意大利纺织整理机械最新进展

Ｅｌｅｎａ　Ａｒａｖｅｃｃｈｉａ

在世界纺织市场严峻的情势下，纺织机械不可避免地受到了很大影响。然而到目前为止，意大利纺织整理机械生产商不仅能够将损失控制在最小，还推出了一些新的技术成果。

众所周知，2006年意大利纺织整理行业部分复苏，但2007年全行业有所退步，产值下降 1.9%，产量下降 4.5%。在这种情况下，为了应对激烈的市场竞争和重新调整的政策，意大利织造厂商致力于更高品质的加工过程。

为适应这种发展趋势，意大利后整理设备厂商也开始尝试更加专业化设备的开发。不仅提高加工质量，而且使工艺过程更加优化，既经济又环保。这就是在过去几年里意大利纺织机械行业中染整机械部分下滑较小的原因。

2008年，意大利纺织机械经历了突如奇来的下滑，尤其在下半年产量降低 14.2%，打破了前两年的良好态势。这主要是受到国际市场的影响，全球金融危机使消费处于整体低迷的状态。许多公司都做出了抛弃竞争力较弱或亏损的业务的决定。

为了更具竞争力，一些公司开始对整理机械进行技术改造和创新，尝试在提高产品质量的前提下减小运行成本。加工速度不再是最引人注目的，生产者更关注产品品质而不是产品数量。

例如，Airo® 24系统为连续化烘燥和柔软整理树立了标准，空气流动传输原理是由意大利Biancalani（白卡拉尼）公司研发的，多年来的实践经验证明了其成功性。空气流动入口的设计确保了整个加工工艺的高性能，加工速度为 50 m/min，织物整理速度为 2 500 m/min。机器在真空条件下运行，充分利用空气的干燥性能，水分蒸发量可达 700 kg/h，同时能耗也保持在最低水平。

除了自然的烘干能力外，气流还用来产生翻滚的效果，从而达到提高织物蓬松度、柔软性和尺寸稳定性的目的。与其他的翻滚技术（拉幅机和松式烘干机）相比，气流的自由作用可以使机器处于一个完全不同的档次。

在Airo® 24系统中，气流在织物上扩散展动的同时，牵动织物运动。气流作用与织物的含湿量相结合，达到蓬松和柔软的效果。高速气流不仅有助于提高生产效率，而且可以避免在织物表面产生不良的疵点。气流的表面作用避免了烘干过程中“热点”的形成，确保了永久性的柔软度和蓬松度。

柔软性的最终控制是由织物在烘干处理时所受的机械作用所提供的。位于烘干通道进出口处的栅格使织物被气流冲出加工通道时能释放出累积的动能，获得良好的尺寸稳定性。Airo® 24系统的耗电量低，烘干能力超强，使织物在高质量生产加工中达到最佳的节能环保效果。

意大利MCS公司推出了用于处理中等重量、大卷装棉织物的机器Italica，加工能力可达 250 kg。在这种机器中，织物的传输不是借助于染浴，而是创新的传输辊轴，配备2 个喷嘴，将染液喷射到织物上，平幅式折叠，不会引起拉伸、磨损和打结。因而染浴可以降低到最低程度。该机器可以节省相当大的耗水量、热能和电能以及染化料。Italica加工 200 kg织物大约需要 6 kW的装机电功率，而传统机器至少需要15 kW。

另一个重要的新成果是由CIMI（洗美）公司研发的Konforts系统，这是一个平幅连续式水洗系统，可以控制精细机织物、针织物和双弹织物的缩水率和尺寸稳定性。在该系统中，Keystone为织物传送器，借助于一个独特的系统（由链条带动的栅栏）来运行，可以消除内部张力，有助于经向和纬向的自然收缩。

该机器配有一个测压元件系统，用于对织物的尺寸变化进行全面控制，迅速改变电动机的速度。这个专利系统可防止在织物无张力运行过程中，折痕的形成及卷边现象的发生。Konforts系统还配有水、蒸汽、排泄和冷凝回收的集中控制装置和电/气的集中处理装置，可节省大量的人力，安装无需特殊的要求。

Mach 5是SALVADE公司的新成果。其基本构造是一个转鼓式烘干机，将待整理的织物喂入室中的第一个斗中，然后通过一个特别的吹风单元，将织物从第一个斗高速传送到第二个斗中，在交叉转弯处受到挤压。这个专利系统能够赋予织物独特的手感效果。交换点的数量、织物的传输速度，以及气流吹动的振荡程度，使织物获得柔软和蓬松的手感，以及良好的尺寸稳定性。该机器的与众不同之处在于简易、自清洁和低能耗的特点。

全球领先的实验室和批量生产用自动滴液机制造商TECNORAMA（科技瑞马）公司推出了Autoparking系统，为粉末状和颗粒状染料的自动计量带来了新的改变。该系统可以解决安装在潮湿环境下的自动滴液系统的可靠性问题，它将电子自动染料称量秤和含有任意数量的染料罐停泊站与 1 或 2 个化料站结合在一起，称量好的染料处方直接自动传送到染色机内。该系统可靠、高效和经济，这是与自动染色系统相结合的重要条件。