四方面:

安全性:无刺激性、损伤性、感染性,使用安全。

稳定性:无变色、变质,无微生物污染。

功效性:护肤、美容、防紫外线、防衰老等。

实用性:满足消费者嗜好和使用感,方便易携带。

(二)品质追求

表面化学和乳化技术的发展,使护肤乳化体完成了从碱雪花到以阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、液晶表面活性剂为乳化剂膏霜的演变。而生物科技的迅速发展,使传统的皮肤护理概念转化为利用分子生物化学、基因技术、现代皮肤生理学理论而对皮肤进行物质保持健康的新概念,以期更好地保证乳化护肤品的功效性。

在乳化护肤品稳定性和实用性方面,对流变学理论的研究有着至关重要的作用,流变学性质决定了乳化体的铺展性、悬浮性、流动性、稳定性等方面的特性。对流变学性质深入研究可开发出不同感观的乳化护肤品,使其细分化。 品评乳化护肤品的感观特性可从几方面考虑,如料体外观光泽度、挑起性、铺展性、滋润感、吸收性、滑爽性等方面,根据原料不同的流变学特性便可设计出特定肤感配方,一般可从乳化剂、油脂和亲水性胶体的几方面考虑。

为保证乳化护肤品尽可能安全、温和,除了尽可能选用无刺激、安全及温和的原料外,保证产品卫生质量安全是至关重要的, 所以在设计产品配方时进行优化的防腐体系筛选。

(三)品质控制

1.稳定乳化体的技术措施

乳化体是热力学不稳定体系,要使其得到相对稳定,必须加强乳化液滴界面膜的机械强度,如乳化剂为阴离子表面活性剂的配方,其中的脂肪醇能有效地吸附在乳化液滴的界面上,插入表面活性剂相邻分子间的吸附层内,增加了界面膜的强度;而乳化剂为非离子表面活性剂的配方,在配方设计时应采用亲水性表面活性剂和亲油性表面活性剂混合体系,亲油性表面活性剂具有较长的亲油基链,其亲油基端部只稍具极性,即可增加界面膜上表面活性剂分子之间侧向的相互作用,使表面活性剂分子排列更紧密,增强了界面膜的机械强度。除此以外,还应考虑界面膜的空间位阻或电壁垒作用。对于阴离子表面活性剂体系,双电层排斥作用是重要的稳定因素,如加入电解质中和带电膜使料体稳定性下降,阴离子表面活性剂其双电层带负电,故料体pH值不宜过低,尤其是在配制阴离子表面活性剂乳化的乳液时,由于乳液的稳定性比膏霜差,更应将体系的pH值控制在6.0以上,以确保体系的相对稳定。又如在设计果酸类配方时,因选用受电解质影响较小的非离子表面活性剂作乳化剂。对于非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂乳化体,卡波泊尔、汉生胶、硅酸镁铝和SEPIGEL系列等水溶性聚合物加入可通过增加连续相粘度及界面膜的空间位阻稳定作用而增加乳化体的稳定性。

对于液晶型乳化体系设计则首先应了解液晶的形成及特点,在个人护理品中应用的多属胶网液晶,当亲水亲油两亲脂肪分散在高HLB值的表面活性剂水中,便可得到层状,在浊点温度,表面活性剂渗透到两亲脂肪层并膨胀,当一定量水结合入层间,层状液晶便形成,当温度降低便会形成胶网液晶。胶网液晶不同于一般乳化结构,其油点分布在油/水乳化体中,在大多数情况下,液晶层在乳化体系冷却时要转变成胶网液晶,也就是说在冷却过程中,两亲脂肪在油滴中溶解度降低,油滴周围的多层结构形成了流变学屏障,使油滴间的范德华吸引力相当弱,从而使其聚结,故胶网液晶结构是稳定的,但其对温度是相当敏感的,温度升高便会使胶网液晶脱水转相成层状液晶,使用一定的亲水胶体能形成对液晶相具增强及保护作用的水合体系,增进体系稳定性。

2. 护肤乳化品卫生质量控制

为保证护肤乳化品符合化妆品卫生法规,除在产品中采用优化的防腐体系外,还必须对产品生产的整个过程进行微生物控制,这是一个系统工程,只有对生产环节中所涉及的原物料、去离子水、环境、操作者、所使用的设备及工具进行有效控制,才能保证生产出合格的产品。我们上海轻工业研究所拥有一流设施的微生物实验室、理化测试实验室和分析测试中心等技术手段;拥有长期从事专业研究的精细化工、产品配方、现场微生物控制、产品质检和微生物测试等资深工程技术人员,通过长期对完整、合理、科学的微生物控制技术及优化的产品防腐体系探索和研究,总结积累了大量实践经验。

①最佳防腐体系设计

产品防腐体系设计对保证质量安全至关重要,由于防腐体系设计需根据原料、包材、工艺、生产环境等环节微生物控制的状况,通过科学的微生物技术筛选出优化的防腐体系是一个复杂的系统工程。首先应根据产品特定情况选用合适的防腐剂。

防腐剂多数都是通过与细胞膜接触后,与细胞壁的某些组份,主要是与蛋白质反应,破坏微生物细胞的保护结构或干扰细胞的新陈代谢,影响细胞的正常生长秩序,从而达到防腐的目的,目前比较常用的防腐剂按活性物可分为以下几类。上海轻工业研究所生产的咪唑烷基脲类:JM- 115(咪唑烷基脲)防腐剂、JM-2(双咪唑烷基脲)防腐剂、JM-BE液体复合防腐防霉剂、JM-百霉杀液体复合防腐防霉剂。 JM-BE液体复合防腐防霉剂为尼泊金酯类的复配物,在对付霉菌、酵母菌方面比单组分方面有优势。JM-百霉杀液体复合防腐防霉剂为百霉杀防霉防腐剂(碘代丙炔基丁基甲氨酸酯)的复配物,其增强了对霉菌、酵母菌抑制能力。异噻唑啉酮类:凯松JX-515防腐防霉剂是由二种异噻唑啉酮组成,其比例对产品的抑菌作用和安全性至关重要,上海轻工业研究所长期致力于这方面研究能保证生产出最佳二种异噻唑啉酮配比的产品。乙内酰脲:DM-1防腐剂(1,3-二羟甲基-5,5二甲基乙内酰脲)本类产品是甲醛供体。DM-1防腐剂、DM-1防腐剂与碘代丙炔基丁基甲氨酸酯的复配物,能有效抑制各类细菌、真菌和酵母菌,可在pH 3—10范围内使用。羟甲基甘氨酸钠:SD-A(LI-911)是广谱防腐剂,能有效抑制各类细菌、真菌和酵母菌,独特之处是在pH8—12的高碱性环境中,仍能保持活性不变。尼泊金酯类:适用于酸性、中性体系的防腐剂,通常是7.0~6.5或更低时防腐性能最佳。

在实际的防腐剂应用中将多种防腐剂进行复配比较多,如JM-BE液体复合防腐防霉剂、JM-百霉杀液体复合防腐防霉剂、复合尼泊金酯类等,防腐剂的相互配合可起到以下作用:①拓宽抗菌谱;几种防腐剂合用能达到广谱抗菌的防治目的。②提高药效:两种杀菌作用机制不同的防腐剂共用,其效果往往不是简单的叠加作用,而是相乘作用,这种所谓增效作用,通常在降低使用量的情况下,仍保持足够的杀菌效力。③抗二次污染:有些防腐剂对霉腐微生物的杀灭效果较好,但残效期有限,而另一类防腐剂的杀灭效果不大,但抑制作用显著,两者混用,既能保证贮存和货架质量,又可防止使用过程中的污染。④提高安全性:使用多种防腐剂,达到防腐效果的用量可比单一防腐剂用量低,保证产品的安全性。⑤预防抗药性的产生:如果某种微生物对一种防腐剂容易产生抗药性的话,它对两种以上的防腐剂都同时产生抗药性的机会自然就困难得多。

根据防腐剂的防腐特性结合产品性能,我们就能科学地选用合理防腐剂并通过微生物挑战试验筛选出最佳的防腐体系。

②微生物控制技术

为生产出安全、合格的产品,必须保证产品生产的卫生质量,产品生产的微生物控制贯穿于从原材物料进厂到成品出厂的整个过程中,在生产过程中应当遵循国家卫生管理体系的相关规定,制定相应的标准操作规程,按规程组织生产。

原料控制:原料进厂必须保证微生物指标合格,生产投料时必须确保营养性成分没有受到污染。营养性成分可用JM-BE液体复合防腐防霉剂、JM-百霉杀液体复合防腐防霉剂、JM- 115(咪唑烷基脲)防腐剂或JM-2(双咪唑烷基脲)防腐剂复合尼泊金酯类、DM-1、LI-911等筛选出合适防腐体系进行防腐。

去离子水控制:去离子水在配方中占的比例相当高,去离子水的微生物控制非常重要。去离子水在制备过程中必须保持活水消毒,对设备管道要定期消毒。除了用紫外线、臭氧消毒外,还可采用上海轻工业研制的凯松JX-515-6防腐防霉剂。

生产环境控制:在生产过程中半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间和更衣室空气中细菌菌落总数应≤1000 cfu/立方米。? 制作间、半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区空气应根据生产工艺的需要经过净化或消毒处理,保持良好的通风和适宜的温度、湿度。生产眼部用护肤类、婴儿和儿童用护肤类化妆品的半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间应达到30万级洁净要求;其它护肤类化妆品的半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间宜达到30万级洁净要求。净化车间的洁净度指标应符合国家有关标准、规范的规定。

生产车间的地面、墙壁、天花板和门、窗的设计和建造应便于保洁;动力、供暖、空气净化及空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣的处理系统等辅助建筑物和设施应不影响生产车间卫生。生产车间布局应满足生产工艺和卫生要求,防止交叉污染。应当根据实际生产需要设置更衣室、缓冲区,原料预进间、称量间,制作间,半成品储存间,灌装间,包装间,容器清洁消毒间、干燥间、储存间,原料仓库,成品仓库,包装材料仓库,检验室,留样室等各功能间(区)不得少于10平方米。生产工艺流程应做到上下衔接,人流、物流分开,避免交叉。原料及包装材料、产品和人员的流动路线应当明确划定。

在产品生产前应确定车间洁净,在生产过程中,进出车间应随手关门。每天生产前操作人员按需要用消毒液揩清工作台,每天下班后,将流水线台板用清水揩干净,将地面拖清,每星期周末车间进行一次大扫除,拖清地板及空气消毒。每月进行一次车间地面冲洗,并要擦净玻璃、墙面及日光灯上的积灰。在灌装间内,与灌装无关的其它生产器材不得入内,包装材料用周装箱送入,灌装人员操作时,必须戴好口罩,操作时不得谈笑。

仓库内应有货物架或垫仓板,库存的货物码放应离地、离墙10厘米以上,离顶50厘米以上,并留出通道。仓库地面应平整,有通风、防尘、防潮、防鼠、防虫等设施,并定期清洁,保持卫生。

消毒生产环境可用消毒剂:三氯异氰尿酸钠、新洁尔灭、阳离子表面活性抑菌剂、戊二醇、滴露等。

生产设备及工具控制:乳化锅、灌装机及与料体相关的生产工具如刮刀、加料盆、烧杯、不锈钢铲等在使用前及使用后均因经清洗、消毒后保持洁净。

个人卫生要求:操作人员必须身体健康并具有从业人员健康合格证明,手、脸、指甲要保持清洁,进净化室前因将手清洗、消毒和烘干,保证操作人员手表面细菌菌落总数应≤300 cfu/只手,并不得检出致病菌。操作人员进车间必须二次更衣,工作衣帽必须保持洁净。不许在室内梳理头发,禁止在室内吸烟,不戴贵重金属饰品(如戒指等),手面不得化妆,不得将食品和生活用品(如手提包、茶杯等)带入室内,操作人员动作轻便,尽量减少尘粒,工作衣、帽每周换洗,出净化室应换衣、帽及鞋,不得将净化室中衣着穿出净化室,确保灌装间工作台表面细菌菌落总数应≤20 cfu/平方米。

半成品、成品控制:半成品、成品必须符合化妆品卫生规范的微生物质量指标。半成品、成品的微生物质量是生产过程微生物控制和防腐体系水平的整体反映,我们上海轻工业研究所专业人员将不断致力于这方面研究,不断提高个人护理品配方最佳防腐体系筛选和产品生产微生物控制技术的专业水平。

现代个人护理品的发展预示人类的追求,为满足人们对包括护肤乳化品在内的消费需求,我们上海轻工业研究所专业人员将不断研究探索以满足当今护肤乳化品的品质追求。

编辑/闻慧

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